Установка дегидрирования бутана

Рис. 5.15. Схема реакторного блока установки дегидрирования бутана

Пневмотранспорт сыпучего материала (катализатор, адсорбент, теплоноситель) применяется на установках пылевидного коксования и коксования с гранулированным теплоносителем, на установках дегидрирования бутана, каталитического риформинга и во многих других процессах. Для пневмотранспорта гранулированного материала применяют дозер, в котором образуется смесь транспортирующего потока и транспортируемого материала. [c.122]

Рис. 31. Технологическая схема установки дегидрирования бутана в кипящем слое пылевидного катализатора с параллельным расположением аппаратов

Кратко будут описаны и некоторые специфические особенности других процессов дегидрирования бутана. Установки дегидрирования бутана нри помощи различных процессов существуют в ряде стран. Их можно рассматривать как интересные с химической и технологической точек зрения варианты принципиально одного и того же каталитического процесса, осуществляемого на алюмохромовом катализаторе. [c.276]

Рис. 92. Принципиальная схема установки дегидрирования бутана в бутилен.

Технологическая схема промышленной установки дегидрирования бутана в бутилен представлена на рис. 92. Подвергнутый [c.242]

Рис. 1. Схема установки дегидрирования бутана. I — реактор 2 — регенератор 3 — восстановитель.

Практика эксплуатации установки дегидрирования бутана показывает, что введение в схему установки восстановителя и зоны активации привело к повышению выходов бутилена. [c.266]

Рис. 72. Технологическая схема полупромышленной установки дегидрирования бутана на движущемся шариковом катализаторе

Обе стадии процесса нуждаются в существенном усовершенствовании аппаратурного оформления. На установках дегидрирования бутана необходимо улучшить распределение потоков катализаторов и газов в реакторе и регенераторе. На второй стадии существующие реакторы, по-видимому, целесообразно заменить на 3-слойные аппараты [247, 309] или на реакторы окислительного дегидрирования. Выбор того или иного варианта реконструкции второй стадии может быть сделан только на основе технико-экономических исследований. [c.170]

Рис. 13.4. Блок реактора-регенератора установки дегидрирования бутана

Реакторы полупромышленной установки дегидрирования бутана под вакуумом также были выполнены из этой стали. [c.57]

Рис. 2.6. Регенератор установки дегидрирования -бутана с параллельным расположением аппаратов

Основным технологическим узлом установки дегидрирования бутана является реакторно-регенераторный блок. [c.110]

Реакторно-регенераторный блок установки дегидрирования бутана в кипящем (псевдоожиженном) слое пыле- [c.110]

На рис. 11 представлена схема промышленной установки дегидрирования бутана в бутилен [70]. Эта установка работает следующим образом. Исходный газообразный бутан в специальном теплообменнике подогревают до температуры, близкой к температуре реакции, и затем через распределительный вентиль направляют в работающий реактор. Установка имеет, но крайней мере, два реактора, один из которых работающий, а в другом регенерируется катализатор. Реактор представляет собой трубчатый аппарат, в трубках которого размещена контактная масса бутан проходит по трубкам, а в межтрубном пространстве, параллельно току бутана, движутся горячие топочные газы, [c.67]

Примером еще одной конструкции реактора и регенератора может служить конвертор установки дегидрирования бутана на заводах синтетического каучука. Реактор и регенератор представляют собой единый аппарат высотой 47,65 м, диаметром 5ж и суммарным весом 357 т. [c.51]

Авария, приведшая к несчастному случаю, произошла на установке дегидрирования бутана ори выгрузке катализатора перед ремонтом. Дегидрирование бутана проводили в реакторе с наружным диаметром 5000 мм, внутренним 4 600 мм и высотой 20 600 мм. Нижняя часть реактора оканчивалась стриппин-тующим стаканом (зона отдувки) наружным диаметром 1800 мм и внутренним 1400 мм. Внутри стакана имелся клапан для регулирования уровня катализатора в реакторе. В нижней части стакана на уров1не установки клапана был сделан люк. Контрольно-измерительные приборы для определения наличия катализатора и его температуры в стакане проектом не были предусмотрены. [c.329]

Рис. VIII.4. Принципиальная технологическая схема установки дегидрирования бутана в кипящем слое

Дегидрирование бутилена до дивинила также проводится в присутствии таких катализаторов, как окись хрома или цинка, силикагель и др. Установка и аппаратура для дегидрирования бутилена иринципиально не отличается от описанной выше установки дегидрирования бутана. Температура в зс" реакции для различных ката.лизаторов и скоростей пропускания газа колеблется в пределах 500—700°. [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология