Бутан получение дивинила в две ступени

Получение дивинила из бутана, как уже было сказано, можно осуществить в одну ступень, т. е. в одном реакторе, без разделения бутан-бутиленовой смеси. Выход дивинила по бутану при этом несколько меньше, чем при дегидрировании в две ступени, но зато технологическое оформление процесса проще и количество аппаратов меньше. [c.157]

При дегидрогенизации бутан-бутиленовых смесей равновесие усложнено и бутаны, и бутилены, и дивинил одновременно находятся в равновесии друг с другом. В табл. 36 приведены вычисленные равновесные соотношения продуктов дегидрогенизации. Таким образом и теоретические расчеты подтверждают возможность получения дивинила в одну ступень из бутана при непрерывной его добавке к контактируемой смеси с довольно хорошими абсолютными выходами. [c.215]

Таким образом, эксперименты показали, что практически осуществимо получение -бутиленов из бутан-бутиленовой фракции путем ее селективной полимеризации. При этом при температуре 150—155°, давлении 56—60 ат, объемной скорости 33 объема сырья на 1 объем катализатора и работе на двух реакторах, из которых первый заполнен катализатором низкой активности, а второй — катализатором высокой активности, можно обеспечить полимеризацию 85—90% изобутиленов. Нормальные бутилены при этом будут вовлечены в реакцию лишь на 10—15%, т. е. в основной своей массе они сохранятся и смогут быть использованы в качестве сырья, поступающего непосредственно на вторую ступень дегидрирования для производства дивинила. [c.180]

Бутан, применяющийся для производства дивинила, может быть загрязнен примесями изобутана. Кроме того, даже на первой ступени дегидрогенизации, именно при получении бутиленов, возможно образование дивинила. Поэтому состав реакционного газа даже первой ступени дегидрогенизации окажется довольно сложным, а на второй ступени сложность увеличится за счет присутствия разбавителей и возможных продуктов их превращения. Таким образом, в реакционном газе дегидрогенизации в общем случае, наряду с водородом, водяным паром, окисью углерода, двуокисью углерода, метаном, этиленом и др., будет содержаться еще весьма сложная по составу фракция С4, состоящая в предельном случае из нормального бутана и изобутана, изобутилена, а-бутилена, ц с-бутилена, транс-бутилена и дивинила. [c.206]

На. возможность получения дивинила из бутан-бутиленовых смесей в нашей литературе указывалось еще в 1942 г. [4]. Позднее этот процесс получил небольшое промышленное приложение в США. Преимуш ества одноступенчатого процесса заключаются в том, что отпадает необходимость двукратного разделения реакционного газа (после каждой ступени дегидрогенизации). Это разделение, как было показано, осу1 ествляется сложными методами и требует применения большог о количества аппаратов. При одноступенчатой дегидрогенизации разделение легче и проще. [c.243]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология