Трубопроводы технологические узлов

Функциональное отделение или технологический узел химического или нефтехимического производства — это ХТС, состоящая из совокупности аппаратов с обвязочными трубопроводами и арматурой, в которых начинается и полностью завершается одна из основных технологических операций (подготовка сырья, собственно химическое превращение, выделение целевых продуктов), необходимых для получения требуемой продукции. [c.100]

В случае многократного применения одним предприятием изделий и материалов, применяемых при монтаже трубопровода, допускается по описи объединять документы, удостоверяющие их качество (сертификаты, паспорта и т.п.), в альбом на технологический блок или технологический узел и приводить ссылку на него в соответствующей исполнительной документации с указанием порядкового номера по каждой позиции. [c.122]

Комплектовать Свидетельство о монтаже участков трубопроводов следует на технологический блок или технологический узел, указанный в рабочей документации. [c.122]

В состав технологических сооружений ГНС при перекачке газонасыщенных нефтей входят.(рис. 31) аварийная сепарационная установка 13, резервуарный парк, подпорная насосная 18, буферная емкость 10, замерный узел 14, установка сглаживания волн давления, узел регуляторов давления 8, перекачивающая насосная 5, технологические трубопроводы с узлами переключения 19, узел пуска скребка 7, система сбора выделившегося газа и сброса его на факел и вспомогательные сооружения. [c.77]

В состав технологических сооружений ПНС (рис. 32) входят буферная емкость 10, перекачивающая насосная с магистральными насосами 16, установка сглаживания волн давления, узел регуляторов давления 9, технологические трубопроводы, узел приема и пуска скребка 3, газоотводящая линия И и вспомогательные сооружения. Технологическая схема работы ПНС во многом схожа с технологической схемой ГНС. Отличие заключается в том, что на ПНС отсутствуют резервуарный парк, аварийная сепарационная установка, подпорная насосная. [c.79]

Газы после абсорбции находятся под повышенным давлением, потенциал которого можно использовать в газовой турбине для привода воздушного компрессора. Но энергии отходящих газов как рабочего тела турбины недостаточно для сжатия воздуха до давления на входе в систему. Во-первых, имеют место потери давления на преодоление гидравлического сопротивления в аппаратах и трубопроводах, и отходящие газы имеют давление несколько меньшее, чем на входе. Во-вторых, объем отходящего газа также меньше необходимого - почти весь кислород расходуется на образование продукта. Энергию рабочего тела можно увеличить, если его нагреть. Для этого в технологическую систему вводят энергетический узел - горелку природного газа (рис. 5.57). Высокая температура (1000 - 1050 К) позволяет провести нейтрализацию оксидов азота на палладиевом ка- [c.458]

Детали и узлы трубопроводов, средства крепления, арматуру, компенсаторы, секции прямых участков трубопроводов получают в готовом виде с трубозаготовительных предприятий. При приемке их очищают от грязи и ржавчины, проверяют их состояние и соответствие материала и геометрических размеров, комплектуют по линиям трубопроводов и укладывают в технологической последовательности монтажа так, чтобы впоследствии не пришлось извлекать один узел из-под другого. Беспорядочное и неправильное складирование деталей и узлов в местах производства работ может привести к несчастным случаям. Отдельные малогабаритные узлы и детали перед подъемом обычно на земле полностью сваривают или собирают на фланцах в укрупненные блоки и поднимают за один прием. Такой блок должен быть достаточно жестким и прочным, чтобы не согнуться или не поломаться при подъеме. При укрупнении блоков учитывают размеры монтажных проемов и другие условия монтажа, удобство ведения работ и возможность выполнения монтажа трубопроводов с минимальным количеством соединений. [c.270]

I — резервуар с водой 2 — пожарная насосная станция 3 — насосы для подачи воды < —насосы для подачи пенообразователя 5 — емкость с пенообразователем — стационарные пеногенераторы в помещении технологической насосной 7 — трубопровод подачи водного раствора пенообразователя 8 — противопожарный водопровод 9 — коллектор для подключения переносных пеногенераторов 10 — коллектор для подключения передвижных средств водяного пожаротушения II — железнодорожное полотно 12 — дрен-черная установка 13 — стационарный пеногенератор 14 — узел включения подачи воды в секцию 15 — узел подачи водного раствора пенообразователя [c.258]

Пену рекомендуется подавать в очаг пожара и защищаемое оборудование через оросители и генераторы пены, расположенные на распределительных трубопроводах в местах наиболее вероятного очага пожара из расчета орошения технологического оборудования и строительных конструкций в пределах секции установки. Каждая секция установки охватывает пространство сливоналивной эстакады и проезжей части полотна в пределах трех железнодорожных цистерн. Секция имеет самостоятельный контрольно-пусковой узел, распределительную и побудительную сети трубопроводов, позволяющие автоматически обнаружить очаг загорания и включить подачу пены в контролируемое пространство этой секции. [c.261]

Технологическая схема получения формалина (водного раствора формальдегида) окислительным дегидрированием метанола приведена на рис. 3.23. Катализатором служит контактная масса, представляющая собой металлическое серебро на алюмосиликатном пористом шариковом носителе (размер частиц 2—4 мм). Метанол центробежным насосом через фильтр 2 и узел регулирования (на схеме не показан) подают в утолщенную часть трубопровода, где в соотношении 7 3 его смешивают с обессоленной водой (предварительно отфильтрованной). [c.171]

Некоторые возможности ограничений сброса технологических сред после срабатывания мембранных предохранительных устройств рассмотрены нами ранее (стр. 83). Если же мембранный узел размещается на горизонтальном трубопроводе аппарата значительной емкости, не исключена возможность травмирования персонала и повреждения находящихся вблизи контрольно-измерительных приборов и установок потоком сбрасываемой среды. В этом случае целесообразно применять защитные плиты (рис. 59). Плита после разрыва мембраны изменит направление движения сбрасываемой [c.98]

Рассмотрим состав сооружений и принцип работы насосных и компрессорных станций. Для этого воспользуемся генпланами (рис. 4) и технологическими схемами (рис. 5). Головная насосная станция магистрального нефте- или нефтепродуктопровода предназначена для приема нефти от нефтяных промыслов или нефтепродукта— от нефтеперерабатывающего завода и подачи необходимых объемов нефти или нефтепродукта в магистральный трубопровод с давлением до 6,4 МПа. Основные объекты головной насосной станции — основной насосный цех, цех подпорных насосов, резервуарный парк для нефти или нефтепродуктов, площадки расходомеров и фильтров-грязеуловителей, установка откачки и сбора утечек нефти или нефтепродукта, предохранительные устройства, узел подключения насосной станции к магистральному трубопроводу с камерой пуска очистных устройств (скребков) и разделителей. В состав головной насосной станции входят системы водоснабжения, канализации, энергоснабжения, технологической связи и административно-хозяйственные здания . Питание электроэнергией [c.27]

I — свеча 2 — жидкостный манометр 3 — обводная линия 4 — крановый узел 5 — трубопровод 6 — запорное устройство 7 — удаляемый участок трубопровода 8 — технологические окна 9 — пробка 10 — конечное положение оболочек И — пеногенератор 12 — распылитель 13 — рукав 14 — [c.412]

Для монтажа технологических трубопроводов насосных и компрессорных станций используют индустриальные методы. При строительстве подземных технологических трубопроводов в условиях сборочных площадок проводят укрупненную сборку и сварку отдельных труб в секции длиной до 36 м. На этих же площадках или в заводских условиях производят сборку и сварку трубных узлов. Трубные секции на этих же площадках покрывают антикоррозионной изоляцией. Готовые трубные узлы и секции доставляют для монтажа на строительную площадку. На компрессорных станциях монтируют следующие технологические трубопроводы узел подключения компрессорной станции к магистральному газопроводу подводящие газопроводы к компрессорному цеху обвязочные трубопроводы компрессорного цеха трубопроводы, расположенные внутри здания компрессорного цеха и подключающие центробежный нагнетатель к наружным трубопроводам. На насосных станциях система технологических трубопроводов включает узел подключения насосной станции к магистральному нефте- или нефтепродуктопроводу трубопроводы, соединяющие per зервуарный парк (при его наличии) с подпорной насосной станцией и насосным цехом внутренние трубопроводы, обвязывающие насосные агрегаты и соединяющие их с внешними трубопроводами трубопроводы, соединяющие насосный цех с блок-боксом регулятора давления, блоком фильтров-грязеуловителей и сборником утечки нефти и нефтепродуктов. [c.191]

Технологическая схема производства белвитамила с флотационным уплотнением и термической сушкой (рис. 19). На рис. 19 приведена технологическая схема производства белвитамила с флотационным уплотнением активного ила до концентрации 30—40 г/л с последующей термической сушкой. Здесь избыточный активный ил вторичного отстойника поступает на иловую насосную станцию, откуда перекачивается во флотационный уплотнитель по распределительному трубопроводу. Сюда же поступает рабочая жидкость (сточная вода, насыщенная расчетным количеством воздуха), проходя при этом узел с эжектором и напорный бак с рециркуляцией жидкости. Уплотненный активный ил спиральным скребком сдвигается в периферийный лоток, откуда попадает в сборный резервуар, а затем в плазмолизатор, где подогревается до температуры 70—90 °С. После плазмолизатора ил с меньшей вязкостью и большей текучестью поступает в распылительную сушилку, превращаясь в сухой кормовой продукт влажностью 10%. [c.95]

Блоки оборотного водоснабжения обычно обслуживают группу технологических установок и располагаются вблизи наиболее крупных потребителей воды. На современном НПЗ имеется несколько блоков оборотного водоснабжения, в состав которых входят насосная станция с отдельными группами насосов охлажденной и, если требуется, горячей воды для каждой системы камеры горячей и охлажденной воды нефтеотделители продуктоловушки для четвертой системы насосные станции, откачивающие шлам из нефтеотделителей, продуктоловушек и градирен градирни для каждой системы насосная станция для откачки уловленных нефтепродуктов узел стабилизации оборотной воды, общий для всех систем фильтры для очистки охлажденной воды каждой системы от взвешенных веществ трубопроводы. [c.13]

Имеется уже большое количество публикаций по исследованию, расчетам и ио внедрению сушилок для сыпучих материалов, но по сушке пастообразных материалов в фонтанирующем слое имеются только отдельные работы [ ]. Сушка пастообразных материалов этим методом требует непрерывной подачи паст в сушилку небольшими порциями, что можно выполнить несколькими способами при помощи виброиитате-лей [ ] (поскольку пасты представляют собой большей частью упругопластичные тиксотропные материалы), шнеками и с помощью форсунок [ ]. Первый способ не требует разбавления пасты водой, так как под влиянием вибраций понижается структурная вязкость пасты, и она вытекает через отверстие в дне питателя в сушилку. Подача шнеком (через дырчатую решетку или с дроблением ее при помощи сжатого воздуха) также не требует разбавления, а при подаче насосом через форсунки (механические или пневматические) требуются некоторое разбавление и тщательная разработка с целью устранения комков. Тем пе менее подача наст насосом по трубопроводам позволяет легко транспортировать их из цеха в цех на сравнительно большое расстояние, полностью механизировать и автоматизировать узел технологической схемы от операции фильтрации или центрифугирования до сушки. [c.349]

Смеситель-эмульгатор работает следующим образом. Компоненты одновременно подаются через-трехходовой кран и всасывающий трубопровод для предварительного смешения в струйнике. На трехходовом кране струйника имеется шкала с градуировкой. (На выпускаемых аппаратах градуировка сделана по воде. В случае обработки других компонентов, следует сделать градуировку по этим компонентам). Из струйника компоненты подаются в центробежный насос с электродвигателем мощностью б кет и числом оборотов 2900 в минуту. Насос предназначен для подачи жидкости под давлением 10 ат в излучатели. После насоса для очистки компонентов от механических примесей обрабатываемый продукт подается в сетчатый фильтр цилиндрической формы, выполненный из стали 1Х18Н9Т, с ячейками размером 0,8 мм, затем в основной узел аппарата — блок гидродинамических излучателей, состоящий из параллельных линий, в каждую из которых входит по два последовательно соединенных излучателя. Блок излучателей заключен в рубашку, что позволяет регулировать температуру проведения процесса. После облучения готовый продукт поступает по технологическому назначению. При необходимости повторной обра-182 [c.182]

Для эффективного и экономичного заводского изготовления узлов технологических трубопроводов насосных и компрессорных станций их необходимо типизировать и унифицировать. Сложный трубный узел можно составить из относительно простых по конфигурации элементов. Так, любой трубный узел можно представить состоящим из трех отдельных участков различной конфигурации Г-образной, Т-образной и прямой. Участки Г-образной конфигурации осуществляют пoвopot линии трубопровода, а участки Т-образной конфигурации — ответвление линии трубопровода. Участки прямой конфигурации соединяют участки Г- и Т-образной конфигурации. Унифицированные трубопроводные узлы поставляют с заводов-изготовителей по различным ТУ. [c.265]

Подземные хранилища газа (ПХГ) - комплекс зданий и сооружений, предназначенный для сезонного и сгратегического хранения газа, используемого в основном для обеспечения потребителей в данный период. ПХГ создаются на истощенных газовых и нефтяных месторождениях, в водоносных пластах и в соляных отложениях. Основными технологическими объектами ПХГ являются сеть скважин с технологическими обвязочными трубопроводами для закачки и отбора газа, узел очистки и подготовки газа, компрессорный цех, работающий в реверсивном режиме (летом закачка, а зимой отбор газа). [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология