Триацетатные волокна

Триацетатное волокно обладает высокой светостойкостью, значительно превосходя в этом отношении капрон и хлопчатобумажные волокна. Оно также стойко к действию микроорганизмов. [c.283]

Материалы на основе уксуснокислых эфиров целлюлозы (триацетатные волокна и пленки) по сравнению с натуральной целлюлозой менее гигроскопичны. [c.72]

Недостаток триацетатных пленок — их чувствительность к действию озона. Поэтому они не могут применяться для изоляции при высокой напряженности электрического поля. Триацетатным волокном обматывают монтажные провода в поливинилхлоридной оболочке. [c.282]

Свойства А. в., особенно триацетатных, можно улучшить путем пх непродолжительного прогрева. Напр., в результате прогрева (30—60 сек, 205—210 °С) триацетатного волокна значительно повышается его устойчивость к сминанию. [c.118]

Первичный ацетат растворим в метиленхлориде, хлороформе, уксусной кислоте. Вторичная ацетилцеллюлоза растворима во многих органических растворителях, в том числе в смеси 85% ацетона и 15% этилового спирта. Растворы ацетилцеллюлозы в этой смеси служат прядильными растворами для получения ацетатного волокна. Триацетатное волокно формуют из его растворов в метиленхлориде. [c.462]

Преимущество триацетатного волокна — малая гигроскопичность. При нормальной относительной влажности водопоглоще- [c.282]

Волокно нитрон формуют из растворов полиакрилонитрила в диметилформамиде по мокрому и сухому методам. Принцип мокрого формования волокна нитрон аналогичен с формованием триацетатного волокна. В качестве осадительной ванны используют разбавленный водный раствор диметилформамида или смеси многоатомных спиртов с диметилформамидом. Вода или спирты, содержащиеся в осадительной ванне, смешиваясь с диметилформамидом, вымывают его из поступающих в ванну струек прядильного раствора. При этом полиакрилонитрил выделяется из раствора в виде тонких волокон, которые далее поступают на приемные приспособления. Диметилформамид отгоняют из осадительной ванны и возвращают в производство. [c.465]

Триацетатное волокно формуют из вязких растворов триацетата целлюлозы в дихлорметане, а ацетатное — из растворов, диацетата целлюлозы в ацетоне. При формовании струйки раствора, выдавливаемые из фильер, обогреваются горячим воздухом, растворитель испаряется и образуется соответствующее волокно. Обязательной стадией процесса производства триацетатного волокна является термообработка. Ее проводят при 220—240 °С в течение 50—60 с. В результате термообработки повышаются прочность и термостойкость волокна, увеличивается устойчивость его к усадке. [c.24]

Ацетатное и триацетатное волокна в отличие от гидратцеллюлозных термопластичны. При 140—150 °С (для ацетатного волокна) и 180—190 °С (для триацетатного волокна) они начинают деформироваться, а при температурах соответственно 230 и 290 °С — плавиться с разложением. [c.24]

В воде ацетатные волокна набухают слабее хлопкового и, особенно, гидратцеллюлозных волокон. При набухании в воде ацетатного волокна его поперечные размеры увеличиваются всего на 5—10%, а длина — на 0,1—0,3%, при этом оно погло-ш,ает в 3—4 раза меньше воды, чем вискозное. Триацетатное волокно в воде практически не набухает. В мокром состоянии прочность ацетатных волокон понижается на 30—40%, а триацетатных— на 15—20%. Меньшая потеря прочности в случае триацетатного волокна объясняется более низким содержанием гидроксильных групп. [c.25]

Полярные растворители вызывают сильное набухание или даже растворение ацетатных волокон. Триацетатное волокно более стойко к действию растворителей в ацетоне оно сильно набухает, но не растворяется. Неполярные растворители (бензол, толуол, уайт-спирит) не действуют на ацетатные волокна. [c.25]

Степень фиксации дисперсных красителей на полиэфирном и триацетатном волокнах даже в условиях длительного запаривания насыщенным паром и при введении в печатную окраску интенсификаторов не превышает 50%, что объясняется исключительно медленной диффузией молекул красящего вещества в глубь волокна. Поэтому дисперсные красители на тканях из этих волокон часто фиксируют путем прогревания текстильного материала горячим воздухом при 180—220 °С в течение 30—60 с или путем запаривания в среде перегретого пара при 165— 180 °С в течение 4—8 мин. При использовании высокотемпературных способов фиксации необходимо применять красители, устойчивые к сублимации. [c.163]

Данные красители обладают высокой растворимостью в ацетоне (до 200 г/л) и смеси дихлорметана и метанола, из которых идет формование триацетатного волокна. [c.190]

Разрывная прочность ацетатных волокон колеблется от низкой до умеренной. В случае триацетатного волокна это можно объяснить отсутствием выраженной надмолекулярной структуры, что обусловлено большим содержанием объемистых бо-ковых ацетильных групп. Последние мешают образованию [c.316]

В пятидесятых одах отечестиенной промышленностью вьн кали триацетатные волокна из триацетата целл[олозы,. полу ного ацетилированисы целлюлозы в гетерогенной среде. Форм( ние проводилось мокрым способом в метиловый спирт при тер ратуре - 20 С. [c.252]

Триацетатные волокна обладают пысокой термостойкостью при нагревании почти не лают усадки гг меньше теряют прочностт). а также имеет более ьысокуро температуру размя) чсния по сравнению с диацетатными волокнами. [c.255]

Свойства ацетатов целлюлозы и их применение. Ацетаты целлюлозы, полученные гомогенным методом, представляют собой белые хлопья. Триацетат целлюлозы, полученный гетерогенным методом (называемый гетерогенным триацетатом), сохраняет форму исходного волокна. В промышленности выпускают несколько марок ацетатов целлюлозы вторичные ацетаты для производства ацетатного волокна, для ацетилцел-люлозного этрола и негорючих лаков частично гидролизованный триацетат целлюлозы и гетерогенный триацетат для триацетатного волокна и изготовления негорючей кино- и фотопленки. Ацетаты целлюлозы по сравнению с нитратами не являются легко воспламеняющимися и дают более [c.606]

Ацетилцеллюлозу разного состава можно представить формулой [ 6H702(0H)3.j((0 ) H3)J , где х - степень замещения (СЗ). Вторичный ацетат для ацетатного волокна содержит 54...56% связанной уксусной кислоты (у =240...260). Частично гидролизованный триацетат для триацетатного волокна содержит 60...61,5% связанной уксусной кислоты, для кино-фотопленки - 59,5...60,5%, гетерогенный триацетат - 62,5% связанной уксусной кислоты (у 300). Степень полимеризации промышленных триацетатов лежит в интервале от 250 до 550. Наиболее высокомолекулярным является гетерогенный триацетат. Степень полимеризации влияет на механические свойства и перерабатываемость ацетатов. Растворимость ацетатов целлюлозы зависит от степени замещения. Для вторичных ацетатов в качестве растворителя используют обычно ацетон (с различными добавками) и ацетоно-водные смеси, для триацетатов - метиленхлорид в смесях с этанолом или метанолом и др. [c.607]

Для получения волокна фторлон в качестве исходного сырья применяется растворимый в ацетоне сополимер фторпроизводных этилена с различным содержанием фтора. Из прядильного раствора такого сополимера в ацетоне волокно фторлон можно формовать мокрым или сухим методами. По мокрому методу в качестве осадительной ванны используют разбавленный водный раствор ацетона. Формование фторлона проводят на машине, подобной прядильной машине, применяемой в производстве триацетатного волокна. [c.468]

С учетом гигроскопичности и структуры поверхности- для данной работы выбраны наиболее различные по влиянию на показатель моющей способности три вида белых неаппретированных тканей хлопчатобумажная (миткаль, артикул 301), шерстяная (чисто шерстяная платьевая ткань, артикул 1134), и шелковая (платьевая ткань на основе триацетатного волокна, артикул 21017, в дальнейшем для краткости — шелк). [c.299]

Растворы ш,елочей при pH>9,5 вызывают омыление ацетатного волокна, усиливающееся при повышении температуры и концентрации щелочи. Триацетатное волокно, которое не набухает в водных растворах, более устойчиво к действию разбавленных растворов щелочей при невысоких температурах омыление происходит только на поверхности волокна, так что образуется очень тонкая пленка, состоящая из ацетатов целлюлозы с низкой степенью этерификации и гидратцеллюлозы. Это приводит к повышению гигроскопичности волокна, снижает его способность к электризации и увеличивает накрашиваемость. В горячих концентрированных растворах щелочей ацетатные волокна быстро омыляются и частично растворяются. [c.25]

ТРИАЦЕТАТ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, см. Целлюлозы ацетаты. ТРИАЦЕТАТНОЕ ВОЛОКНО, см. Ацетатные волокна. ТРИАЦЕТИН (глицерилтриацетат) СНз(СО)ОСН2— [c.589]

До второй половины пятидесятых годов вырабатывались только А. в., получаемые из частично омыленной ацетилцеллюлозы. Производство триацетатного волокна было освоено в 1953-—1955 в Англии, а затем и в США, и составляет сейчас ок. 20% от общего производства А. в. [c.119]

К ацетатным волокнам, которые составляют вторую важную группу искусственных волокон, относятся так называемые ди-ацетатное и триацетатное волокна, имеющие степени замещения 2,4 и 2,9 — 2,95 соответственно. Ацетилирование облагороженной древесной целлюлозы или хлопкового линтера, активированных набуханием в горячей уксусной кислоте, проводят периодическим способом в смеси уксусного ангидрида с уксусной и серной кислотами (вместо серной кислоты можно использовать другие сильнокислотные катализаторы). Реакция сопровождается частичным ацетолизом целлюлозы. В ходе ацетилирования триацетат целлюлозы переходит в раствор, и по окончании реакции его высаживают разбавленной уксусной кислотой. Процесс можно проводить в хлористом метилене, который хорошо растворяет триацетат целлюлозы. Существует также метод получения триацетата целлюлозы в гетерогенной среде. В этом случае применяемый разбавитель (например, бензол или четыреххлористый углерод) не обладает растворяющей способностью, а наилучшим катализатором является хлорная кислота образующийся триацетат целлюлозы отделяют простым фильтрованием. В последнее время широко исследуется возможность использования в качестве этерифицирующего агента кетена. [c.315]

Термостойкость диацетата (т. пл. -230—250 °С) и триацетата (т. пл. выше 300 °С) недостаточна для формования из расплава. Поэтому получение ацетатных волокон обычно осуществляют формованием из раствора по сухому способу (выдавливание струек раствора в поток горячего воздуха), Диаце-татное волокно формуют из концентрированного (20—25%) раствора в ацетоне, содержащего несколько процентов воды, играющей роль депрессатора вязкости, а триацетатное — из смеси хлористого метилена с метанолом или этанолом (90 10). Триацетатное волокно можно также формовать по мокрому способу непосредственно из ацетйлирующей смеси в осадительную ванну с разбавленной уксусной кислотой. [c.316]

Смотреть страницы где упоминается термин Триацетатные волокна: [c.320] [c.320] [c.283] [c.205] [c.217] [c.61] [c.589] [c.226] [c.726] [c.255] [c.255] [c.255] [c.255] [c.257] [c.257] [c.205] [c.217] [c.21] [c.224] [c.61] [c.117] [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология