Коэффициенты при высоких скоростях

Таким образом, анализируя зависимость коэффициентов теплоотдачи и массообмена от скорости потока газов для каждого конкретного процесса, можно установить оптимальное число псевдоожижения, при котором обеспечивается необходимая интенсивность теплоотвода (или подвода тепла) из реакционной зоны при достаточно высокой скорости проведения процесса. [c.259]

При таких высоких температурах, которые используются в горячем карбонатном процессе 19—21], абсорбция может протекать в режиме быстрой реакции. Опубликованные данные по расчету коэффициентов абсорбции неполны, но в горячем карбонатном процессе наблюдались намного более высокие скорости абсорбции по сравнению с рассчитанными по теории медленной реакции. Скорость абсорбции сильно увеличивается также при добавлении катализатора к жидкому раствору [22]. [c.128]

В аппаратах с вынесенной зоной кипения, а также в аппаратах с принудительной циркуляцией обеспечиваются высокие скорости движения растворов в трубках греющей камеры и вследствие этого — устойчивый турбулентный режим течения. Принимая во внимание, что разность температур теплоносителей (греющего пара и кипящего раствора) в выпарном аппарате невелика, для вычисления коэффициентов теплоотдачи со стороны жидкости используют эмпирическое уравнение [7] [c.91]

Получение покрытий из порошковых материалов является одним из перспективных методов нанесения покрытий. Осаждение порошковых материалов проводят электростатическим или электрофоретическим методом. Эти методы обеспечивают высокую скорость осаждения порошка, возможность осаждения не только электропроводных материалов, но и диэлектриков, равномерность толщины наносимого слоя, которая сохраняется даже на острых углах и гранях, высокий коэффициент использования материалов, регулируемость процесса, возможность нанесения смеси различных материалов и др. [c.83]

Существенное влияние на величину D в катализаторах, содержащих узкие поры, оказывает распределение пор по размерам. При резко неоднородном распределении размеров пор само понятие эффективного коэффициента диффузии теряет определенность [8]. Представим себе частицу, свободный объем которой состоит из сети широких транспортных макропор и множества отходящих от них узких капилляров, работающих в кнудсеновской области. Зерна такой структуры, которые образуются при спрессовывании мелких микропористых гранул катализатора, находят себе широкое применение, поскольку они сочетают хорошо развитую внутреннюю поверхность с относительно высокой скоростью диффузии, обеспечиваемой системой транспортных макропор (см. главу V). Измерение величины D в подобном составном зерне (путем измерения скорости диффузии через зерно вещества, не вступающего в химические превращения) даст, очевидно, лишь величину D в макропорах. Между тем, химическая реакция, протекающая в основном в капиллярах, на которые приходится преобладающая часть внутренней поверхности катализатора, может лимитироваться гораздо более медленной диффузией в кнудсеновских микропорах. [c.101]

Из всего этого следует, что по скорости процесса разложение апатита фосфорной кислотой можно разделить на два этапа [25]. Первый, очень короткий этап характеризуется высоким температурным коэффициентом, высокой скоростью разложения, зависяш,ей от концентрации кислоты. На втором этапе и концентрация кислоты и температура мало влияют на скорость разложения — процесс протекает как диффузионный. Это объясняется тем, что в первый, очень короткий момент разложение апатита происходит в фосфорной кислоте, не насыщенной монокальцийфосфатом, и, следовательно, без образования новой твердой фазы. В ходе реакции жидкая фаза насыщается одно-замещенным фосфатом кальция, и начинается его кристаллизация. Это происходит тем быстрее, чем выше концентрация исходной фосфорной кислоты. В результате кристаллизации монокальцийфосфата на зернах апатита образуется корка соли. [c.19]

Большое влияние иа степень превращения сырья в трубчатых печах оказывает конструкция реакционного змеевика, распределение температурного градиента по длине змеевика и скорость газового потока. Для создания паиболее благоприятных условий протекания реакцин пиролиза температуру по длине змеевика постепенно повышают, а для достижения высоких коэффициентов теплопередачи в змеевиках поддерживают высокие скорости газовых потоков. За рубежом в промышленных условиях для змеевиков обычно применяют трубы диаметром 106 мм. Давление на выходе из змеевика поддерживается от 1,5 до 2,0 ати. [c.44]

При высоких скоростях а 1 и, следовательно, уравнение (П1.82) переходит в обычное уравнение диффузионной модели. При этом различие в величинах коэффициентов переноса и среднего времени пребывания с учетом и [c.78]

Низкое содержание компонента В в жидкой фазе или небольшое значение коэффициента диффузии Ов уменьшают эффективность химической реакции при проведении абсорбции, и в таких условиях процесс приближается к обычной физической абсорбции. Однако высокие значения обоих этих величин способствуют достижению высоких скоростей абсорбции в результате прохождения химической реакции. На основе пенетрационной модели можно получить зависимость, несколько отличающуюся от выражения (У1П-189) [c.254]

При высоких скоростях вращения мешалок в секциях колонн часто достигается практически полное перемешивание дисперсной фазы. Можно предполагать, что в этих условиях уравнения ( .18) — ( .20) будут справедливы и для дисперсной фазы. Однако вероятность полного перемешивания для дисперсной фазы в секциях реальных аппаратов меньше, чем для сплошной. Поэтому применительно к дисперсной фазе уравнение ( .19) определяет максимальное (предельное) значение коэффициента обратного перемешивания. [c.168]

Наряду с перечисленными достоинствами слой с сетчатыми вставками имеет ряд недостатков уменьшение интенсивности движения твердых частиц в слое и, как следствие этого, —вероятно, меньшая скорость теплообмена, чем в соответствующих свободных псевдоожиженных слоях. Заметим, однако, что в опытах Сатерленда не обнаружено существенного понижения общего коэффициента теплопередачи при размещении в слое сетчатых цилиндров. Лишь при малых скоростях газа коэффициенты теплопередачи здесь были несколько ниже, чем в свободном псевдоожиженном слое, но при высоких скоростях они оказались практически одинаковыми в обоих слоях. [c.541]

Для повышения коэффициента теплоотдачи от стенки трубы к сырью до 750—1180 Bт/(м K) необходимы высокие скорости [c.18]

Колеса группы г имеют широкое применение в насосостроении. В последнее время их стали применять также и в компрессорах. Из-за высокой степени реактивности ступени с такими колесами имеют сравнительно высокий к. п. д. (до 86—87%). Для колес этой группы характерны небольшие значения коэффициента расходной скорости (р - Поэтому такие колеса часто используются в последних ступенях многоступенчатых компрессоров, где в результате сжатия в предыдущих ступенях объемный расход значительно меньше, чем в начальных ступенях. [c.49]

При переходе рабочей точки в В, т. е. при уменьшении числа оборотов (для уменьшения давления при неизменном расходе), рабочие точки на безразмерных характеристиках переходят в зону больших значений коэффициента расходной скорости ф. При переходе на более высокие числа оборотов (точка В ) рабочие точки на безразмерных характеристиках переходят в область меньших значений ф. В обоих случаях треугольники скоростей в характерных сечениях будут изменяться и согласование направлений потоков и конструктивных элементов во входных участках будет нарушено. Это обусловливает увеличение потерь и снижение к. п. д. [c.294]

Как и в процессе крекинга регенерация катализатора в кипящем слое весьма выгодно отличается от неподвижного слоя. Большие коэффициенты теплопередачи, возможность лучшего регулирования максимальной температуры сгорания обеспечивают высокую скорость процесса регенерации и меньшую потерю активности катализатора. Регенерация в неподвижном слое ведется газом, содержащим в конце слоя Лишь 2—3 объемн. % кислорода. Сравнительная характеристика гидроформинга в неподвижном и кипящем слое катализатора дана в табл. 3. Исходным сырьем служила лигроиновая фракция [c.250]

Преимущество вертикального термосифонного ребойлера заключается (если он удачно спроектирован) в уменьшении отложений в результате высокой скорости и относительно высоких коэффициентах теплоотдачи, благодаря которым снижается температура теплообменной поверхности. Так как эти отложения возникают в трубах, оип относительно легко могут быть удалены. Одпако вертикальная ориентация может стать причиной некоторых неудобств при эксплуатации. Кожухи класса Е (ТЕ, А) относительно недорогие, так же как соединительные трубы, если их длина невелика. [c.75]

Принудительную циркуляцию (рис. 12-3,6) осуществляют с помощью насоса. При этом отпадает необходимость в подъеме аппарата и возможны более высокие скорости циркуляции, что ведет к повышению коэффициента теплоотдачи. В то же время установки с принудительной циркуляцией вследствие наличия циркуляционного насоса сложнее и менее надежны в эксплуатации, чем установки с естественной циркуляцией. [c.415]

Коэффициент теплоотдачи конвекцией увеличивается с сокращением расстояния между осями труб, так как это обеспечивает более высокие скорости движения газов в камере конвекции. Расстояние между осями труб для печных двойников обычно лежит в пределах (1,7 —2)ё. [c.547]

Достоинством спира. ьных теплообменников является компактность, легкость создания высоких скоростей движения теплообменивающихся сред и, как следствие, более высокие тепловые показатели (коэффициент теплопередачи, тепловая напряженность). Гидравлическое сопротивление таких аппаратов относительно невелико и меньше, чем у кожухотрубчатых при одинаковой скорости движения рабочих сред. [c.581]

При выборе скорости движения охлаждаемого потока следует учитывать, что с увеличением скорости повышается коэффициент теплоотдачи, а следовательно, коэффициент теплопередачи, однако высокая скорость препятствует росту кристаллов или приводит к их измельчению, что является нежелательным. [c.614]

Важнейшей составной частью расчета поверхностных теплообменных аппаратов является расчет гидравлических сопротивлений потоку теплообменивающихся сред. Только на основе теплового и гидравлического расчетов может быть выбран оптимальный режим работы теплообменных аппаратов. Высокие скорости движения теплообменивающихся сред обеспечивают высокий коэффициент теплопередачи и уменьшение необходимой поверхности аппарата. Однако с повышением скорости резко возрастают гидравлические сопротивления, а следовательно, и расход энергии на их преодоление, что обычно и лимитирует значение скорости движения потока. [c.616]

В печах некоторых конструкций для обеспечения более равномерной тепловой нагрузки конвекционных труб сечение конвекционной камеры делается переменным, уменьшаясь в направлении движения дымовых газов. В этом случае уменьшение температурного напора в известной мере компенсируется увеличением коэффициента теплопередачи в связи с более высокой скоростью движения дымовых газов. [c.434]

При конструировании следует обоснованно решать вопрос о направлении теплоносителей в трубное или межтрубное пространство. Например, теплоносители, загрязненные и находящиеся под давлением, обычно направляют в трубное пространство. Насыщенный пар лучше всего подавать в межтрубное пространство, из которого легче удалить конденсат. Чистка трубного пространства (в котором вероятнее всего будут выпадать загрязнения) легче, а живое сечение для прохода теплоносителя меньше. Вследствие этого в трубном пространстве можно обеспечить теплоносителю более высокие скорости и, следовательно, более высокие коэффициенты теплоотдачи. [c.174]

Преимущество таких теплообменников [заключается в возможности "создания [полного]. противотока при высоких скоростях теплоносителей в трубном и межтрубном пространствах, даже] при их1 малых расходах. При повышенных скоростях и наличии противотока обеспечивается значительный коэффициент теплопередачи и, следовательно, уменьшается расход металла на единицу передаваемого тепла в 1 ч. Однако теплообменники такого типа имеют большие габаритные размеры по сравнению с кожухотрубчатыми. [c.185]

Увеличение коэффициента массоотдачи в жидкой фазе прн высоких скоростях газа авторы работы [40 ] объясняют утонением пленки и, как следствие, уменьшением длины волн на ее поверхности. [c.158]

При постоянной толщине поглощающего слоя градуировочный график, построенный в координатах А—с, представляет собой прямую, проходящую через нулевую точку. Так как подавляющее большинство свободных атомов находится в основном состоянии, то значения атомных коэффициентов абсорбции для элементов очень высоки и достигают и-10 , что примерно на три порядка выше молярных коэффициентов поглощения светового излучения, полученных для растворов (е = п-10 ). Это в известной степени обусловливает низкие абсолютные и относительные пределы обнаружения элементов атомно-абсорбционным методом первые составляют 10 —Ю г, вторые —10 —10 %. Для атомизации вещества в атомно-абсорбционной спектрофотометрни используют пламена различных типов и электротермические атомизаторы. Последние основаны на получении поглощающего слоя свободных атомов элемента путем импульсного термического испарения вещества кювета Львова, графитовый трубчатый атомизатор, лазерный испаритель и др. Пламенная атомизация вещества получила большое распространение в аналитической практике, так как она обеспечивает достаточно низкие пределы обнаружения элементов (10 — 10 %) и хорошую воспроизводимость результатов анализа (1—2%) при достаточно высокой скорости определений и небольшой трудоемкости. Для наиболее доступных низкотемпературных пламен число элементов, определяемых методом атомно-абсорбционной спектрофотометрни, значительно больше, чем [c.48]

Теплообменники труба в трубе используют как нагреватели, испарители и реакционные аппараты (скоростные трубчатки). Подбирая диаметр наружной трубы, в этих теплообменниках можно добиться высоких скоростей и коэффициентов теплоотдачи даже при малых расходах обоих теплоносителей. Наиболее просты по конструкции теплообменники с приварной наружной трубой (рис. 83), которые могут быть цельносварными или иметь съемные калачи для прочистки. Расстояние между горизонтальными трубами стремятся уменьшить, для чего применяют крутозагнутые отводы В многорядных змеевиках калачи иногда располагают наклонно [c.101]

Такие аппараты представляют собой дне трубы, концентрически расположенные одна в другой, в них легко обеспечивается высокая скорость движения теплообменивающихся сред и поэтому — высокие [до 250 ккалЦм - ч- град)] коэффициенты теплопередачи. [c.255]

Принцип форкамерно-факельного зажигания заключается в том, что воспламенение рабочей смеси в цилиндре осуществляется не искрой свечи, а факелом пламени, образующимся при сгорании небольшого количестаа обогащенной смеси в особой форкамере, соединенной с основной камерой сгорания несколькими каналами. Объем форкамеры составляет всего лишь 2 —3% от объема основной камеры сгорания. В форкамере расположены свеча зажигания и небольшой дополнительный впускной клапан, открывающийся одновременно с основным впускным клапаном общим приводом (рис. 15). Через дополнительную впускную систему в форкамеру подается обогащенная смесь, обеспечивающая наиболее благоприятные условия воспламенения и развития начального очага горения. После воспламенения смеси в форкамере быстро возрастает давление, и продолжающие догорать газы выбрасываются через отверстия в основную камеру, где после очень небольшого периода задержки юбедненная смесь воспламеняется практически одновременно в целом ряде точек на периферии факела. Такое энергичное воспламенение смеси, дополнительно турбулизированной факелом, приводит к тому, что в цилиндре оказываются способными гореть с достаточно высокими скоростями сильно обедненные смеси с коэффициентом избытка воздуха а = 1,7—1,8 [181. [c.59]

Перемешивание газовой фазы было исследовано Калдербэнком и др. , Келбелем и др. и Дибоуном и Шюгерлом но лишь при очень низких скоростях газа. Рейт распространил эти измерения на более высокие скорости и нашел, что коэффициент осевой диффузии для газа в 2 или 3 раза больше, чем для жидкости. Согласно его данным, условием незначительности продольного перемешивания газа и принятия поршневого характера его движения может считаться соблюдение неравенства [c.233]

Для поддержания примерно постоянной (высокой) скорости паров сырья при их изменяющемся объеме (вследствие образования продуктов конверсии и изменения температуры) в некоторых печах применяют трубчатые змееЬики с переменным по длине диаметром труб. Для передачи необходимого количества тепла в установленное время, измеряемое долями секунды, кроме внутреннего коэффициента теплоотдачи большое значение имеет температура стенки печных труб, изготовленных из жаропрочных сталей и сплавов. [c.18]

Колеса группы а применяют в основном в вентиляторостроении. В качестве примера на рис. 3. 2 приведена схема колеса вентилятора типа 0,7-37. Эти колеса отличаются высоким значением коэффициента расходной скорости фзг и сравнительно большими значениями абсолютной скорости на выходе из колеса. Вследствие низкой степени реактивности основной процесс создания статического давления в машинах с такими колесами происходит за счет диффузорного эффекта в неподвижных элементах проточной части. Это является причиной весьма невысокого к. п. д. машин с колесами этой группы. [c.48]

Теплоотдачу при конденсации пара, когда течение йленки конденсата в основном определяется динамическим воздействием со стороны парового потока, т. е. в условиях высоких скоростей пара и турбулентного режима течения конденсата на большей части длины трубы (за исключением начального участка), исследовали Бойко и Кружилин [36]. В результате теоретического исследования, основанного на аналогии Рейнольдса (аналогии между теплообменом и сопротивлением трения) авторы предложили полуэмпириче-скую формулу для расчета среднего коэффициента теплоотдачи [c.144]

Разность температур между вытекающим СПГ и окружающей средой составляет около 180 °С, а для жидкого кислорода - около 200 °С. Однако столь сильный перепад температур не обязательно гарантирует высокую скорость передачи тепла. Это происходит вследствие существования двух режимов кипения - пузырькового и пленочного, характеризующихся значительно отличающимися коэффициентами теплопередачи. Указанные режимы хорошо известны и подробно рассматриваются в книгах по теплопередаче, причем, по нашему мнению, наиболее современное описание этих процессов содержится в работе [Ozisik,1985]. [c.75]

При проектировании промышленных печей пиролиза принимают высокие скорости движения газов в реакционном змеевике с цслыо увеличения коэффициента теплоотдачи пограничного слоя потока газов, уменьшения скорости з а коксов ыв а ния внутренней поверхности труб и повышения удельной производительности реактора. [c.33]

Влияние числа Маха. При очень высоких скоростях течения, сравнимых со скоростью звука, в уравнении внутренней энергии (126) уже нелу,зя пренсбрегат , слагаемыми, описывающими эффекты сжимаемости и диссипацию. В этом случае даже при равенстве внешней температуры и температуры стенки будет существовать теплообмен, обусловленный выделением теплоты при вязком трении (дис-сипация)> Коэффициент поверхностного трения при Т ш,= = -Г. [c.115]

Обычно конденсаторы работают нри скоростях пара, меньших скорости захлебывания. Сдвигающее усилие пара при этом слишком мало, чтобы воздействовать на кондеи-сатную пленку, таким образом можно обоснованно применять методы расчета коэс ициента теплоотдачи, изложенные выше. Обычно работа конденсатора в диапазоне параметров от возникновения захлебывания до образования восходящего кольцевого потока не предполагается, но она возможна при восходящем кольцевом течении. Однако последний режим течения обычно не рекомендуется, так как трудно обеспечить достаточно высокую скорость пара, покидающего верхнюю часть трубы, для сохранения кольцевого потока. Если необходимо работать в условиях восходящего кольцевого течения, то их следует установить. В пленке преобладает тогда сдвигающее усилие и, следовательно, коэффициенты можно найти из (25)—(27). [c.344]

Удобные и высокоэффективные нагреватели для печей — беспламенные панельные горелки (рис. 4.23), обеспечивающие полное сгорание газа при малом коэффициенте избытка воздуха благодаря высокой температуре в зоне горения. Горелка имеет распределительную камеру (короб) /, в переднюю часть которой вварены трубки для выхода газовоздушной смеси. На свободные концы трубок надеты керамические призмы 6, каждая с четырьмя цилинд-ро-коническими отверстиями (туннелями). Призмы образуют керамическую панель размерами 500x500 или 605x605 мм, служащую при горении газа аккумулятором и излучателем теплоты. Между призмами и стенкой короба расположен слой теплоизоляции 7 из диатомовой крошки. К задней стенке короба 1 прикреплен инжекторный смеситель 2 газа (метано-водородной фракции) с воздухом, снабженный соплом <3 и заслонкой 4. Газ поступает в сопло 3 из патрубка 5. Выходя из сопла с высокой скоростью, газ инжектирует из атмосферы необходимое количество воздуха. Газовоздуш- [c.267]

Буссиненк и ряд других исследователей принимают коэффициент т поправки Гагенбаха равным 1,12. Бингам, Финкенер и другие полагают, что в случае обычных цилиндрических капилляров и не слишком высоких скоростей можно считать та = 1. Однако большинство экспериментаторов, основываясь на образцовой работе Бингама и Джексона, все же принимают для капилляров круглого сечения т = 1,12. [c.253]