показатели работы высокого давления с предварительным

Сырьевые теплообменники. Как отмечалось в гл. И1, неправильная обвязка сырьевых теплообменников, а также низкие скорости продуктов нарушают нормальную работу оборудования, приводят к аварийным ситуациям и снижают технико-экономические показатели работы установки. Так, в блоке предварительной гидроочистки беизина установки каталитического риформинга при подаче свежего газа 7700 м /ч наблюдались резкие непрерывные колебания температуры в реакторе (в пределах до 50 °С). При увеличении нодачи газа до 8800 м /ч эти явления устранялись. Рабочие условия в реакторе температура 350 С, давление 2,0 МПа. Температура газо-сырьевой смеси на выходе пз теплообменника составляла 200— 225 Т. В этих условпях в результате неправильной обвязки теплообменника, высокого парциального давления сырья и низких скоростей подачи сырья в межтрубном пространстве скапливалась жидкая фаза, периодический унос которой потоком газа в печь вызывал колебания температуры. Дополнительная подача свежего газа снижала парциальное давление сырья, сырье поступало в печь в паровой фазе, и колебания температуры исчезали. [c.138]

Основные показатели работы агрегатов промывки с азотным циклом высокого давления и предварительным аммиачным охлаждением [c.87]

Необходимый холод в блоке разделения воздуха типа КТ-3600 производится в турбодетандере в результате расширения в нем части азота и в процессе дросселирования предварительно охлажденного в аммиачном теплообменнике до минус 40° воздуха высокого давления. Наглядным показателем устойчивой работы блока разделения является уровень жидкого кислорода в основном конденсаторе. Чем выше этот уровень (до определенных пределов), тем более устойчиво работает блок разделения. Понижение уровня жидкого кислорода в основном конденсаторе свидетельствует о недостатке холода . Уровень жидкого кислорода в основном конденсаторе может быть достигнут путем дополнительной подачи азота в турбодетандер или путем увеличения количества и давления воздуха высокого давления. Если в блоке разделения дополнительные крупные потери холода (неплотности в соединениях, отбор холодного газа и т. п.) отсутствуют, подачу азота в турбодетандер для достижения уровня не увеличивают. Этим методом надлежит пользоваться как можно реже, так как его использование отрицательно сказывается на процессе ректификации. В случае необходимости быстрого достижения уровня жидкого кислорода включают дополнительные сопла турбодетандера. Количество азота, отбираемое из-под крышки конденсатора, увеличивается, что влечет за собой уменьшение количества азотной флегмы, поступающей на орошение верхней колонны. [c.126]

В нашей лаборатории исследован ряд гетерогенных мембран на основе ионообменных смол КУ-2, ЭДЭ-10П, АВ-17 (предварительно испытанных в Институте гигиены им. Ф. Ф. Эрисмана на токсичность) и различных полимерных связующих материалов Наилучшими оказались армированные мембраны МК-40, МА-40, МА-41 обладающие высокими показателями электрохимических и механических свойств и выдерживающие при работе давление до 4 ат . В 1963 г. начат промышленный выпуск мембран МК-40 и МА-40 -1 . [c.289]

Влияние предварительной радиационной и последующей термической обработки полиэтилена на зависимость индуцированного облучением тока в нем от мощности поглощенной дозы излучения исследовано в работе [119]. Предварительное облучение полиэтилена высокой плотности электронами высокой энергии (1,5 Мэв) в вакууме (остаточное давление 10 мм рт. ст.) в условиях, исключающих нагревание, вызывает повышение степенного показателя. Существенное влияние на характер этой зависимости оказывает и термообработка облученного полиэтилена. Установлено, что после нагревания до 130 °С в вакууме с последующим медленным охлаждением до комнатной температуры пленки из полиэти- [c.42]

Основными эксплуатационными показателями реактора являются температура и давление. Средняя температура в реакционной зоне определяется количеством введенных в аппарат сырья и катализатора, их температурой и свойствами. Температурный режим работы реактора при постоянном сырье и катализаторе регулируют изменением температуры предварительного нагрева сырья и кратности циркуляции катализатора. При высокой кратности циркуляции катализатора средняя температура в реакционной зоне возрастает и осуществляется более глубокий крекинг. Однако это приводит к сильному абразивному износу оборудования. [c.241]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология