Машины для производства пряжи ленточные

Пряжу и комплексные нити, предназначенные для выработки основовязального трикотажа, подвергают снованию обычно на партионных или секционных сновальных машинах, на которых получают сновальные катушки, имеющие до 400—600 параллельно намотанных нитей. Снование можно производить и на ленточных сновальных машинах. Сновальные катушки (так же, как и для ткацкого производства) целесообразно изготовлять непосредственно на заводах химических волокон. [c.388]

Нетканые структуры из металлических волокон благодаря большой поверхности обладают высокой фильтрующей способностью, поэтому их применяют для фильтрования различных агрессивных жидкостей и газов. Волокна из нержавеющей стали и некоторых других сплавов и металлов характеризуются физиологической инертностью они могут использоваться в медицине, например в качестве хирургических нитей. Из ультратонких металлических нитей получают штапельное волокно, которое вырабатывают на обычных текстильных штапелярующих машинах, а также методом разрыва. Такое штапельное волокно может использоваться для изготовления пряжи как в чистом виде, так и в смеси с другими химическими волокнами. Смешение производят на обычных гребенных ленточных машинах с плоскими иглами. Ленту из штапельного стального волокна и топе из другого какого-либо волокна пропускают через машину, где они хорошо перемешиваются. Благодаря высокой электропроводности металлических волокон смеси на их основе обладают антистатическими свойствами, поэтому их используют в производстве одежды, ковров, драпировочных, мебельных тканей, покрывал и т. д. Присутствие металлических волокон в пушистой объемной пряже позволяет снизить в изделиях пиллинт-эффект. Ткани, содержащие до 1% стальных волокон, обладают опособностью к отражению микроволн, что очень важно для военных и специальных целей (например для изготовления защитной одежды). Благодаря лучшей теплопроводности такие ткани быстро сохнут, что имеет большое значение в бумажном производстве. Антистатичность и электропроводность этих тканей особенно важны для транспортерных лент, фильтровальных тканей, шинного корда, канатно-веревочных изделий, а также материалов для работы во взрывоопасных условиях, например на химических заводах и теплоэлектростанциях. [c.394]

В технологическом процессе хлопчатобумажного ткацкого производства основная пряжа (нить) при подготовке ее к ткачеству проходит стадии перемотки, сновки, шлихтования и проборки. В ткацком производстве стекловолокна стеклянные нити с крутильных машин поступают непосредственно на сновку и проборку, а нити для утка—только на перемотку. Целью сновки является навивка на одну паковку (ткацкий навой) определенного числа нитей основы, установленной расчетом. В процессе сновки стеклянные нити с большого числа катушек или шпуль перематываются на ткацкий навой. В нашем случае сновка нитей производилась на ленточной сновальной машине марки СЛ-140 ШЛ. Линейная скорость сновки — 40 м1мин линейная скорость перевивки — 14 м1мин. При сновке должны быть соблюдены следующие требования [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология