Триацетатные волокна толщина

Примерная разработка проектных материалов относится к предприятию по производству ацетатной текстильной нити (триацетатное волокно проектируется аналогичным способом) в районе города М, на юго-востоке страны. Основанием для строительства нового предприятия служит перспективный план развития промышленности химических волокон. Годовая мощность предприятия определена в 9000 т, что при непрерывной рабочей неделе и 360 рабочих днях в году соответствует 25 т/сут. Готовая продукция — текстильная нить толщиной 6,67 текс выпускается 50% матированной нити и 50% окрашенной. Текстильная нить выпускается 50% с круткой 80 витков/м и 50 % — с круткой, полученной на прядильной машине. Из этого количества 50% вырабатывается на паковках крутильных машин, 35 % — на катушках прядильных машин, 10 % — на сновальных валиках и 5 % — на бобинах. [c.317]

Указывается что для улучшения качества триацетатного волокна, полученного из расплава, необходимо проводить термообработку волокна. По другим данным , волокно, полученное формованием из расплава, обладает обычными для ацетатного волокна прочностью (10,8 ркм) и удлинением (24—30%). Скорость формования нити толщиной 25 текс (толщина волокна [c.115]

Для повышения качества окрасок хим. волокна перед краи1ением подвергают отварке. Триацетатные ткани часто обрабатывают в щелочном р-ре для создания на пов-сти слоя гидратцеллюлозы толщиной 1-2 мкм, понижающего электризуемость. Ткани из синтетич. волокон обычно термо-фиксируют (в расправленном виде подвергают действию высоких т-р), что снимает внутр. напряжения и повышает равномерность окрашивания. Ткани, окрашиваемые в светлые и яркие тона, подвергают белению. [c.501]

Крутильные машины. Кручение диацетатного и триацетатного волокон осуществляется на этажных крутильных машинах (рис. 30). Применение этажных машин обусловлено тем, что они позволяют получить товарную паковку, т. е. паковку, не требующую дополнительной перемотки. При этом учитывают и то обстоятельство, что ацетатная нить обладает пониженной, по сравнению, например, с вискозным волокном, прочностью вследствие значительно меньшей толщины. Использование [c.153]

Форма же намОтки на катушку или шпулю с малым диаметром патрона и большой толщиной намОтки, получаемая на кольцекрутильных веретенах, мало удобна для проведения операций промывки, отделки и сушки, вследствие чего этот тип приемного механизма применяется в производстве тех химических волокон, где в свежесформо-ванном волокне нет загрязнений, требующих последующих операций химической отделки волокна, например в производстве ди- и триацетатного волокна. [c.195]

Радиальная толщина двухслойной обмотки из аце-атного (и триацетатного) волокна номера 40 колеблет-я в пределах 0,19—0,22 мл1, т. е. примерно в 3 раза вы-1е, чем у обмотки из натурального шелка. При приме-ении волокна ном а 90 можно получить радиальную олщину двухслойной обмотки 0,10—0,12 мм, т. е. во-бкна такого номера пригодны для применения в произ-одстве схемных и монтажных проводов. Такие триаце-атные волокна разрываются в сухом состоянЛ уси-ием 150—160 Г и в мокром 100— 120 Г. Разрывное уси-ие аналогичных ацетатных волокон несколько ниже и оставляет в сухом виде около 120 Г при удлинении 0%. Снижение разрывной прочности в мокром состоя-ии у ацетатных волокон больше, чем у триацетатных, доходит до 40%. Вместе с тем при обмотке ацетатное олокно ведет себя лучше, так как электризация эле-[ентарных волокон его незначительна. [c.39]

Пленки и волокна из триацетилцеллюлозы называют т р и-ацетатными. Триацетатные пленки применяют в качестве пазовой изоляции электрических машин. Наклеивая триацетатную пленку глифталевым лаком на электрокартон, получают электроизоляционный материал — пленкозлектрокартон. Для изоляции высоковольтных машин применяют триацетатную пленку, обклеенную с двух сторон телефонной или микалентной бумагой. Методом обмотки лентами из триацетатной пленки получают обмоточные провода с высоким пробивным напряжением. Для этой цели применяют пластифицированные пленки толщиной 0,025— 0,040 мм. [c.282]

Кроме введения антистатических добавок для снижения электризуемости изделий из диацетатного волокна, и особенно триацетатного, применяются и другие методы, например незначительное поверхностное омыление волокон. Оптимальным для волокна арнель считают омыление, сопровождающееся уменьшением ацетильного числа на 1,5—2,5% и образованием омыленной (преимущественно целлюлозной) оболочки толщиной 1,5—2 мк. [c.152]

Волокно триацетатное, некрашеное и матированное. Применяют в текстильной промышленности. Вьшускают волокно I и II сорта толщиной 333 мтекс (N3000) и номинальной длиной нарезанного волокна 65 мм. [c.650]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология