Керамические изделия глазурование

Таблица 52. Температурио-временные параметры производства глазурованных керамических изделий

ГЛАЗУРОВАНИЕ с. Нанесение глазури на поверхность керамического изделия. [c.106]

Схема производства глазурованных керамических изделий следующая [c.272]

ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОФАЗНОГО ГЛАЗУРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ОКСИДОМ ФОСФОРА (V) [c.271]

Главнейшей разновидностью метода оплавления является эмалирование. Методом эмалирования можно наносить не только силикатные эмали, но и металлоподобные покрытия, если они плавятся при доступных температурах во время обжига изделий и обладают оптимальной ньютоновской или структурной вязкостью. Глазурование керамических изделий в принципе аналогично эмалированию металлов и широко применяется на практике. [c.64]

Новочеркасским политехническим институтом исследовано влияние добавок шлама гальванического цеха ПО Атоммаш на изменение фазового состава и физико-химические показатели глазурованных керамических канализационных труб и облицовочных плиток [232]. При изучении влияния добавок шлама на свойства керамической массы для производства труб использовали шихту Новочеркасского завода керамических изделий следующего состава, % глина — 65 шамот — 35 концентрация добавки шлама — 10, 20 и [c.212]

Кислотоупорные плитки из керамической глины — глазурованные или неглазурованные светлые плитки, применяемые для облицовки полов и стен, подверженных воздействию кислот, щелочей, солей. Иногда в керамическое сырье добавляется фарфоровый лом, шамот и ряд флюсов. Обожженные изделия из такой массы применяются для футеровки колонн и емкостей, предназначенных для концентрированных и разбавленных кислот (кроме фтороводородной), для изготовления травильных и гальванических ванн. [c.103]

Термическое расширение стекол, эмалей и глазурей является свойством, которое должно учитываться в ряде производственных процессов и при службе изделий. Эмалирование металлов, глазурование керамических изделий нельзя осуществлять без предварительного учета коэффициента расширения основных материалов и нанесенных покрытий. [c.141]

ЧЕРЕПОК, v . 1. Керамическая основа глазурованного изделия. 2. Керамический бой. [c.494]

И, наконец, керамическая промышленность должна завершить работы по разработке и внедрению непрерывно действующих технологических поточных линий с общим циклом приготовления массы, формовки, глазурования, сушки и обжига керамических изделий не более 1—2 час. вместо 70—75 час. [c.181]

Для производства антикоррозийных работ применяют кислотоупорную керамику в виде кирпича различной формы и размера, облицовочных керамических и фарфоровых плиток. В отличие от обычного строительного кирпича, фаянса, глазурованных и других плиток кислотоупорные керамические изделия обладают высокой химической стойкостью к различным кислотам (за исключением плавиковой кислоты), растворам щелочей и солей, а также к действию агрессивных газов. [c.37]

Хлорид натрия Na l является сырьем для получения хлора, гидроксида натрия и карбоната натрия (соды), применяется в производстве органических красителей и при крашении, в мыловаренной промышленности, для консервирования шкур в кожевенной промышленности, для глазурования керамических изделий. Пищевую соль, называемую. поваренной, обычно готовят упариванием естественных или искусственных солевых растворов (полученных при растворении каменной соли под землей) после их предварительной очистки получаемая этим способом соль называется выварочной солью. За год человек съедает около 3 кг Na l, содержание которой в пище может достигать 3%. При консервировании овощей и мяса содержание Na l повышают до 6-7%. [c.221]

Силикаты железа. Окислы железа, будучи растворены в стеклах, глазурях и эмалях, сообщают им различную окраску. Силикат закиси железа окрашивает их в сине-зеленый цвет различных оттенков, а силикат окиси железа — в желтые, темно-желтые и коричневые тона. В производственных условиях во время варки стекол или при обжиге глазурованных керамических изделий получается смешанная окраска. [c.43]

Керамика нашла широкое применение благодаря хорошим эксплуатационным качествам. Поверхность керамического материала, особенно глазурованная, легко поддается очистке отсутствие металлических частей в керамических аппаратах устраняет возможность попадания в рабочую среду металлов, вызывающих побочные каталитические реакции (что является важным, например, при работе с отбеливающими средствами). Керамические изделия не придают ни запаха ни вкуса находящимся в них веществам и сани их не воспринимают. [c.98]

ГЛАЗУРЬ (нем. Glas — стекло) — тонкое стекловидное покрытие на керамических изделиях, получаемое нанесением на поверхность изделия кремнезема и глиноземно-щелочных силикатов и оксидов металлов с последующим обжигом в печах при температуре до 1400° С. Глазурованные керамические изделия водонепроницаемы, устойчивы против действия кислот и щелочей, имеют привлекательный внешний вид. Сырьем для изготовления Г. служат кварц, полевой шпат, карбонаты кальция или магния, каолин, сода, поташ, селитра, бура, хлорид натрия, свинцовый сурик и др. Для окрашивания Г. в их состав вводят оксиды или соли кобальта, меди, хрома, марганца, железа и др., которые при сплавлении растворяются в Г. с образованием окрашенных силикатов. Для получения Г. белого цвета добавляют 5—10% криолита, диоксида олова или циркония. [c.76]

Время технологического цикла сокращается с 36 до 2 ч, т.е. практически в 18 раз. Имеются V зон, в которых происходят процессы сушка сформованного керамического изделия — 1 зона обжиг — II зона глазурование обожженных изделий - III зона термообработка глазури -IV зона. [c.273]

Для защиты в условиях воздейств я щелочных агрессивных сред растворителей применяются лакокрасочные материалы на основе перхлорвинилового лака ХСЛ, эмалей типа ХСЭ и ПХВ. В связи с =.тнм крепление керамических изделий, глазурованных облицовоч-ных плиток или плиток из каменного литья, применяемых для защиты плинтуса, должно производиться на цементно-песчаном растворе на основе портландцемента с уплотнением швов пластраствором на основе фурилового лака Ф-10. [c.221]

В зависимости от состояния поверхности керамических изделий их делят на два типа глазурованные и неглазурован-ные. К глазурованным относятся изделия, которые имеют на поверхности тонкий слой сплавленной стеклообразной массы. [c.100]

Изготовление керамики относится к числу наиболее древних ремесленных производств. Гончарные изделия обнаружены в древнейших культурных слоях древнейших поселений Азии, Африки и Европы. В глубокой древности появились и глазурованные глиняные изделия. Наиболее древние глазури представляли собой ту же глину, которая шла на производство гончарных изделий, тщательно растертую, видимо, с поваренной солью. В более позднее время состав глазурей бьш значительно усовершенствован. Туда входрла сода и окрашивающие добавки окислов металлов. Рано по.явились и раскрашенные, но не глазурованные керамические изделия, в частности, в Индии в эпоху дохараппской культуры. [c.21]

Анализ гончарной глазури представляет интересный пример для практики. Кусок сломанного керамического изделия площадью около 2 см с пом ощью долота и молотка разбивают посередине на две половины так, чтобы только одна сторона каждой половины имела глазурованное покрытие. На стекло кладут большой кусок парафина и нагревают переносной микрогорелкой центр верхней поверхности куска до образования небольшой лужицы расплавленного парафина. В расплавленный парафин помещают один осколок керамики глазурованной стороной вниз и дают парафину застыть. Глину удаляют зубным бором под струей водопроводной воды, так что в парафине остается только глазурь, которую вынимают, пользуясь ножом и пинцетом. Глазурь помещают между кусочками фильтровальной бумаги на нагревательный блок и кладут кусок металла в качестве груза. [c.135]

Проблема глазурованных окисных керамических изделий, например алюминиевых, циркониевых и др. тиглей, была в основном разрешена, когда для этой цели стали применять естественный петалит -ЫгО-АЬОз-ЗЗЮг (-0М. В. П, 168) . [c.920]

Для производства адр-икоррозийных работ применяют кислотоупорную керамику в виде кирпича различной формы и размера, облицовочных керамических и фарфоровых плиток. В отличие от обычного строительного кирпича, фаянса, глазурованных плиток и т. п. кислотоупорные керамические изделия обладают высокой химической стойкостью к различным кислотам (за ис- [c.59]

Роль глазурного слоя в улучшении электрических, химических, оптикодекоративных свойств керамических изделий очень велика [157, 192—194]. Вместе с тем прочность глазурованных изделий при глаз < кер превышзет прочность неглазурованных на 20—25%. [c.132]

Шликерно-обжиговая технология глазурования керамических изделий обладает большой трудоемкостью и длительностью техпроцесса. Существенное снижение трудоемкости, длительности, повышение качества вряд ли возможно на основе традиционной технологии. Необходимы новые подходы, новые решения. Перспективным, на наш взгляд, является способ получения полифосфатных покрытий с участием реакционноспособного оксида фосфора (V) в газообразном состоянии. Разработана принципиально новая технология газофазного глазурования керамики [81, 82]. [c.271]

Изготовление керамических изделий в России относится к очень древним временам развивалось оно совершенно самостоятельно и независимо от зарубежных стран. При раскопках остатков древних церкрей Киевского княжества X и XI вв. были найдены глазурованные керами"еские плитки. Найдены также остатки мозаик и фресок, свидетельствующие о высоком уровне развития керамического искусства в древнем Переяславле в XI веке. [c.12]

У Гаррисона мы читаем, что первым действительно удовлетворительным стекловидным покрытием поверхности керамических изделий была так называемая свинцовая глазурь, известная в Месопотамии еще по крайней мере в 600 году до и. э. . Сидней Смит приводит изображения глазурованных изделий из Вавилонии и Ассирии, относящихся к периоду [c.148]

Г — керамика 22ХС). Обнаруженный факт корреляции коэффициента расширения глазури с керамической подложкой связан с взаимной диффузией компонентов покрытия и подложки. Явление имеет большую практическую значимость. Специального подбора керамической подложки для проведения процесса не требуется. Коэффициент расширения глазури можно в значительных пределах изменять и регулировать варьированием технологического режима процесса, обеспечивая тем самым ту или иную степень взаимной диффузии компонентов покрытия и подложки. На основе газофазного метода синтеза полифосфатов разработана промышленная технология глазурования керамических изделий [38-39]. [c.224]

Процесс предусматривает поточную схему производства, которая представлена на рис. 92. Подготовленные для глазурования керамические изделия конвейерным способом поступают в глазуровочный аппарат, где последовательно проходят три зоны нагрева керамики, глазурования и охлаждения. Зона нагрева керамики представляет собой часть аппарата, снабженную специальным нагревателем. Эта зона может быгь конструктивно выполнена в виде отдельной печи (электрической или пламенной). В зоне нагрева осуществляется подогрев керамики до температуры 900—1000°С. В глазуровочной зоне азеатропным кипением ортофосфорной кислоты при температуре 864°С создается и поддерживается давление паров оксида фосфора, равное внешнему атмосферному давлению. При воздействии РгО на раскаленную керамику поверхность изделия подвергается глазурованию. В зоне охлаждения аппарата происходит постепенное снижение температуры готовых изделий. [c.271]

Рис. 92. Схема иепрерьш-иого процесса глазурования керамических изделий в газовой фазе РаОб

Рис. 93. Апядат для обжига и глазурования керамических изделий в газовой фазе оксида фосфора (V)

Изделия с остаточной влажностью до 5% устанавливаются на кварцевые лодочки и при помощи гидротолкателей проталкиваются через печь. Керамические изделия последовательно проходят зону I, где происходит высокотемпературная сушка изделия с температурой до 500 С, зону И - первичный обжиг, температура 900°С зону П1 — глазурование, температура 1000°С зону IV — термообработка, температура 1050°С зону V - охлаждение. Управление гидротолкателей сблокировано с приводом шиберов шлюзов на входе и выходе из канала печи, которые исключают подсос воздуха извне. [c.275]

Сироткин О.С., Герасимов BJS., Гонюх В.М., Ашмарин Г.Д., Кузнецов Е.В., Безденежных Г.С., Кулешов В.А. Экспериментальные установки для глазурования керамических изделий в газовой фазе. Тезисы докладов на Всесоюзн. совещании "Металлоорганические соединения для получения металлических и окисных покрытий . Горький, 1974, с. 103. [c.291]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология