Вентили конические со смазкой

Дроссельная часть вентиля — коническая. Для определения положения дросселя на шпинделе вентиля смонтирован счетчик оборотов. Входной и выходной патрубки припаиваются к корпусу дроссельного вентиля серебряным припоем Пср-25. Для уменьшения потерь холода в окружающую среду предусмотрен тепловой мостик из стеклотекстолита. Корпус вентиля отделен от корпуса сальника трубкой из нержавеющей стали, служащей тепловым мостом и кожухом для шпинделя. Резьба шпинделя находится вне рабочей среды, что позволяет ее периодически смазывать консистентной специальной смазкой. Вентиль крепят к кожуху блока разделения болтами при помощи накидного фланца и уплотнительной резиновой прокладки. Рабочее положение вентиля — любое. Материалы основных деталей корпус вентиля — латунь шпиндель с дросселем — сталь нержавеющая соединительная труба, корпус сальника—сталь тепловой мост — стеклотекстолит набивка сальника — фторопласт. Основные габаритные и присоединительные размеры даны в табл. 1Х-45. [c.422]

Запорные вентили. Запорные вентили, применяющиеся в вакуумной технике и выпускаемые промышленностью, весьма удобны и позволяют работать без вакуумной смазки при давлениях вплоть до 10 мм рт. ст. На рис. 17 показан вентиль ДУ-6 который можно использовать при высокой температуре (до 200°С). Основными деталями вентиля являются корпус 1 со штуцерами 2 и < , посредством которых вентиль присоединяется к вакуумной системе, фланец 4, соединяющийся с корпусом 1 через прокладку 5, шток 6 с сильфоном 7 и уплотняющий медный конус 8, жестко закрепленный в держателе. На рис. 17 вентиль закрыт при этом медный конус 8 прижимается штоком 6 к конической поверхности отверстия в корпусе вентиля. Шток 6 перемещается поворотом рукоятки 9 перемещение штока при открывании вентиля ограничивается втулкой 10. [c.42]

Игольчатые натекатели. В игольчатом натекателе имеется отверстие, которое закрывается конической иглой. По мере открытия вентиля увеличивается сечение кольцевого зазора между иглой и корпусом и изменяется количество газа, проникающего в вакуумную систему, Натекатели различаются способом уплотнения движущейся иглы. На фиг. 259, а уплотнение осуществляется за счет смазки резьбы, на фиг. 259, б игла перемещается вместе с резиновой диафрагмой, на фиг. 259, в показано уплотнение с резиновой прокладкой. В натекателе с сильфониым уплотнением, показанном а фиг. 259, г, игла, -имеющая угол заточки 6°, изготовляется из твердой инструментальной стали 1Х18Н9Т и тщательно полируется. Седло делается из мягкого материала, например свинца или красной меди. Плавное перемещение иглы осуществляется при помощи штока с дифференциальной резьбой. Ход штока за один оборот маховика вентиля составляет примерно 0,05 мм. [c.399]

С учетом требований, изложенных выше, на аппаратах могут устанавливаться только шаровые, конические со смазкой и Y-образные вентили. В других случаях, о-гобенно там, где в трубопроводах необходимо регулировать подачу питающего и маточного раствора или суспензии, могут применяться и другие конструкции вентилей. Если позволяют температурные и другие условия, для регулирования потока суспензий и насыщенных растворов используются резиновые рукавные и мембранные вентили. [c.200]

Конические вентили со смазкой [5] щироко распространены. Они применяются и на кристаллизационных установках. Поскольку этот тип вентиля может быть как включающим так и выключающим, он часто используется в качестве регулирующего приспособления. Отверстие в конусе со временем может подвергаться эрозии, особенно тогда, когда вентиль используется в частично открытом положении в трубопроводах, по которым пере-качивается кристаллическая суспензия. [c.201]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология