Трубопроводы сборка узлов

Трубопроводная обвязка также поступает на монтажную площадку в виде крупных узлов или блоков, изготовленных на специализированных участках или в цехах трубных заготовок. Трубопроводные узлы должны быть комплектными на них следует установить арматуру, вварить спускные патрубки, воздушники, бобышки и т. д. Сборку на месте производят по маркировке, которая наносится изготовителем на каждый узел. К поднимаемому оборудованию подсоединяют ту часть обвязочных трубопроводов, которая непосредственно примыкает к нему и мол<ет быть жестко закреплена. [c.48]

Приваривание фланцев к трубам требует особой тщательности необходимо точно соблюдать расстояние между фланцами, их взаимное расположение, перпендикулярность привалочных поверхностей к оси трубы, а также расположение болтовых отверстий по отношению к главным осям трубопроводного узла. Для этого пользуются линейкой и угольником, а также передвижными приспособлениями. Если один и тот же узел много раз повторяется на трубопроводе, для его сборки следует изготовить специальное приспособление— кондуктор, снабженный неподвижными ответными фланцами. [c.288]

Помимо этого перед пуском компрессора необходимо выполнить все указания, предусмотренные инструкцией завода-изготовителя. Первый пуск производят на холостом ходу при отключенном нагнетательном патрубке от трубопроводов, соединяющих компрессор с баллонами пускового воздуха. При этом проверяют качество центровки валов и сборки кривошипно-шатунного механизма, выявляют, нагреваются ли трущиеся поверхности деталей компрессора. При обнаружении каких-либо неисправностей следует немедленно остановить агрегат, осмотреть дефектный узел, установить причины неисправностей и устранить их. Если во время работы компрессора на холостом ходу в течение 15—20 мин, а также после осмотра его и проверки нагрева трущихся поверхностей подщипников, цилиндров, клапанов неисправностей не обнаружено, агрегат считается подготовленным к работе под нагрузкой. [c.133]

Узел (рис. 2)—ограниченная транспортными габаритами часть линии трубопровода, которая по размерам и конфигурации может быть установлена в проектное положение или подлежит последующей укрупнительной сборке в блоки на монтажной площадке. Узел состоит из нескольких элементов и арматуры, собранных на разъемных и неразъемных соединениях. Узлы подразделяются на [c.8]

Элементы и узлы трубопроводов в процессе изготовления проходят промежуточный и заключительный контроль. При промежуточном контроле проверяют изделия, входящие в узел, в процессе их изготовления или сборки. [c.138]

Узел (рис. 1)—часть линии трубопровода (сборочная единица), ограниченная транспортными габаритами, размеры и конфигурация которой позволяют установить в проектное положение, или подлежащая последующей укрупнительной сборке в блоки. Узел трубопровода состоит из одного или нескольких элементов и арматуры, собранных с помощью неразъемных и разъемных соединений. Узлы подразделяются на плоские, ось которых находится в одной плоскости, и пространственные, ось которых находится в двух и более плоскостях. [c.9]

Для монтажа технологических трубопроводов насосных и компрессорных станций используют индустриальные методы. При строительстве подземных технологических трубопроводов в условиях сборочных площадок проводят укрупненную сборку и сварку отдельных труб в секции длиной до 36 м. На этих же площадках или в заводских условиях производят сборку и сварку трубных узлов. Трубные секции на этих же площадках покрывают антикоррозионной изоляцией. Готовые трубные узлы и секции доставляют для монтажа на строительную площадку. На компрессорных станциях монтируют следующие технологические трубопроводы узел подключения компрессорной станции к магистральному газопроводу подводящие газопроводы к компрессорному цеху обвязочные трубопроводы компрессорного цеха трубопроводы, расположенные внутри здания компрессорного цеха и подключающие центробежный нагнетатель к наружным трубопроводам. На насосных станциях система технологических трубопроводов включает узел подключения насосной станции к магистральному нефте- или нефтепродуктопроводу трубопроводы, соединяющие per зервуарный парк (при его наличии) с подпорной насосной станцией и насосным цехом внутренние трубопроводы, обвязывающие насосные агрегаты и соединяющие их с внешними трубопроводами трубопроводы, соединяющие насосный цех с блок-боксом регулятора давления, блоком фильтров-грязеуловителей и сборником утечки нефти и нефтепродуктов. [c.191]

Если приходится монтировать большую партию вентилей, наиболее удачной является предварительная сборка всего монтажного узла — фильтра, вентиля, соединяющих штуцеров водяных трубопроводов. Уплотнение резьбовых мест соединения осуществляется на льне с суриком. После сборки этот узел испытывают на герметичность давлением воды 6 кгс1см (59-10 н1м ). [c.87]

Узел (рис. 3) — часть линии трубопровода (сборочная единица), ограниченная транспортными габаритами, которая по размерам и конфигурации может быть устаиоЕлепа 2 прссктпсс положение клн подлежит последующей укрупнительной сборке в блоки. Узел трубопровода состоит из одного или нескольких элементов и арматуры. Узлы подразделяются на плоские и пространственные. [c.9]

Автогидроподъемник АГП-22 (рис. 100) используют при сборке или сварке монтажных стыков трубопроводов и их последующей изоляции или окраски. Автогидроподъемник оснащен дополнительным оборудованием.— электролебедкой грузоподъемностъю 3 т и выпрямителем ВСС-300. Для выполнения сварочных работ электролебедку 2 и выпрямитель 1 устанавливают в кузове автомашины. Предварительно укрепленный узел 10 трубопровода поднимают с помощью траверсы 7 и блока 6, который подвешивается к строительным конструкциям. После подъема узла в проектное положение с помощью люльки 4 два рабочих закрепляют узел на [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология