Керамические изделия и подложка

Сульфиды щелочноземельных металлов, а также цинка и кадмия, содержащие незначительные примеси специальных активаторов (Си, Мп, Bi, Ag и др.), образуют, как известно, многочисленную группу светящихся составов — люминофоров (фосфоров). Люминофоры, смешанные с порошками легкоплавких стекол, используются для получения светящихся стеклоэмалей и глазурей, которые наносятся на металлические панели и керамические изделия 206]. При этом в состав стекол не должны входить элементы, отравляющие люминофоры (Fe, Со, Ni, РЬ и др.). Кроме того, люминофоры не должны растворяться в размягченном стекле во время обжига изделий. Свечение (люминесценция) обычно возбуждается добавлением к стеклу радиоактивных веществ, либо пропусканием тока через металлическую подложку, а также ультрафиолетовым облучением. [c.233]

По показателю преломления лучше соответствуют данным работы [17]. Температура Tg) представляет собой- параметр, характеризующий верхний температурный предел работоспособности блоков с арматурой. Для эмалей и глазурей величина характеризует плавкость системы. Таким образом, используя тот или иной катион, что легко обеспечивается на стадии синтеза, представляется возможным варьировать и соответственно получать полйфосфаты с различными коэффициентами расширения. Повышенный коэффициент расширения полифосфатов создает предпосылки к преимущественному их применению в качестве покрытий для металлов с высокими значениями коэффициента расширения углеродистых сталей, железоникелевых сплавов, цветных металлов, а также в качестве глазурей керамических изделий, модифицированных полифосфатами. Для получения антикоррозионных покрытий и эмалей сплавов железа и цветных металлов рекомендуется полифосфат бария — продукт, обладающий высоким коэффициентом расширения и повышенной плавкостью. В качестве основы для получения легкоплавких глазурей керамики целесообразно использовать продукты с низкими значениями ТКЛР, в частности полйфосфаты кальция и цинка. Другие полифосфаты, в том числе с однозарядными катионами, могут быть использованы в качестве добавочных компонентов [18—22]. С целью получения полифосфатных композиций с промежуточным значением коэффициента расширения для согласования с подложкой получены уравнения, позволяющие с высокой точностью рассчитывать состав требуемой композиции. [c.203]

Чрезвычайно сильная зависимость вязкости растворов ПОЭ от концентрации дает возможность эффективно использовать их в качестве загустителей и стабилизаторов в лакокрасочной промышленности при производстве латексных красок, в фармацевтической промышленности для приготовления паст и мазей. Введение ПОЭ в глины при производстве керамических и фарфоровых изделий повышает их способность к деформациям, что приводит к снижению брака. Применение ПОЭ как стабилизатора пигментных суспензий позволяет наносить на керамику и фарфор четкий рисунок без расплывания за счет быстрого связывания красителя с подложкой. [c.114]

Г — керамика 22ХС). Обнаруженный факт корреляции коэффициента расширения глазури с керамической подложкой связан с взаимной диффузией компонентов покрытия и подложки. Явление имеет большую практическую значимость. Специального подбора керамической подложки для проведения процесса не требуется. Коэффициент расширения глазури можно в значительных пределах изменять и регулировать варьированием технологического режима процесса, обеспечивая тем самым ту или иную степень взаимной диффузии компонентов покрытия и подложки. На основе газофазного метода синтеза полифосфатов разработана промышленная технология глазурования керамических изделий [38-39]. [c.224]

На шлифе глазурованной керамики с боросиликатной глазурью промежуточного слоя не обнаруживается (рис. 69). Адгезия полифосфатной глазури к керамической подложке выше,чем боросиликатной. В первом случае имеет место срастание глазурной пленки и керамики за счет взаимодействия концевых реакционноспособных групп полифосфатных цепей с компонентами керамики. Коэффициент расширения промежуточного слоя соответствует среднему ТКЛР покрытия и основы, что благоприятно сказьшается при работе глазурованных изделий в условиях перепадов температур. [c.232]