Пластина для печатных работ офсетные

Пластины для печатных работ (офсетные, ГОСТ 6451 —53). Офсетный способ печати на ротационных машинах состоит в следующем печатная форма, закрепляемая на поверхности цилиндра, покрывается печатной краской. Краска воспринимается резиновой поверхностью печатной пластины, натянутой на второй, передаточный, цилиндр. Оттиск краски печатной пластиной передается на бумагу. Современные ротационные машины офсетной печати делают до 13 500 об/ч столько же раз печатная пластина должна на одни и те же места принять краску и равномерно передать ее бумаге. Чтобы обеспечить выполнение таких требований, печатная пластина должна иметь малое растяжение, постоянную толщину, гладкую поверхность и надлежащую стойкость к печатной краске [c.217]

В плоской печати, называемой также литографской или офсетной, краска удерживается лишь на определенных участках ровной поверхности. Печатная форма чаще всего изготавливается из камня или из металлических пластин. Подготовку поверхности к восприимчивости или невосприимчивости краски проводят механическим, химическим или фотохимическим способами. Плоскую печать применяют для печатания художественных работ, например афиш, сигаретных и других этикеток. [c.41]

Фотолиз арилдиазониев в различных полимерах приводит к изменению их свойств, в большинстве случаев — к понижению растворимости. Это связывают со сшиванием полимеров. Полагают, что образовавшиеся из арилдиазониев радикалы могут инициировать цепную полимеризацию [см. например, 5 пат. ГДР 206436]. Такое дубление полимеров продуктами фотолиза солей диазония давно нашло применение при создании копировальных материалов. Для этого на какой-либо подложке создают из раствора тонкий слой соли арилдиазония и полимера после фотолиза через шаблон экспонированные участки слоя чаш,е всего теряют растворимость, что позволяет при жидкостном проявлении получать рельеф, отвечаю-Ш.ИЙ негативу шаблона. В случае олеофильного и механически прочного рельефа гидрофильных незаш,ищенных слоем участков подложки получают печатную форму для плоской (офсетной) печати если рельеф стоек к травлению, то он может служить резистом для изготовления форм высокой и глубокой печати на би- и триметал-ле, а также в радиоэлектронике при создании интегральных схем. Слой на подходящей подложке готовят вне производства, и готовые к экспонированию пластины ( предварительно очувствленные пластины ) могут храниться до момента применения от нескольких месяцев до нескольких лет. Вследствие доступности, дешевизны, относительной простоты и надежности в работе предварительно очувствленные пластины на солях диазония, особенно на полимерных ( диазосмолах ), нашли широкое применение для создания форм плоской, глубокой и высокой печати. [c.106]

В технологическом процессе изготовления офсетных печатных фэрм все шире и шире будут применяться методы изготовления печатных форм из пластических масс (стеклопластики как очень прочные и наименее подверженные деформированию при эксплуатации и др.) или нанесением синтетических полимеров на металлические пластины путем гальванического наращивания или путем использования электростатических и электрических сил. Наряду с этим обычные биметаллические пластины еще долгое время останутся рентабельными для изготовления офсетных печатных форм. Пластические массы пока еще не могут конкурировать с тонкими алюминиевыми, цинковыми и медными пластинами, являющимися носителями (основами) биметаллических офсетных печатных форм как с точки зрения качества изображения и надежности в работе, так и по экономическим показателям. То же самое относится и к фэрмам глубокой печати, хотя изготовление этих форм из синтетического материала типа эбонита весьма перспективно. [c.166]

Для работы ротационных машин офсетным способом печати изготавливают печатные (офсетные) пластины различной ширины и длины. Они состоят из нескольких слоев прорезиненной, дублированной материи. С рабочей стороны они покрыты слоем резины толщиной 0,3—0,9 мм. Для производства этих пластин применяется доместик, так как эта ткань прочная и имеет лишь н ольшое удлинение. В последнее время вместо доместика стали применять ткань АСТ-100, имеющую лучший внешний вид и меньшее количество ткацких дефектов на. поверхности. Эта тонкая ткань вырабатывается из более высокого номера пряжи, имеет более ровную, чистую поверхность и достаточно прочна. [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология