Приемные механизмы

Применение эффективных методов охлаждения полиэфирных нитей позволяет сократить расстояние от фильеры до приемного механизма до 2,5— [c.202]

В функции АСУ ТП Склад сырья входит контроль поступающих грузов (масса, номенклатура, дата поступления, упаковка и т. п.) хранение сырья и материалов управление приемными механизмами склада, механизмами выдачи сырья в производство, станцией контроля прибывших грузов, транспортными системами склада, кранами-штабелерами контроль времени хранения материалов, обработка запросов на выдачу материалов определение маршрутов выдачи и приемки сырья контроль состояния оборудования формирование карты склада, ярлыков на контейнеры, информации для вывода на дисплей, журналов поступления и выдачи сырья прием и передача данных иа общезаводскую ЭВМ связь и обмен информацией с системой управления подготовительным цехом. [c.151]

Каждое приемное окно склада должно быть оборудовано контактными выключателями для регистрации положения приемных механизмов и груза при прохождении через окно. Оператор склада должен иметь пульт для ввода данных о прибывшем грузе, сигнализацию о готовности окон к приему грузов и цифропечатающее устройство для печати ярлыков для поддонов. Цифропечатающее устройство может управляться локальной си стемой, выполненной, например, па основе микропроцессора. [c.152]

Сухое формование карбоцепных волокон аналогично формованию ацетатного волокна. При использовании мокрого метода формования карбоцепных волокон в отличие от формования вискозного волокна не происходит химических реакций между компонентами прядильного раствора и осадительной ванны. Струйки прядильного раствора по выходе из фильеры попадают в осадительную ванну, разбавляющую растворитель, в результате полимер коагулирует в форме волокон. Они собираются в нить или жгут и поступают, в соответствующий приемный механизм. Нити обычно наматываются на бобину, жгут штапельного волокна непрерывно поступает в отделочный агрегат, где промывается, отделывается и сушится. [c.464]

При выгрузке кокса на конвейер, питатель или в дробилку раз>рыв между системам гидроудаления и транспортирования отсутствует, — весь кокс, выгружаемый из камеры, непрерывно отводят различными механизмами. В этом случае между системами гидроудаления и транспортирования существует жесткая связь, и производительность выгрузки должна быть согласована с производительностью приемных механизмов, чтобы выгрузка протекала равномерно и без завалов. [c.102]

При интервальном способе кокс выгружают отдельными участками высотой 2—3 м при этом прямой ход (вниз) гидрорезака увеличивают на 0,5 м, а обратный ход (вверх) уменьшают на эту же величину. Выгрузка кокса протекает равномерно (с постоянной производительностью), что является преимуществом этого способа перед винтовым и ступенчатым. Интервальный способ применяют при жесткой связи между системами выгрузки и транспортирования кокса, т. е. при выгрузке кокса в приемные механизмы (дробилку, питатель, конвейер и др.). [c.103]

Сущность работы таких пробоотборников состоит в том, что приемный механизм пробоотборника периодически, через равные промежутки времени, отбирает пробы определенной величины и высыпает их в ящик. [c.26]

Сухое прядение карбоцепных волокон соверщенно аналогично прядению ацетатного шелка. При мокром прядении карбоцепных волокон, в отличие от прядения вискозного шелка, не происходит никаких химических реакций между компонентами прядильного раствора и компонентами осадительной ванны. Струйки прядильного раствора, выходя из фильеры, попадают в осадительную ванну, которая разбавляет растворитель, в результате чего полимер коагулирует в форме элементарных волокон. Элементарные волокна собираются в нить или жгут и поступают в соответствующий приемный механизм. Шелк наматывается обычно на бобину жгут штапельного волокна непрерывно поступает в отделочный агрегат, где промывается, отде- [c.441]

Пропитанная прядь проходит через натяжное приспособление, направляющий ролик и попадает на укладочный ролик, который при вращении и возвратно-поступательном движении укладчика с небольшой амплитудой наматывает прядь на приемный механизм, выполненный в виде непрерывной цилиндрической ленты [68, 69]. Цилиндрическая заготовка разрезается по спирали на ленты требуемой ширины. Таким способом можно изготавливать непрерывный стеклошпон из толстых волокон диаметром 10—100 мкм и более, что обеспечивает получение дешевого полуфабриката. [c.138]

Подают аккумулятор с предварительно запрессованным в корпус сосуда дном (запрессовка — поз. 8) в приемный механизм сварочного автомата (поз. 9) и производят приварку дна к корпусу сосуда (см. рис. 190) электрической дугой в среде защитных газов — аргона и углекислоты. [c.369]

При изготовлении эластичных изделий, таких, как пленка, шланги, провода и некоторые трубы, применяются приемные механизмы. Эти механизмы обычно проектируются так, чтобы они обеспечивали постоянное натяжение шприцуемого изделия или постоянный момент на валу закаточного устройства. Схемы приспособлений, обеспечивающих постоянное натяжение, изображены на рис. 4,62. Приспособления, обеспечивающие закатку с постоянным вращающим моментом, изображены на рис. 4,63. Механизмы с постоянным натяжением применяются при изготовлении изделий, не подверженных вытяжке, таких, как бумага с покрытием или кабель, так как постоянное натяжение позволяет плотно накатывать большие прочные рулоны. При изготовлении пластичных пленок применяются механизмы с постоянным моментом или их модификации. В закаточных устройствах с постоянным моментом уменьшается эффект обжима наружными слоями сердечника бобины, который при большом диаметре бобины может привести к возникновению чрезмерно высоких давлений, разрушающих сердечник бобины. Закаточные механизмы с постоянным моментом позволяют наматывать рулон, наружный диаметр которого превышает диаметр сердечника не более чем в три раза. Причина заключается в том, что одновременно с увеличением диаметра рулона натяжение пленки уменьшается и достигает [c.326]

Вертикальные диагонально-резательные машины. Наряду с горизонтальными диагонально-резательными машинами ряд иностранных фирм выпускает вертикальные машины. Обычно такие машины работают в агрегате с раскаточным устройством, компенсатором, подающими и приемными механизмами. Вертикальные машины значительно уступают по точности раскроя горизонтальным машинам ( 5% от заданного размера), хотя и являются более производительными. Кроме того, отбор нарезанных полос ткани от вертикальной машины сложнее, чем от горизонтальной. Применение вертикальных машин может в отдельных случаях быть оправдано при недостатке производственных площадей. Отечественной промышленностью вертикальные машины не выпускаются. [c.247]

Из ванны жилки вытягиваются вальцами (рис. 89), которые обеспечивают заданную скорость формования жилки и питают рубильный станок. Частота вращения вальцов должна строго согласовываться с частотой вращения насоса литьевого блока и приемным механизмом рубильного станка. Для этого приводы насоса, тянущих вальцов и рубильного станка выполнены регулируемыми, с дистанционным управлением. Это позволяет с одного пульта управлять всеми приводами. [c.112]

Рис. 93. Приемный механизм и рубильная головка

Вне зависимости от размеров гранул принцип работы станков одинаков. Станок состоит из приемного механизма, рубильной головки (рис. 93) и привода, смонтированных на станине. [c.116]

Приемный механизм имеет направляющую гребенку 1 и планку 2 с конусными отверстиями для заправки жилок. Непосредственно возле выходных отверстий направляющей планки вращается рифленый валик 3, который вместе с прижимными роликами 4 захватывает жилки и подает их на рубку. Частота вращения рифленого валика определяет скорость питания или рубки. Рубильная головка со- [c.116]

Химические волокна всех видов и типов формуются путем про-давливания вязкого прядильного раствора или расплава через отверстия фильер в виде тонких, непрерывно вытекающих струек, превращения этих струек жидкости в волокна в ходе физико-химических или физических процессов и приема непрерывно движущихся бесконечных волокон, соединенных в нити или жгуты, на приемные механизмы различных типов. [c.157]

IV. Приемные механизмы машин, предназначенные для намотки или укладки получаемого волокна в паковки различной формы и массы. [c.159]

В обоих случаях приемные механизмы для нитей, жгутов или резаного волокна переносятся из конструкции самой прядильной машины в конец технологической поточной линии. [c.160]

Приемные механизмы машин для формования химических волокон предназначаются для приема вырабатываемых на этих машинах нитей или жгутов и намотки их в паковки определенной формы и массы или укладки в контейнеры. / [c.193]

Тип приемных механизмов машин для формования химических волокон выбирают исходя из условий формования волокна, его физико-химических свойств и последующих технологических процессов обработки нити, которые могут состоять из следующих операций. [c.193]

Паковки одиночной нити, получаемые на приемных механизмах машин для формования химических волокон, разделяются на жесткие и мягкие. [c.194]

Последующие технологические процессы обработки химических волокон, особенно операции промывки и отделки, также сильно влияют на выбор формы и структуры паковки, а значит, и на тип приемного механизма, [c.194]

Фирма John Royle and Sons производит стрейнирующие шприцмашины с червяком диаметром 82,5—254 мм., мощность привода этих машин составляет соответственно 15—150 кет. Эта же фирма выпускает машины для непрерывной вулканизации кабеля. Машины комплектуются устройством для введения с предварительным натяжением ировода и приемным механизмом для намотки готового кабеля. Фирма выпускает три шприцмашины для этих целей. Диаметры червяков 82,5 89 118 мм. [c.199]

При сухом методе формования получают волокна (тииа ликра ) толщиной 5—200 текс. Оборудование процесса аналогично применяемому в производстве ацетатного волокна. П. в. ио этому методу формуют из 40 — 60%-ного р-ра полимера. При этом пучок волокон из фильеры попадает в шахту, куда 1[ропускается горячий воздух или инертный газ (250—300°С). Сухое, но еще клейкое волокно обрабатывают водой или тальком и подают, предварительно подвергая авиважной обработке, сушке и термофиксации, на приемный механизм со скоростью 200—900 м мин. [c.28]

Приемные э лементы -осуществляют укладку волокон в паковки. На нек-рых типах П. м. одновременно с намоткой волокон в паковки производится их скручивание. При формовании текстильных волокон по сухому способу в качестве приемных элементов чаще всего применяют кольцекрутильные механизмы, обеспе-чиваюпще скручивание и намотку нитей на жесткий каркас (шпулю), вращающийся от электроверетена. На П. м. для формования текстильных волокон по мокрому способу наиболее употребительны центрифугальные приемные механизмы, на к-рых нити скручиваются и укладываются в мягкую бескаркасную паковку (кулич) внутри насаженной на электроверетено центрифугаль-ной кружки. Нити, формующиеся из расплава, обычно укладываются некручеными на жесткий каркас (бобину), приводимый во вращение от фрикционного привода. [c.120]

Для увеличения прочности волокна свежесформованную нить по выходе из осадительной ванны вытягивают, для чего на прядильной мащине установлены два диска, вращающихся с различной окружной скоростью. После вытяжки нить поступает в приемный механизм. Таким способом волокно может быть вытянуто без обрыва с увеличением первоначальной длины на 25—30% (кратность вытяжки 1,25—1,3), что приводит к повыщению его прочности на 30—35%. Дальнейшее увеличение кратности вытяжки, а следовательно, и прочности, может быть достигнуто путем пластификации волокна. [c.433]

Эти полиамиды применяются для изготовления оболочек проводов и кабелей, лент и прочих тонкостенных профилей. Однако, несмотря на эти улучшения в технике экструзии, удодд трудности еще встречаются как при получении профилей для прядения, которым нельзя придать жесткого направления, так и при натяжении, возникающем вследствие высокой скорости приемного механизма, на- пример при изготовлении нитей для корда и тонких узких лент. [c.123]

В качестве приемных механизмов при выработке текстильных и технических нитей на прядильных машинах для химических волокон применяют бобины, электроцентрифуги, кольцевые веретена, колпачные веретена, мотовила. [c.193]

На машинах для фэрмования волокна, встроенных в агрегаты или поточные линии непрерывного процесса, приемных механизмов нет, а приемка нитей или волокна в паковки осуществляется на последнем переходе непрерывного процесса. [c.193]

Скорость формования нити оказывает определенное, но не ,реша-ощее влияние на выбор типа приемного механизма. При формовании химических волокон со скоростями ниже 2 м/с (120 м/мин) всегда целесообразно применять приемно-крутильные механизмы, если этому 1е препятствуют другие технологические причины. [c.193]

Наоборот, свойство волокна хлорин усаживаться при сушке на 20—30% и более и ухудшение при этом его физико-механических показателей заставило во избежание подобной усадки волокна принимать нить хлорин только на бобины, хотя невысокие скорости формования хлоринового волокна — около 1 м/с (40—60 м/мин) и значительные затруднения при последующем, кручении сухой, сильно электризующейся нити создают здесь весьма благоприятные условия для применения в качестве приемных механизмов электроцентрИфуг. [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология