Пластины офсетные

Пластины офсетные (печатные) [c.114]

Пластины офсетные (печатные) состоят из 2, 3, 4, 5 или 6 слоев прорезиненного текстиля в зависимости от калибра пластины, прочно спрессованных с наружным резиновым слоем. Со стороны резинового слоя пластина должна быть гладкой. Тканевые стороны пластины не должны иметь складок и масляных пятен. [c.1137]

Пластины монометаллические офсетные, предварительно [c.251]

В зависимости от назначения пластины офсетные выпускают двух типов А — красного цвета, предназначенные для быстроходных офсетных машин и печатания художественных репродукций и картографических работ Б — серого цвета —для прочих работ. [c.132]

Благодаря высокой стойкости БНК к действию масел и других агрессивных сред эти каучуки находят широкое применение для изготовления большого ассортимента резиновых технических изделий различных уплотнителей, втулок, прокладок, колец, манжет, мягкой тары, турбобуров, шлангов, печатных валов, офсетных пластин и других изделий, которые используются ао многих отраслях промышленности — автомобильной, авиационной, нефтяной, полиграфической и др. [c.366]

Размеры офсетных пластин (в мм) [c.132]

Примеиеиие каучуков. Б.-н. к. используют в произ-ве разнообразных изделий и деталей, эксплуатируемых в контакте с агрессивными средами, напр, уплотнителей, сальников, шлангов, приводных ремней, топливных баков для автомобильной, авиационной, нефтяной пром-сти, полиграфич. офсетных пластин, подошвы маслостойкой обуви и др. Каучуки применяют также как основу адгезивов, в кач-ве нелетучих и невымываемых пластификаторов пластмасс, Б.-н. к. нек-рых типов-для изготовления оболочек электрич. кабелей, эбонита и др. [c.328]

В плоской печати, называемой также литографской или офсетной, краска удерживается лишь на определенных участках ровной поверхности. Печатная форма чаще всего изготавливается из камня или из металлических пластин. Подготовку поверхности к восприимчивости или невосприимчивости краски проводят механическим, химическим или фотохимическим способами. Плоскую печать применяют для печатания художественных работ, например афиш, сигаретных и других этикеток. [c.41]

Применение каучуков. Благодаря высокой стойкости к действию различных масел и других агрессивных агентов Б.-н. к. нашли широкое применение в автомо-бильной, авиационной, нефтяной, полиграфич. и др. отраслях пром-сти, 1де их используют для изготовления различных уплотнителей, втулок, прокладок, мягкой тары для горючего и масел, шлангов, транспортерных лент, печатных валов и офсетных пластин. Б.-н. к. применяют также для изготовления подошвы маслостойкой рабочей обуви. Б.-н. к. с нетоксичным стабилизатором используют для изготовления маслостойких резиновых деталей доильных аппаратов. На основе Б.-н. к. изготовляют электропроводящие резины. Б.-н. к., модифицированные феноло-формальдегидными смолами, применяют для приготовления маслостойких клеев, предназначенных для крепления резины к ме-таллу-j Б.-н. к., модифицированные поливинилхлоридом, используют для изготовления оболочек кабелей и [c.157]

Пластины резино-тканевые офсетные (печатные) — многослойная прорезиненная ткань (текстильная основа) с односторонним резиновым покрытием. Применяют для передачи изображения с печатной формы на бумагу. [c.132]

Поверхность офсетных пластин типа А со стороны резинового слоя должна быть матовой шероховатость ее должна быть в пределах 0,5—0,8 мкм. Поверхность офсетных пластин типа Б со стороны резинового слоя должна быть гладкой. [c.133]

В большинстве случаев, однако, прочность (тиражеустойчивость) офсетных форм на бумажной основе очень низка, и, как правило, для получения прочных форм стремятся применять копировальные слои, в результате дубления которых образуются прочные рельефы, хорошо воспринимающие краску, а вместо бумажной основы — специально обработанные пластины из алюминия, цинка, а в некоторых случаях — из нержавеющей стали. [c.179]

Резание [48, 53] является видом разрушения, которое представляет как непосредственный практический интерес, ибо в режиме резания происходит вырубка штан-цевыми ножами, штамповка, вырезание заготовок, нанесение перфорации, эксплуатация ряда изделий — рукавов с арматурой, офсетных пластин, уплотнителей люков, клапанов и т. д., так и научный интерес для исследования закономерностей разрушения резин в условиях, затрудняющих развитие ориентационных процессов в резинах. Б последнем случае резание по сравнению с другими видами разрушения резин в сходных условиях имеет более широкие возможности и обладает рядом преимуществ. Однако этот метод исследования разрушения не нашел отражения в монографиях, и поэтому на нем целесообразно остановиться более детально. [c.97]

Ацетилцеллюлозные пластины можно использовать в качестве основы для печатных форм в офсете. Для этого на поверхность пластины наносится копировальный светочувствительный слой, например хромоальбуминовый, затем следуют процессы копировки и проявления. Задубленные участки хромоальбуминового слоя являются печатающими элементами пробельные элементы, хорошо увлажняющиеся водой, получаются после обработки соответствующих участков печатной формы водными растворами щелочей. (Подробнее об этом способе изготовления офсетных печатных форм см. в главе пятой — Формные материалы . ) [c.64]

В полиграфической промышленности бутадиен-нитрильный каучук применяется для изготовления типографских форм-дубликатов (стереотипы, клише), а также является наружным слоем офсетных упруго-эластичных пластин. [c.79]

Кроме того, в офсетной печати могут применяться пластмассовые печатные формы, изготовление которых основано на придании поверхности синтетических полимеров и тому подобных материалов органического происхождения различной молекулярной природы. Таковы, например, печатные офсетные ацетилцеллюлозные пластины. Для этих же целей могут применяться полиамиды, кремнийорганические полимеры, стеклопластики и многие другие. [c.97]

Важная область использования ЭХТ - развитие пов-сти (увеличение уд. площади пов-сти). Наиб, широкое пром. применение имеет травление алюминиевой фольги в хлоридных р-рах для электролитич. ковденсаторов этот процесс позволяет повысить уд. пов-сть в сотни раз и увеличить уд. емкость ковденсаторов, уменьшить их размеры. Развитие пов-сти. методом ЭХТ применяют для улучшения адгезии металла к стеклу или керамике в электронной технике, копировального слоя к печатным формам в полиграфии, усиления сцепления покрьп ия с металлом при эмалировании металлич. изделий и др. Анодным травлением снимают дефектные гальванич. покрьп ия с деталей с тем, чтобы возвратить их в произ-во, а также при регенерации металлич. пластин офсетных биметаллич. печатньге форм. [c.460]

Пластины из триацетилцеллюлозы, содержащие наполнитель (двуокись титана) или без него, оказались весьма пригодным материалом для изготовления офсетных печатных форм, выдерживающих тираж до 5 тыс. оттисков вполне удовлетворительного качества [c.106]

Резина из натурального каучука для офсетных упруго-эластичных пластин давно уже уступила место синтетическим полимерам вроде резины из маслостойкого синтетического бутадиен-нитрильного каучука, и непрерывно совершенствуется в результате применения новых видов синтетических полимеров. [c.168]

Оборудование для зернения поверхности офсетных пластин [c.450]

Пластины для печатных работ (офсетные, ГОСТ 6451 —53). Офсетный способ печати на ротационных машинах состоит в следующем печатная форма, закрепляемая на поверхности цилиндра, покрывается печатной краской. Краска воспринимается резиновой поверхностью печатной пластины, натянутой на второй, передаточный, цилиндр. Оттиск краски печатной пластиной передается на бумагу. Современные ротационные машины офсетной печати делают до 13 500 об/ч столько же раз печатная пластина должна на одни и те же места принять краску и равномерно передать ее бумаге. Чтобы обеспечить выполнение таких требований, печатная пластина должна иметь малое растяжение, постоянную толщину, гладкую поверхность и надлежащую стойкость к печатной краске [c.217]

В современной радиотехнической промышленности печатные схемы широко используют в радиоприемниках, телевизорах и в большом количестве других электронных приборов. Плата (пластина) с печатной схемой представляет собой изолированное основание, на поверхности которого расположены монтажные проводники в виде металлических полосок. Изготовление плат с печатным монтажом осуществляют различными путями. Один из наиболее распространенных способов заключается в следующем. Изоляционную гетинаксовую плату подвергают пескоструйной обработке, так как шероховатость поверхности улучшает сцепление осаждаемого металла. Затем плату подвергают химическому меднению. После меднения наносят изображение схемы путем горячего тиснения сухих слоев краски или посредством перенесения резиновым валиком слоя краски с печатной формы (клише) на поверхность платы (способ офсетной печати). Далее следует гальваническое наращивание на учаЛках, не покрытых краской, слоя меди толщиной 30—40 мк, который затем электрохимически серебрят. [c.220]

Фотолиз арилдиазониев в различных полимерах приводит к изменению их свойств, в большинстве случаев — к понижению растворимости. Это связывают со сшиванием полимеров. Полагают, что образовавшиеся из арилдиазониев радикалы могут инициировать цепную полимеризацию [см. например, 5 пат. ГДР 206436]. Такое дубление полимеров продуктами фотолиза солей диазония давно нашло применение при создании копировальных материалов. Для этого на какой-либо подложке создают из раствора тонкий слой соли арилдиазония и полимера после фотолиза через шаблон экспонированные участки слоя чаш,е всего теряют растворимость, что позволяет при жидкостном проявлении получать рельеф, отвечаю-Ш.ИЙ негативу шаблона. В случае олеофильного и механически прочного рельефа гидрофильных незаш,ищенных слоем участков подложки получают печатную форму для плоской (офсетной) печати если рельеф стоек к травлению, то он может служить резистом для изготовления форм высокой и глубокой печати на би- и триметал-ле, а также в радиоэлектронике при создании интегральных схем. Слой на подходящей подложке готовят вне производства, и готовые к экспонированию пластины ( предварительно очувствленные пластины ) могут храниться до момента применения от нескольких месяцев до нескольких лет. Вследствие доступности, дешевизны, относительной простоты и надежности в работе предварительно очувствленные пластины на солях диазония, особенно на полимерных ( диазосмолах ), нашли широкое применение для создания форм плоской, глубокой и высокой печати. [c.106]

Использование производных коричной и фурилакриловой кислот [пат. ФРГ 2230936] также предполагает увеличение срока хранения растворов и слоев до года без изменения их эксплуатационных характеристик. Синтезированы полимеры, входящие в состав материала для изготовления высокотиражных офсетных пластин [пат. США 3993684] [c.164]

Наиболее распространенные режимы эксплуатации резиновых изделий, сопровождающиеся локальным разрушением, — это статическое растяжение в нормальных условиях при небольших деформациях и напряжениях (уплотнения, эластичные емкости) сложнонапряженное состояние, возникающее, в частности, при наличии концентраторов напряжения, вызывающих раздир, резание, прокол (шины, участки армировки рукавов, офсетные пластины, обувь, перчатки и т. п.) мвогоцик-ловые деформации при небольших амплитудах, являющиеся причиной динамической усталости и износа при трении по контактирующей поверхности (протекторы для шин, конвейерные ленты, ремни). [c.9]

Работа в условиях периодического воздействия концентраторов напряжений характерна для транспортерных лент (переносящих руду, уголь), шин, клапаноз, уплотнительных прокладок, офсетных пластин, а в условиях постоянного воздействия — для рукавов с арматурой и т. п. [c.77]

Испытания при многократных деформациях. Многократные деформацрга характерны для таких изделий, как отжимные валы, офсетные пластины, мембраны и т. п. Испытания резин проводятся в течение 10 ч при частоте деформации 50 циклов/мин, амплитуде динамической нагрузки 5—50 Н и температурах 23, 50, 70 °С. Используются образцы в виде колец. [c.152]

Наружный (рабочий) слой резиновых стереотипов и офсетных резпно-вых пластин [c.80]

После химического наращивания меди пластину на подвесах загружают в гальванованну для гальванического наращивания слоя меди требуемой толщины. При изготовлении биметаллических печатных офсетных форм после гальванического меднения следует гальваническое наращивание никеля или хрома. Таким образом на поверхности пластмассовой пластины образуется биметаллическое гальваническое покрытие, пригодное для изготовления офсетных печатных форм обычными способами. [c.109]

В технологическом процессе изготовления офсетных печатных фэрм все шире и шире будут применяться методы изготовления печатных форм из пластических масс (стеклопластики как очень прочные и наименее подверженные деформированию при эксплуатации и др.) или нанесением синтетических полимеров на металлические пластины путем гальванического наращивания или путем использования электростатических и электрических сил. Наряду с этим обычные биметаллические пластины еще долгое время останутся рентабельными для изготовления офсетных печатных форм. Пластические массы пока еще не могут конкурировать с тонкими алюминиевыми, цинковыми и медными пластинами, являющимися носителями (основами) биметаллических офсетных печатных форм как с точки зрения качества изображения и надежности в работе, так и по экономическим показателям. То же самое относится и к фэрмам глубокой печати, хотя изготовление этих форм из синтетического материала типа эбонита весьма перспективно. [c.166]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология