Диаметр трубопроводов для водяного пар

Рис. УП-2. Номограмма для выбора диаметра трубопровода водяного пара.

Диаметр паропровода выбирают из условия допускаемой скорости движения пара. Для выбора диаметра трубопровода по массовому расходу водяного пара используют номограмму (рис. УП-2), которая содержит пять переменных р — давление водяного пара, МПа — температуру водяного пара, °С О — расход пара (производительность),, кг/с V г— скорость движения пара, м/с и >тр — диаметр паропровода мм. По четырем заданным параметрам определяют пятый. [c.291]

Как видно из приведенных выше формул, для определения сопротивления и диаметра трубопровода необходимо задаться некоторой оптимальной скоростью потока. Значением ее задаются согласно рекомендациям, основанным на технико-экономических соображениях. Ниже приведены рекомендуемые пределы изменения скорости движения жидкостей, газов и паров в промышленных трубопроводах жидкости - маловязкие, не выше 3 м/с вязкие, не выше 1 м/с движущиеся самотеком - 0,2 - 1 м/с при перекачивании насосом - 1 - 3 м/с газы - под давлением до 0,1 МПа -8-15 м/с под давлением выше ОЛ МПа - 20 -30 м/с перегретый водяной пар -30-50 м/с. [c.109]

По таблицам давлений насыщенного водяного пара [2] найдем, что при 20 °С pt = 2,35- Ю Па. Примем, что атмосферное давление равно = 10 Па, а диаметр всасывающего патрубка равен диаметру трубопровода. Тогда по формуле (1.36) найдем [c.16]

По таблицам давлений насыщенного водяного пара 4] найдем, что при 40°С р/ = 7,38-10 Па. Примем атмосферное давление равным ра = 10= Па, а диаметр всасывающего патрубка равным диаметру трубопровода. Тогда по формуле (3.17) найдем [c.34]

Пример. Рассчитать перепад давления в вакуумной линии (внутренний диаметр трубопровода 0,203 м, длина 3,05 м) с пропускной способностью 11,11 10- кг водяного пара в секунду при среднем давлении 40 к/л (0,3 мм рт. сг.) и температуре —10° С. [c.607]

Б. Расчеты при измерении расхода газа и перегретого водяного пара. При измерении расхода газа и перегретого водяного пара, так же как и при измерении расхода жидкости, удельный вес измеряемой среды и диаметр трубопровода в расчетные формулы входят при рабочих условиях. [c.340]

Диаметр трубопровода, идущего от вакуум-насоса к коллектору в печи, должен быть не меньше, чем диаметр штуцера вакуум-насоса. Время отсасывания водяного пара может увеличиться, если диаметр и длина трубопровода, идущего к вакуум-насосу, будут недостаточно велики. Диаметр труб обычно равен 25 или 50 мм. Трубопровод должен иметь ответвление (с запор- [c.101]

Диаметр трубопровода для аммиачно-водяных паров будет равен [c.107]

На установке полимеризации этилакрилата (США) произошел взрыв, приведший к гибели 10 человек н материальному ущербу в 850 тыс. долл J[27]. Процесс полимеризации этилакрилата с акриловым мономером проводили при атмосферном давлении в вертикальном реакторе с рубашкой парового обогрева и водяного охлаждения. Пары из реактора направлялись в конденсатор, а затем по стеклянному трубопроводу диаметром 50 мм в скруббер, расположенный на верхней отметке помещения. Скруббер соединялся с атмосферой стеклянной трубкой. Авария развивалась, следующим образом. Оператор обнаружил резкое повышение давления и температуры процесса в реакторе. Он пытался (неудачно) восстановить технологический режим, подавая в рубашку реактора холодную воду. После этого он дал сигнал тре- БОГИ и весь обслуживающий персонал, согласно плану эвакуации, собрался в соседнем здании. В результате высокого давления и температуры был разрушен стеклянный трубопровод между реактором и скруббером. Произошел взрыв, который разрушил здание. Погибли три оператора, вернувшихся в цех для аварийной остановки процесса. Ректификационная колонна, установленная у наружной стены взорвавшегося здания, упала па место аварийного сбора всей вахты, что привело к гибели пяти человек еще двое погибли, когда направлялись к месту аварийного сбора. [c.33]

Несущие элементы крыши (кровли) испытывают на нагрузки, имитирующие снеговую, нагрузку от термоизоляции и другие нагрузки, превышающие расчетные на 25 %. В связи с тем, что нагружение крыш расчетной нагрузкой, например песком или водой, представляет большие трудности, была предложена и применена во всех перечисленных испытаниях следующая методика. Резервуар заполняют водой до расчетного уровня - в вертикальных цилиндрических резервуарах воду обычно наливают до верха стенки, и резервуар герметически закрывают. С крыши резервуара для испытательных целей выводятся за обвалование два трубопровода большого и малого диаметров (например, 100 и 50 или 25 мм). В конце трубопровода с большим диаметром ставят задвижку, которая дает возможность регулировать избыточное давление и вакуум. В конце малого трубопровода устанавливают водяной манометр (У-образная трубка) с миллиметровой шкалой, дающий возможность измерять давление в миллиметрах водяного столба и килопаскалях (кПа). [c.33]

Обычно ДЛЯ каждой диафрагмы и газа составляют графики (кривые), по которым определяют расход газа (в м сек или м /ч), соответствующий измеренной разности давлений. Иногда шкалу дифманометра градуируют не в миллиметрах водяного столба, а обозначают на ней соответствующий расход газа в м /ч, что упрощает контроль. Точность измерения расхода газа диафрагмами составляет 3% при условии, что перепад давления на диафрагме равняется приблизительно 200 мм вод. ст., а отношение диаметра отверстия диафрагмы к внутреннему диаметру трубопровода составляет от 1 2 до 1 2,5. [c.638]

Пример 1-23. Показание водяного дифманометра трубки Пито — Прандтля (см. рис. 1-4), установленной по оси горизонтального воздухопровода, составляет 13 мм. Определить расход воздуха, если температура его 40 °С, диаметр трубопровода 159 X 6 мм, а перед трубкой имеется прямой участок длиной 7 м. Давление воздуха атмосферное. [c.40]

Диаметр трубопровода подачи водяного пара в колонну рекомендуется [97] определять по данным, приведенным в табл. IX. 9 Приложений. Чем больше диаметр трубопровода, тем большая допускается. скорость пара, чтобы по возможности уменьшить образование конденсата. [c.184]

К определению диаметра трубопроводов для водяного пара [c.263]

В процессе проектирования водяных систем и установок производят гидравлические и динамические расчеты. Гидравлическим расчетом определяют расход воды у наиболее неблагоприятно расположенного диктующего распылителя, напор у водопитателя при расчетном расходе воды, а также диаметр трубопровода и других элементов (истечения из распылителя, трение в трубопроводе и т. п.). [c.131]

В процессе конструктивного расчета определяют размеры, форму и виды соединения элементов выпарных аппаратов и конденсатора производительность тепловых насосов, редукторов пара, продуктовых и водяных насосов сечение конденсатоотводчиков и регулирующих клапанов длину, конфигурацию и диаметр трубопроводов и т. д. [c.3]

Перепадный колодец шахтного типа малой высоты представляет собой камеру, форма которой аналогична форме смотрового колодца, к которой пристроена или в которую встроена гладкая (без ступеней) шахта (стояк) круглого или прямоугольного сечения (рис. 11.6). Он применяется для трубопроводов диаметром 150— 500 мм. Высота перепада /in не должна превышать 6 м — при диаметре трубопровода 150—200 мм, 4 м — при диаметре 250—350 мм и 2 м — при диаметре трубопровода 400—500 мм. Сечение стояка должно быть не менее сечения подводящего трубопровода. В основании стояка рекомендуется устраивать приямок. Он обеспечивает создание водяной подушки, смягчающей удар падающего потока в основание сооружения. Воздействие потока в основании весьма велико, поэтому днище упомянутого приямка следует укреплять стальной плитой. [c.220]

Установка работает следующим образом. Сжиженный газ из хранилища 1 под давлением 4—7 ати поступает в испаритель 2, представляющий собой цилиндрический сосуд диаметром 500 мм и высотой 2400 мм. Пар для нагрева и испарения сжиженных газов поступает по трубопроводу 3, конденсат выводится из испарителя и возвращается в котел. Пары пропана из испарителя с температурой 40—45 С поступают в прямодействующий регулятор 4, в котором давление газа снижается до 400—500 мм вод. ст. а затем через фильтр 5 и счетчик 5 ( = 300 м /ч) подаются в трубопровод водяного газа 1. Для измерения температуры паров установлен термометр. Воздуходувкой 6 производительностью 8000 нм /ч смесь газов подается через счетчик 7 (Q = 10000 нм /ч) в магистраль коксового газа и далее в газгольдер. Состав смешанного водяного и сжиженного газов контролируется по показаниям счетчиков 5 и Т и регулируется заслонкой на трубопроводе паров сжиженного газа. Себестоимость полученного таким образом смешанного газа выше себестоимости коксового, но обогащение водяного газа сжиженными оказалось более экономичным, чем сооружение дополнительных печей для производства коксового газа. [c.294]

На Гурьевском НПЗ осуществлена реконструкция установки ЭЛОУ — АВТ с целью увеличения ее мощности. Двухпоточная схема теплообмена заменяется трехпоточной, дополнительно устанавливается 19 кожухотрубных теплообменников, часть водяных холодильников заменяется аппаратами воздушного охлаждения, изменяется поточность на тарелках первой ректификационной колонны и стабилизаторов, вакуумная колонна дооборудуется дополнительным конденсатором смешения и отпарной колонной, добавляются поверхностные конденсаторы, увеличивается диаметр некоторых трубопроводов, дополнительно устанавливаются печи, [c.132]

Схема б отличается от схемы в в основном способом пневмотранспорта катализатора в первом случае использован транспорт в разреженной фазе, во втором — транспорт потоком высокой концентрации (или в плотной фазе ), который начали применять позднее. Использование транспорта катализатора потоком высокой концентрации сопровождается снижением расхода транспортирующего агента (водяного пара, воздуха) и в связи с этим сокращением диаметра транспортирующих трубопроводов. Вариантом упрощения системы пневмотранспорта является устранение одной из линий при соосном расположении реактора и регенератора (схема г). [c.54]

Вакуумная колонна обычно имеет диаметр 1,8—2,5 м и высоту до 5 м. Размеры колонны определяются количеством обезвоживаемого масла, скорость движения которого в колонне не должна превышать 0,0015— 0,0020 м/с, чтобы пузырьки водяного пара успели выделиться из масла. Размеры колонны зависят также от количества образующейся пены, определяемого свойствами масла и наличием в нем присадок, количеством влаги, параметрами обезвоживания. Регулирование процесса в вакуумной колонне сводится к поддержанию заданной высоты слоя пены путем изменения вакуума в колонне (для этого впускают воздух в трубопровод, отводящий паро-воздушную смесь, или дросселируют вакуумную линию). Осушку масла ведут при 70—85°С остаточное да(вление в колонне может достичь 240 гПа. [c.131]

Для секционирования длинных транзитных водяных магистралей на отдельные участки устанавливается запорная арматура. Секционирующие задвижки размещаются на трубопроводах Оу 100 мм на расстоянии не более 1000 м одна от другой между подающим и обратным трубопроводами устраивается перемычка диаметром, равным 0,3 диаметра основного трубопровода. На перемычке предусматриваются две задвижки и контрольный вентиль между ними Оу — 25 мм). Секционирование водяных сетей уменьшает потери воды при авариях. [c.114]

Запорной арматурой снабжаются также водяные и паровые сети в точках присоединения к магистралям трубопроводов ответвлений диаметром 100 мм и выше, а также ответвления к отдельным зданиям независимо от диаметра труб. [c.114]

Способы установки коррозионных индикаторов, представляющих собой наборы из трех-пяти пластинок, показаны для трубопроводов на рис. 1, для коллекторов водяных экономайзеров -на рис., 2. Образцы укрепляют на общем стальном стержне диаметром 10 мм, причем положение отдельных пластинок фиксируют стальными дистанционными кольцами толщиной 1,0-1,5 мм. Всю систему закрепляют гайкой, навинчиваемой на конец стержня. Стержень индикатора, помещаемого в коллектор водяного экономайзера, ввинчивают в крышку люкового затвора, в котором предварительно высверливают с последующей нарезкой отверстие глубиной 10 мм. Хвостовая часть стержня индикатора должна иметь нарезку и шестигранник для закрепления на установке. [c.5]

Применяемый в отдельных случаях паровой и водяной обогрев магистральных трубопроводов систем густой смазки с термоизоляцией их от окружающей атмосферы является дорогим и малоэффективным, так как при этом снижаются только гидравлические потери в магистралях большого диаметра, а сопротивление в длинных отводах на машинах может быть при низких температурах настолько велико, что насос не сможет подавать смазку ко всем смазываемым точкам. Вследствие этого применение обогрева магистралей не может быть рекомендовано, и обеспечение бесперебойной нормальной работы систем при низких температурах возможно только при применении густой смазки с высокой пенетрацией. [c.156]

Компрессор двухстороннего действия насасывает пз газгольдера коксовый газ, насыщенный водяными парами, по трубопроводу диаметром 500 мм и длиной 250 м. На расстоянии 200 м от газгольдера установлена нормальная диафрагма, имеющая определенное отверстие d, поэтому в основном уравнении для вычисления объемного расхода [например, уравнение (93)] величины а, е, dt можно объединить общей константой, так что расход через эту диафрагму выражается формулой [c.150]

Для улучшения охлаждения смесителя все диаметры трубопроводов водяной коммуникации увеличены, например для полукамер— с 17г ДО 2" увеличено количество разбрызгивающих форсунок и улучшена система подачи воды к стенкам смесительной камеры (рис. 18). Диаметр главного водяного коллектора увеличен и обеспечивает пропуск холодной воды до 50 м 1ч (давление 4 кгс1см , температура 8—12°С) вместо 18 м 1ч, расходуемых стандартным смеои-телем. Обе половинки корпуса смесителя охлаждаются при помощи 72 разбрызгивающих форсунок, расходующих до 23 м 1ч воды. Отработанная вода отводится из каждой половинки корпуса смесителя самостоятельно, через две трубы. Через полость каждого ротора пропущена труба, в которую для лучшего охлаждения внутренней поверхности ввернуты 20 форсунок. Отработанная вода сливается через воронку. Подача воды автоматизирована и регулируется в зависимости от температуры в камере смесителя. [c.58]

Услрвный диаметр труб О, мм Паропроводы с П-образными компенсаторами Трубопроводы водяных тепловых сетей [c.230]

На химических предприятиях используют также цилиндрические пакетные излучатели, причем наиболее часто их применяют в качестве составной части трубопровода технологической системы пли в аппаратах проходного типа. В первом случае внутренний диаметр цилиндрических излучателей подбирают равным внутреннему диаметру трубопровода. Их вставляют в трубопроводы с обрабатываемой жидкостью. Для предотвращения перегрева от вихревых токов излучатель заключен в водяную рубашку. Чтобы охлаждающая вода не проникала в рабочий объем трубопровода или аппарата, внутри излучателя запрессован специальный звукопрозрачный стакан. Конструкция устройства с цилиндрическим пакетным излучателем, монтируемого в трубопровод или в аппарат проходного типа, показана на фиг. 80. Оно состоит из собственно магнитострикционного пакета, охлаждающей рубашки и стакана из [c.137]

У Мунгена и Крацера [19] для получения синтез-газа работала пилотная установка по неполному окислению природного газа кислородом. Внутренний диаметр реактора 254 мм, длина его 198 см. Газ и кислород поступали в верхнюю часть реактора через горелку из нержавеюш ей стали с водяным охлаждением. Полученный газ частично охлаждался в трубопроводе, омывавшемся водой оттуда газ направлялся в колонку [c.314]

Когда не удается избежать застойных участков, не-пос >едстве1нно перед отключающей задвижкой можно врезать трубопровод небольщого диаметра (25—40 мм), соединенный с ливневой канализацией. Эту линию открывают после перекрывания основного трубопровода. Небольщим количеством воды, проходящим по ней, прогревают неработающий участок. В тех случаях, когда нет необходимости в полном опорожнении водяного пространства холодильника (конденсатора), заморажи-аання можно избежать, не полностью закрывая запорную арматуру. [c.45]

ОТ печи до колонны, подбора эффективных контактирующих устройств, углубления вакуума и других мероприятий. Многолетним опытом эксплуатации промышленных установок ВП установлено, что нагрев мазута в печи выше 420 - 425 С вызывает интенсивное образование газов разложения, закоксовывание и прогар труб ггечи, осмоле-ние вакуумного газойля. При этом чем тяжелее нефть, тем более интенсивно идет газообразование и термодеструкция высокомолекулярных соединений сьфья. При нагреве мазута до максимально допустимой температуры уменьшают длительность пребывания его в печи, устраивая многопоточные змеевики (до четырех), применяют печи двустороннего облучения, в змеевик печи подают водяной пар и уменьшают длину трансферного трубопровода. Для снижения температуры низа колонны организуют рецикл (квенчинг) охлажденного гудрона. С целью снижения давления на участке испарения печи концевые змеевики выполняют из труб большого диаметра, уменьшают перепад высоты между вводом мазута в колонну и выходом его из печи. В вакуумной колонне применяют ограниченное число тарелок с низким гидравлическим сопротивлением или насадку, используют вакуумсоздающие системы, обеспечивающие достаточно глубокий вакуум. Контактные устройства в отгонной секции колонны также должны иметь небольшой перепад давления, поскольку это влияет на температуру вспышки гудрона. [c.48]

Перекачку нефти в водяном кольце, создаваемом специальным щелевым устройством, осуществила американская компания Shell Oil o. По трубопроводу диаметром 150 мм и длиной 39 км транспортировалась вязкая нефть (v=50000 сСт) при температуре 38 °С. Практика эксплуатации таких трубопроводов [c.66]

Схема б отличается от схемы в в основном способом пневмотранспорта катализатора в первом случае использован транспорт в разреженной фазе, во втором — транспорт потоком высокой концентрации (в плотной фазе), который начали применять позднее. При использовании потока высокой концентрации значительно снижается расход транспортирующего агента (водяной пар, воздух) и в связи с этим сокращается диаметр транспортирующих трубопроводов. Например., для одной зарубежной установки типа б мощностью 9000 т в сутки (л 3 млн. т в год) для подъема отработанного катализатора потребовалась линия диаметром 3,66 м в то же время для установок типа в диаметр И-образных линий не превыщает 1,0 м. Установки типа в работают без регулирующих задвижек на линиях пневмотранспорта и при значительно меньших скоростях пневмовзвеси (благодаря ее высокой плотности), что снижает абразивный износ внутренней поверхности катализа- торопровода. [c.164]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология