Шнековый пресс для отжима влаг

Предварительный отжим на шнековых прессах позволяет резко снизить нагрузку воздушных сушилок по влаге с соответствующим увеличением их производительности и расход энергоресурсов (тепла, воздуха), уменьшить габариты оборудования, ликвидировать фильтр-прессы и связанное с ними оборудование, улучшить качество каучука за счет повышения однородности полимера и уменьшения его влажности. [c.372]

Полученная в третьем коагуляционном аппарате пульпа самотеком поступает на вибросито 6, где крошка каучука отделяется от серума. Крошка каучука с вибросита поступает в промывной аппарат 7, в котором отмывается частично умягченной водой при 45— 60 °С. Из промывного аппарата крошка каучука поступает на барабанный вакуум-фильтр 8, где происходит дополнительная отмывка крошки каучука, отсос и отжим воды до содержания влаги в каучуке около 30%. После вакуум-фильтра 8 крошка сырого каучука направляется в молотковую дробилку 9, откуда пневмотранспортером 11 подается в трехходовую сушилку 12. Сушка каучука происходит при температуре 95—100 °С. Каучук после сушки при помощи шнекового транспортера 13 и ковшового элеватора 14 поступает на автоматические весы 15, а затем на гидравлическом прессе 16 брикетируется в брикеты по 30 кг. Далее брикеты каучука обертываются полиэтиленовой пленкой, упаковываются в бумажные мешки и поступают на склад готовой продукции. [c.304]

Водная пульна крошки каучука с концентрацией 5% отделяется в концентраторе 7 (рис. 49) от основной массы воды. Вода из концентратора самотеком сливается в сборник 10, откуда насосом 11 частично возвращается в концентратор 1 и выводится в канализацию, а крошка каучука из верха аппарата шнековым транспортером подается в одночервячный отжимной пресс 2 (экспеллер), где производится механический отжим влаги из каучука. Отжатая влага собирается в сборнике 10. [c.64]

Пульпа, содержащая около 5% каучука, поступает из отделения дегазации в концентратор 1 (рис. 72), где крошка отделяется от основной массы воды, которая самотеком сливается в сборник 0 и насосом 11 частично направляется в канализацию, а частично возвращается в концентратор 1. Крошка каучука с содержанием влаги 50—60 масс.% шнековым транспортером подается в одночервячный отжимной пресс2 (экспеллер), где производится механический отжим воды, стекающей самотеком в сборник 10. Крошка с влажностью от 3 до 10% (степень отжима регулируется специальными механическими устройствами) из пресса 2 поступает в одночервячный сушильный пресс 3 (экспандер), где происходит нагрев каучука и содержащейся в нем воды до температуры 180 °С и сжатие его до 4,9 МПа (50 кгс/см ) на выходе из аппарата. Повышение температуры происходит за счет обогрева паром и тепла, выделяющегося при деформации каучука и его трении о поверхность шнека и корпуса, а сжатие каучука обеспечивается переменным, уменьшающимся к выходу шагом шнека. Производительность экспандера регулируется изменением числа оборотов шнека, а сжатие — подбором соответствующей диафрагмы на выходе каучука из машины. Для уменьшения тепло-потерь при работе и для разогрева при пуске агрегата, корпус шнека снабжен рубашкой, обогреваемой паром давлением 1,67 МПа (17 кгс/см ). Агрегат" может иметь зону вакуумного отсоса или работать без нее. [c.264]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология