Блоки фильтров

Рис. 1.2. Схема УУН с отдельной контрольной линией БФ - блок фильтров, БКН - блок контроля качества, УР - узел регулирования давления и расхода, ПР - преобразователь расхода, ПРК - контрольный преобразователь расхода, ЗК - задвижки с устройством контроля протечек, PJ - манометр, РТ - преобразователь давления, ТТ -преобразователь температуры, Т1 - термометр, СУ - сужающее устройство

Рис. 1.3. Схема УУН без контрольной линии БФ - блок фильтров, БКН - блок контроля качества, УР - узел регулирования давления и расхода, ПР - преобразователь расхода, ЗК - задвижки с устройством контроля протечек, СУ -сужающее устройство

Установка для очистки отработанных масел состоит нз емкости 1 (рис. 5.16) объемом 570 л, двух блоков фильтров 3, центробежного фильтра с. электродвигателем 4, масляного насоса с. электродвигателем 2 и нагревательного элемента 6. Установка работает следующим образом. Масло наливается в емкость, включаются нагревательные. элементы, после достижения температуры 70-80°С включается насос. Масло от насоса поступает в блок фильтров. После фильтрования часть масла поступает на центробежный фильтр, где происхо-/1ИТ тонкая очистка масла, удаляются частицы более 4-6 мк. Другая часть масла через сливной кран 5 поступает снова в емкость. [c.163]

Блок питания, блок датчика, блок подачи газа, электронный блок, самопишущий показывающий прибор, блок фильтров (для ФЛ-2106), стабилизатор напряжения С-0,09 (для ФЛ-6803) [c.185]

Охлажденный воздух проходит группу коксовых фильтров Ф-3 — Ф-10 типа ВМФ и поступает в отделение осушки. Для осушки используются установки типа УОВ, состоящие из автоматического блока осушки, блока фильтров для улавливания масла, блока для улавливания пыли, теплообменника и воздухосборника. [c.255]

Рис. 237. Конструкция и схема работы блока фильтрующих

Рис. 1.1. Технологическая схема УУН БИЛ - блок измерительных линий, БФ - блок фильтров, БКН - блок контроля качества, УР -узел регулирования давления и расхода, ТПУ - трубопоршневая поверочная установка, ПР -преобразователь расхода, ПРК - контрольный преобразователь расхода, ЗК - задвижки с устройством контроля протечек, Ф - фильтры, PJ - манометр, РТ - преобразователь давления, ТТ - преобразователь температуры, TJ - термометр, ДР - преобразователь разности давлений, ПЗУ - пробозаборное устройство, СУ - сужающее устройство, ИФС - индикатор фазового состояния

С этой же стоянки монтируют другие блоки фильтра. [c.91]

При установке на измерительных линиях используется десять типоразмеров фильтров по условному диаметру (от Ву 40 до Оу 400). При использовании блоков фильтров количество типоразмеров можно сократить до трех-четырех. Причем, можно использовать фильтры большего диаметра, чем диаметр измерительных линий, что при незначительном удорожании оборудования позволяет значительно увеличить промежуток времени между очистками фильтров. [c.13]

Блок фильтров (БФ) предназначен для очистки продукта от грубых механических примесей, чтобы исключить засорение и поломку преобразователей расхода. Фильтры, задерживая примеси, постепенно засоряются и нуждаются в периодической очистке. Желательно, чтобы блок фильтров позволял производить их очистку без остановки процесса перекачки и измерения продукта. Для этого он должен включать не менее двух параллельных фильтров, пропускная способность каждого из которых не меньше пропускной способности рабочих измерительных линий БИЛ. Количество фильтров может быть больше двух, а суммарная пропускная способность их должна позволять отключать любой из фильтров для очистки без нарушения режима работы УУН. Фильтры могут находиться в работе все одновременно (при этом очистка их производится поочередно) или один из фильтров находится в резерве. Контроль за состоянием фильтров производится по разности давлений между входным и выходным коллекторами блока БФ, которая измеряется при помощи дифманометра или при дистанционном контроле - при помощи преобразователя разности давлений. [c.13]

До 90-х годов на УУН было принято фильтры устанавливать на каждой измерительной линии перед преобразователем расхода. Но применение отдельного блока фильтров предпочтительнее, так как это позволяет уменьшить габариты и массу БИЛ, сократить количество фильтров и время их на очистку. [c.13]

В первом случае УУСН проектируется и строится на базе блоков заводского изготовления. Во втором случае каждый УУСН проектируется индивидуально с использованием отдельных средств измерений и оборудования. В обоих случаях УУСН включает блок измерительных линий с турбинными счетчиками или просто измерительные линии, б юк контроля ка чества параметров качества нефти и систему сбора, обработки, хранения и передачи информации. Также могут быть выделены в отдельные блоки фильтры и датчики. На рис.2.1 приведена блок-схема УУСН с наиболее полной оснащенностью средствами измерений и разделением на блоки (модули), на рис.2.2 - технологическая схема УУСН. [c.33]

Фильтры могут быть установлены на измерительных линиях или выделены в отдельный блок фильтров (см. рис.2.2). Применение отдельного БФ предпочтительнее, так как это облегчает обслуживание фильтров, позволяет производить очистку, отключая их поочередно. Причем, можно значительно продлить срок работы фильтров, используя в БФ фильтры большей пропускной способности. Режим работы измерительных линий становится более стабильным, так как он не зависит от состояния фильтров. Контроль состояния (засоренности) фильтров производится автоматически с помощью преобразователя разности давлений или визуально с помощью дифференциального манометра. В БФ рекомендуется использовать два фильтра независимо от количества измерительных линий. Пропускная способность фильтров должна выбираться, исходя из суммарной пропускной способности рабочих измерительных линий. Если пропускная способность двух фильтров недостаточна, то их количество может быть увеличено. [c.35]

В процессе эксплуатации постоянно должен осушествляться контроль параметров режима работы УУСН расход по каждой измерительной линии, температура и давление в выходном коллекторе, давление на блоке фильтров, входном коллекторе УУСН, БКН, перепад давления на фильтрах, расход жидкосги через БКН. Если возможно наличие свободного газа, особое внимание должно быть уделено контролю давления на выходе УУСН. [c.39]

Общая схема включения операционных блоков фильтра и интеграторов показана на рис. 6. В лабораторной установке величина / снималась по показаниям вольтметра и сразу вычислялось среднее абсолютное отклонение [c.325]

Для очистки сточных вод автохозяйств изучаются возможности установки Кристалл , гд,е для удаления нефтепродуктов пз воды применяются блоки фильтров, заполненные отходами производства нетканых полимерных материалов, которые по израсходовании поглотительной способности заменяются новыми. Устройство установки Кристалл показано на рис. 2.26. [c.55]

Для некоторых установок можно выделить блоки, которые характерны только для этих установок. Так, на установке каталитического крекинга это блок реактора-регенератора, на установке коксования — блок основной аппаратуры для проведения процесса коксования, на установке депарафинизации — блок фильтров и т. д. [c.300]

Приемник, вторичный прибор, распределительный блок, фильтр контрольный, ротаметр с фильтром, побудитель расхода, дроссель, четырехламповое табло, показывающий прибор Исполнение нормаль ное [c.172]

При работе на непарафинистых нефтях установку СУ-2 можно использовать без блока фильтра, что значительно уменьшает затраты на сооружение всей установки. В тех случаях, когда на месторождениях пластовой энергии недостаточно для транспорта нефтегазовой смеси на значительные расстояния до центрального пункта сбора и подготовки нефти и газа, сепарационные установки дополнительно оснащают насосами. [c.77]

Для очистки индустриальных масел и масел для холодильных установок (эти масла в процессе эксплуатации загрязняются твердыми частицами и влагой) применяется простейшая схема очистки — отстаивание и фильтрование иногда перед фильтрованием проводят обезвоживание масел одним из рассмотренных выше методов. Например, для обезвоживания и фильтрования загрязненных масел в стационарных условиях служит передвижная установка УСФОМ, которая монтируется на одноосном прицепе и состоит из огневой печи со змеевиком, куба с испарителем, насоса и блока фильтров. Для обезвоживания масло, нагретое в огневой печи, циркулируют через испаритель, а для удаления твердых частиц проводят его фильтрование. [c.135]

Главным рабочим элементом фильтров, независимо от их конструкции, является блок фильтрующих элементов, погруженный в герметизированный корпус. В вертикальных листовых фильтрах, имёющих большее распространение, суспензия поступает в корпус под давлением до 4 кгс/см . Фильтрат проникает в пространство между двумя перегородками фильтрующего элемента 3 и через щель на поверхности обода и соединительные патрубки выводится в коллектор 6. Осадок накапливается на наружной поверхности фильтрующих элементов и периодически смывается с помощью механизма гидрослива. [c.223]

Установки БУУН-К блочно-модульной конструкции имеют два исполнения по составу и компоновке. БУУН-К исполнения 1 включает функциональные блоки, которые были описаны в разделе 1.2. В составе БУУН-К исполнения 2 отсутствуют блок фильтров БФ (фильтры входят в состав БИЛ и установлены на измерительных линиях). [c.20]

БИЛ1 (исполнения 2) отличается от исполнения ] тем, что содержит три измерительные линии - две рабочие и контрольную. Все рабочие линии дополнительно оснащены фильтрами. Блок фильтров (БФ) состоит из рамы, на которой установлены входной и выходной коллекторы, две линии с фильтрами, входными и выходными задвижками, дренажные и воздугпные клапаны, дренажные трубопроводы и приборы контроля. На выходном коллекторе и на каждой линии со стороны входа установлены манометры. Для контроля перепада давления в фильтрах имеется преобразователь разности давлений, смонтированный на трубопроводе Оу 50 с задвижкой, соединяющей входной и выходной коллектор. [c.23]

В составе БУУН-О исполнения 2 отсутствует блок фильтров БФ (фильтры входят в состав БИЛ и установлены на измерительных линиях). [c.43]

Основные функциональные возможности ПИК интегрирование по времени частотных сигналов ТПР не менее чем одновременно по шести каналам (включая ТПР в БКН) аппроксимация градуировочных характеристик до пяти ТПР во всем рабочем диапазоне в виде функции К = Ф [ у) или К = Ф(/) с погрешностью не более 0,05 %, где/-частота выходного сигнала ТПР V - вязкость жидкости преобразование частотного сигнала плотномера 8сЬ1ишЬег ег 7835 в цифровой код автоматическая коррекция коэффициента преобразования ТПР в соответс вии с функциональной зависимостью К = = Ф [ у) или К = Ф(/) ручной ввод с клавиатуры значений плотности, избыточного давления в БИЛ и в БКН, температуры нефти (там же), влагосодержания, содержания солей магния (мг/л), содержания примесей (%) массы для осуществления вычислений при отсутствии или выходе приборов из строя, а также для определения массы нефти нетто ручной ввод с клавиатуры уставок предельных значений (нижнего и верхнего уровня расхода по каждой измерительной линии, верхнего и нижнего значений избыточного давления в БИЛ, верхнего и нижнего значений температуры в БИЛ (катушке К ), верхнего и нижнего значений плотности, разницы показаний плотномеров, нижнего и верхнего уровня избыточного давления в БКН, перепада давлений на блоках фильтров, нижнего уровня расхода в БКН, нижнего уровня температуры жидкости, содержание газа в нефти) вычисление мгновенного и мгновенного суммарного расходов по каждой линии и по установке в целом, соответственно сравнение показаний параллельно работающих плотномеров и выдачу данных расхождения вычисление средних значений плотности (при текущей температуре и 20 °С), температуры, давления, влажности партии перекачиваемой нефти с начала текущей смены, двухчасовки, относительной погрешности вычисления суммарного объема, массы брутто нефти, объемного расхода - не более 0,05 %. [c.70]

Блок фильтров (БФ) получает информацию от датчиков фильтра и ооуще ствляет логическое управление по жесткому алгоритму (выключение из работы, переключение с операции на операцию, контроль, аварийная сигнализация с остановкой командного прибора). [c.293]

Рис. 5-20. Блок-схема логического автомата регенерации фильтров ( Лариф ), ру — регенерационный узел (насос-дозатор, бачки, задвижки и т, д.) Ф и Фг—фильтры КП — командный электрогидравлический прибор БФ — логический блок фильтра БО — общий блок (включает модуль РУ) ДФ—датчики фильтра (информация от фильтра к БФ) ДРУ —датчики регенерационного узла (информация от регенерационного узла).

В табл. УПЫО приведены данные, иллюстрирующие регенерацию 20%-ной серной кислотой блока двух Н+-катионитовых фильтров, насыщенных ионами Ыа+ до проскока в фильтрат 0,1 мг-экв/л Ыа+. Регенерация блока Н+-фильтров П ступени позволила сократить объем порции раствора кислоты до 0,34 м м КУ-2 и в связи с этим уменьшить общий объем регенерационного раствора до 1,36 м /м КУ-2 вместо 2—2,1 м м КУ-2 при регенерации одиночного фильтра. Общее количество ионов Ыа+ в первой порции раствора составило 28% всего вытесненного из смолы натрия, а соотношение концентраций ионов Ыа+ и П+, характеризующее использование раствора кислоты, достигло 5,64 1, т. е. очень высокой величины. Эти преимущества регенерации блока ионообменных фильтров полностью компенсируют увеличение длительности процесса регенерации, неизбежное при увеличении суммарной длины слоя иопита в блоке фильтров по сравнению с высотой загрузки ионита в одиночном фильтре. [c.231]

I-воздухозаборная шахта 2-подача атаосферного воздуха 3-фильтр 4-воздуходувка 5-теплообменник 6-вояоотделитель 7-устаяовка для осушки воздуха 8-подача воздуха на регенерацию адсорберов 9-блок фильтров 10-хозяйственно-питьевой водопровод 11-генератор озона 12-канализация 13-подача озоно - воздушной смеси 14-контакгная камера озонирования сточных вод 15-подача необработанных сточных вод 16-пористые распределительные трубки 17-вьш) ск озонированных сточных вод 18-подача охлажденного рассола 19-бак охлажденного рассола 20-трехходовый смесительный клапан 21,22-насос соответственно охлажденного и нагретого рассола 23-бак нагретого рассола 24-подача нагретого рассола 25-холодильная машина [c.61]

Принципиальная технологическая схема озонирования производственных сточных вод (рис. 3.10) состоит из двух основных узлов получения озона и очистки сточных вод. Узел получения озона включает четыре основных блока получения и охлаждения воздуха осушки, фильтрования воздуха генерации озона. Атмосферный воздух через воздухозаборную шахту подается на фильтр, где очищается от пыли, после чего воздуходувками подается на водоотделитель капельной влаги, а затем на автоматические установки для осушки воздуха, загруженные активным глиноземом. Осушенный воздух поступает в автоматические блоки фильтров, в которых осуществляется тонкая очистка воздуха от пыли. Из фильтров осушенный и очищенный воздух подается в блоки озонаторов, где под действием электрического разряда генерируется озон, который вместе с воздухом в виде озоно-воздушной смеси направляется в контЬктную камеру и смешивается с обрабатываемой сточной водой. Озоно-воздушная смесь распыляется трубками из пористой керамики. Циркуляция обрабатываемой сточной воды и озоно-воздушной смеси в контактной камере реакции во встречном направлении обеспечивает большую эффективность озонирования. Камеры реакции могут быть одно- и двухступенчатые. [c.121]

В подземной части здания фильтров технологические емкости расположены параллельными блоками (фильтры и резервуары), объедниеп-ными меж собой галереей обслуживания между емкостями расположены насосное отделение и отделение барабанных сеток. В надземном павильоне размещены щиты сигнализации и управления, операторская, вентиляционная камера и санитарный узел. [c.212]

Специальный прибор для проведения анализов на колиформы с помощью мембранного фильтра включает в себя фильтровальные блоки, фильтрующие мембраны, адсорбирующие прокладки, пинцент и чашки для культур. Обычный лабораторный фильтровальный блок (рис. 3.9) состоит из воронки, крепящейся к приемнику, который имеет пористую пластину, поддерживающую фильтрующую мембрану. Фильтровальный аппарат, изготовленный из стекла, фарфора и нержавеющей стали, стерилизуют в автоклаве или ультрафиолетовым облучением. Для фильтрования аппарат устанавливают на фильтровальной колбе с боковой ручкой в колбе создают разрежение для пропускания пробы воды через фильтр. В полевых условиях маленький ручной насос (шприц) используют для пропускания пробы воды через маленький аппарат, в котором установлена фильтрующая мембрана. [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология