Уплотнения на сильфонах

Рис. 34. Вентиль низкого давления с сильфонным уплотнением [1].

В последние годы для надежной герметизации вращающихся валов аппаратов и механизмов, а также подвижных элементов, совершающих возвратно-поступательное движение, широко применяют сальниковые и торцовые уплотнения, мембранные и сильфонные устройства, погружные бессальниковые насосы, бесконтактные жидкостные уплотнения, электромагнитные приводы. Ниже кратко рассмотрены указанные устройства. [c.236]

Все большее применение получают бессальниковые мембранные и сильфонные устройства, в которых движущиеся элементы изолированы от рабочей среды упругими уплотнениями — эластичными [c.243]

В торцовых уплотнениях типа ТСФ (см. рис. 20) перед монтажом проверить относительное положение уплотнительной манжеты 10 и эмалированного участка вала уплотнение манжетой должно происходить только по эмалированной поверхности. При сборке уплотнения сильфон поджать на 2-3 мм и зафиксировать на валу. [c.62]

Вводы с механической связью могут быть разделены на вводы с уплотнением мембраной (из резины или металла) и вводы с уплотнением сильфоном. [c.99]

В случаях, когда это допустимо, арматуре с сальниковым уплотнением штока в корпусе, как наиболее дешевой, отдают предпочтение перед арматурой с сильфонным уплотнением. Для трубопроводов с токсичной, огне- и взрывоопасной средой выбирают сильфонную арматуру. [c.312]

Выступающий конец вала, на котором крепится маховик, уплотнен сильфонным сальником 7. В верхней части, под головкой компрессора 8, расположена всасывающая трубка 9, лопасть 10 с пружиной 11. Лопасть разделяет цилиндр на две полости всасывания и нагнетания. Пружина обеспечивает плотное прилегание лопасти к поверхности ротора. В головке компрессора за счет из- [c.130]

Рулевое управление муфты, втулки (вкладыши), уплотнения, сильфоны. [c.334]

Блок-картер 1 чугунный, в нем на двух подшипниках качения покоится стальной коленчатый вал 5 с чугунными эксцентриками 9. Эксцентрики смещены на 180° и закреплены на валу коническим стопором 8, на них расположены литые бронзовые шатуны, имеющие неразъемные верхнюю и нижнюю головки. Так как шатуны изготовлены из антифрикционного металла, то в отверстиях их головок отсутствуют вкладыши или втулки. Поршни 4, крышка цилиндров 2 и вентиль И аналогичны деталям описанной выше конструкции бессальникового компрессора. В клапанной плите 5 расположены ленточные самопружинящие всасывающие и нагнетательные клапаны. Приводной конец вала компрессора уплотнен сильфонным пружинным сальником с металлическими кольцами трения и упругим кольцом из бензомаслостойкой резины на валу компрессора. [c.263]

На рис. 66 показано универсальное торцовое уплотнение типа УТ, применяемое для уплотнения вращающихся валов перемещи-вающих винтовых устройств химических аппаратов. Оно состоит из уловителя, узла сильфона, плотно закрепляемого при помощи фланца, двух колец — углеграфитового и металлического, образующих пару трения, фиксируемых на валу водилом. [c.243]

Подвижный элемент прижимается к неподвижному одной цилиндрической или пластинчатой пружиной, а при больших размерах уплотнения для равномерного распределения усилия — шестью—восемью небольшими пружинами. Реже прижимное усилие создается другими средствами — мембраной, сильфоном, магнитом и др. [c.20]

В основу классификации торцовых уплотнений положены динамические характеристики и особенности их упругих элементов (пружин с манжетами и резиновыми кольцами, упругих прокладок, сильфонов и мембран с пружинами и без пружин и др.). Различают одинарные, двойные и тройные торцовые уплотнения. Наиболее часто используют одинарные уплотнения, реже двойные и очень редко тройные. Тройные торцовые уплотнения применяют для герметизации крупных турбокомпрессоров, двойные торцовые уплотнения—для герметизации оборудования с химически активными жидкостями и газами. Одинарные уплотнения используют при работе с нейтральными (водой, нефтепродуктами) и с некоторыми агрессивными средами. [c.80]

Торцовое уплотнение представляет собой герметизирующее устройство, в котором плоские уплотняющие поверхности (торцовые поверхности втулок) расположены перпендикулярно оси вращения, а усилия, удерживающие эти поверхности в контакте, направлены параллельно оси вала. Торцовые уплотпепия имеют различную конструкцию, но работают все они по одной и той же схеме. На рис. 80 показано устройство одного из торцовых уплотнений. Вращающийся вал 1 связан с кольцом 3, которое прижимается к неподвижному кольцу 4, соединенному с неподвижным корпусом 6 через металлическую оправку и фторопластовый сильфон 5. Кольца 3 и 4, изготовленные из различных материалов, образуют пару трения. Упругие элементы 2 и 5 обеспечивают плотное и постоянное прилегание этих колец друг к другу, их самоустанавли-ваемость и автома гическую компенсацию износа стыков. [c.145]

Специальные соединения. К ним относятся диафрагменные (сильфонные) уплотнения и устройства, принцип действия которых основан на неконтактном методе передачи движения. [c.83]

Конструкция насосов типа АХ аналогична конструкции насосов типа X. Уплотнения вала — мягкий сальник, одинарное торцовое, двойное торцовое или одинарное торцовое с резиновым сильфоном. Все уплотнения взаимозаменяемы. [c.22]

Торцовые уплотнения для нейтральных и слабоагрессивных жидкостей. Эти уплотнения применяют в насосах, перекачивающих воду, нефтепродукты и другие жидкости, в которых стойки резиновые детали уплотнения. Отличительной особенностью уплотнений этой группы является использование резины в качестве вторичного уплотнения. Конструкции вторичных уплотнений могут быть контактного и сильфонного типов. Материал торцовых уплотнений приведен в табл. 1.2. [c.46]

Вращающейся деталью в узле уплотнения является распределитель жидкости, который имеет две торцовые поверхности трения уплотнением сильфонного самоустанавливающегося тина 28, 29 и внутреннее уплотнение 25. Торцовые поверхности наплавлены коррозионностойким твердым сплавом 3, 4 ж обработаны до высокой степени чистоты. Вторым элементом каждой пары трения являются графитовые кольца 12, 19, пропитанные феноло-формаль-дегидной смолой. Малое графитовое кольцо 12, уплотняющее входной канал, запрессовано во втулку 13, которая приварена к силь-4>ону 14. Большое уплотнение на выходном канале представляет собой большое графитовое кольцо 19, которое запрессовано во втулку 18, приваренную к сильфону 17. Вторые концы сильфонов приварены к ступенчатым втулкам 2, 16. Прокладки 1 ш 15 служат для уплотнения соответствующих поверхностей, а также в качестве дистанционных шайб, позволяющих обеспечивать необходимое начальное сжатие сильфонов. [c.310]

ИЛИ 562 и 132 с подачей между ними затворной жидкости под давлением, на 0,1—0,15 МПа превышающим давление перекачиваемой жидкости перед уплотнением. В качестве вторичного уплотнения используют сильфон, защищающий все детали неподвижного поджимного элемента от соприкосновения с абразив- [c.49]

По виду уплотнения подвижных элементов от окружающей среды арматура может быть сальниковой, сильфонной, мембранной и шланговой, а также цельной (например, электромагнитный клапан, в котором усилие через цельную стенку передает-ся на подвижные элементы с помощью электромагнитного поля). [c.88]

Для предотвращения утечек водорода на линиях низкого давления применяются вентили с сильфонным уплотнением шпинделя, что обеспечивает высокую герметичность (рис. 34), а на линиях высокого давления — вентили с сальниками, иногда погружаемыми в масляную ванну, что позволяет контролировать утечки [102]. В конструкциях арматуры предусматривается газовый барьер между холодной средой и уплотнениями шпинделя. Лучше всего это достигается созданием неболь- [c.89]

Дополнительное осевое усилие возникает при наличии ступенчатого вала (втулки) в зоне установки уплотнений типов ТД и ТДП или при установке сильфона у уплотнений типов ТТ и ТСК, по формуле [c.781]

Продуктово-сырьевые теплообменники кожухотрубчатые, одноходовые по трубному пространству, уплотнения сильфонные на плавающей головке. Диаметр корпуса 800 мм. [c.59]

Сырьевой теплообменник кожухотрубчатый (нормаль НИ-766) с плавающей головкой, одноходовой уплотнение — сильфонный компенсатор. Диаметр корпуса 1300 мм. [c.65]

Вследствие гибкости сильфонов применение разности давлений при испытании на протекание невозможно. Испытание при давлении, равном внутреннему давлению, приводит к деформации сильфонов в результате падения внутреннего давления, обусловленного утечкой, и поэтому применяли временное уплотнение сильфона. Таким образом, некоторое количество Кг нужно вводить в испытуемый сильфон до его уплотнения и затем измерять интенсивность проходящего сквозь стенки -излучения непосредственно в данный момент и некоторое время спустя. Для сильфона диаметром 3 см с толщиной стенок 0,07 мм активность 10" мккюри дает удвоение фона, равного 1 имп сек, при измерении торцовым счетчиком. Таким образом, скорость утечки, равная 4-10" люсек, может быть обнаружена в течение одного дня при активности 1 мк внутри сильфона. [c.285]

В отличие от торцовых уплотнений насосов, центрифуг и подобных им машин кольцам пар трения торцовых уплотнений химических аппаратов необходимо придавать большую подвижность для компенсации биений валов перемешивающих устройств. Оба кольца пары трения для обеспечения постоянного контакта должны иметь упругоподвижную установку (см. рис. 2, в), а при использовании в конструкции уплотнения сильфона одно кольцо устанавливается жестко (с . рис. 2, б). Одно из колец пары трения изготавливается из твердого износостойкого материала (чаще всего силицированного графита), другое - из более мягкого, хорошо прирабатывающегося (углеграфита). Благодаря этому при деформациях в процессе работы, вызывающих искажшие зазора, в результате приработки зазор вновь приобретает плоскопараллельную форму. [c.15]

Универсальное торцевое уплотнение состоит из уловителя 1, узла сильфона 2, который кренится с помощью фланца 3 к крышке аппарата, колец — углеграфитового 4 и металлического 5, об-разукшги.ч пару трспия. Водило 10 фиксирует на валу кольцо 5. Удельное давление в пере трения создается через тяги 7 пружиной величина удельного давления регулируется гайками 9. Смазка пары трепня и о.члаждеппе осуществляются проточной водой, циркулирующей в полости кожуха 6. Уловитель предохраняет об )абатываемый продукт от попадания в него охлал<дающей воды. [c.111]

Для серийного производства мелких деталей оказались незаменимыми уретановые термоэластопласты вследствие возможности переработки их современными скоростными методами литья под давлением или экструзией на оборудовании промышленности пластмасс. Таким способом перерабатываются высокомодульные эластомеры, используемые в качестве конструкционных материалов. К изделиям из них относятся детали для авхомобилей (твердость по Шору А 85—95) сферические подшипники рычагов переключения скоростей, подшипники рулевой колонки, шайбы под концевые подшипники. Термоэластопласты с высокой твердостью пригодны также для уплотнения пневматических и гидравлических устройств, изготовления бесшумных шестерен, сильфонов, деталей низа обуви. Термопласты с молекулярной массой менее 20 000 растворимы и применяются для изготовления клеев, которые обладают уникальным свойством — прочно склеивать любые виды натуральной и искусственной кожи. [c.548]

На рис. 228 показано простейшее одинарное торцовое уплотнение. Подвижное кольцо 3 крепится к втулке, закрепленной на налу. Неподвижное кольцо 2 связано с корпусом с помощью гибкого элемента — сильфона 1. Кольца прижимаются друг к другу пружинами, показанными схематически. Силу прижатия колец выбирают в зависимости от давления в аппарате. Трущиеся поверхности, должны быть смазаны, поэтому их помещают в смазочную ванну. В этой конструкции имеется охлаждающая рубашка, но при малых тепловыделениях охлаждение можно осуществлять с помощью самой смазки. Более совершенным является двойное торцовое уплотнение с двумя парами колец. Пространство между [c.244]

Используют сильфонное уплотнение (рис. 15.4, з). Кольца торцовых уплотнений 1 прижимаются друг к другу двумя концен-трично расположенными сильфонами 2, сжатыми между вращающимся диском 3 и стенкой корпуса. В кольцевое пространство между сильфонами под давлением подается масло, полностью герметизирующее выход вала. [c.192]

Весьма удобен, особенно для пилотных установок, изготовляемый в Иене циркуляционный насос типа 100 (рис. 398). Он представляет собой простейшую модель центробежного насоса, выполненную из стекла. Напор и произвс дительность этого насоса зависят от числа оборотов мотора их можно определить по диаграмме, приведенной на рис. 399. Электрический сильфонный насос Хааге предназначен для ступенчатого дозирования газов и жидкостей при напоре до 20 м вод. ст. Стандартные модели без сальникового уплотнения имеют производительность от 15 мл/ч до 1500 л/ч. Их изготавливают из стали У4А, томпака и стеклопластика (рис. 400). [c.466]

Продуктовые теплообменники — одноходовые по трубному пространству, уплотнения на плавающей головке — сильфонные. Диаметр корпуса — 800 мм. Теплообменники — кожухотрубные, с плавающей головкой. [c.116]

В первых установках типа Л-35-5 н Л-35-11/300 применялись одноходовые противоточные теплообменники с сальниковыми уплотнениями, но эксплуатация показала, что асбестовая набивка, используемая для уплотнения, не обеспечивает требуемой герметичности и соответственно длительной эксплуатации. В дальнейшем от аппаратов с сальниковой набивкой отказались, заменив их более прогрессивными теплообменнымн аппаратами с сильфон-иым уплотнением. [c.144]

Дйафрагменные уплотнения, состоящие из упругих мембран (диафрагм) или сильфонов, используют для герметизации агрессивных и особо токсичных продуктов, утечка которых недопустима, а также при глубоком вакууме и в криогенной технике. Особенно эффективны эти уплотнения в аппаратах для разделения сред с переменным объемом и при герметизации узлов, совершающих возвратно-поступательное движение. [c.83]

Фигура в представляет собой уплотнение с неподвижным фторопластовым или пропиленовым снльф01ь)м, применяющимся для кислот и 1целочей нри давлениях до 0,3 МПа. Натяг уплотнения создается здесь одновременным действием сильфона и вспомогательной иру-жнны. [c.149]

Теплообменники, применяемые в реакторном блоке, кожухотрубчатые, но с рядом особенностей. Во-первых, горячий поток из реактора, наиболее активный в отношении коррозионного воздействия, направляется не в межтрубное, как обычно, а в трубное пространство. Во-вторых, эти теплообменники для повышения температурного напора конструируют по принципу строгого противотока аппараты имеют один ход по трубному и один ходпомеж-трубному пространству. Это связано с определенными конструктивными трудностями, поскольку необходимо компенсировать тепловое расширение трубок относительно корпуса. В настоящее время существует три типа таких аппаратов 1) с сальниковым уплотнением, 2) с внутренней трубой и 3) с сильфонным компенсатором (рис. 67). [c.258]

Условное обозначение уплотнения буквы — тип торцового уплотнения (ТТ — двойное с термическим затвором ТСК — одинарное с сильфоном из коррозионностойкой стали ТД — двойное ТДП — двойное со встроенным подшипником ТСФ — одинарное с фторопластовым сильфоном ТДФ — двойное с фторопластовым сильфоном ТДПФ — двойное, с фторопластовым сильфоном и встроенным подшипником ТДМ — двойное для малогабаритных аппаратов ТДПН — двойное со встроенным подшипником и нижним расположением) цифры после букв — диаметр уплотняемого вала (мм) цифры после тире — рабочее давление в аппарате (кгс/см ) буквы после [c.780]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология