Прессование крошки каучука в брикеты

Принципиальная схема прессования крошки показана на рис. 10.4. Ковшовым элеватором или вибропитателем крошка каучука подается на конвейер дозировочных автоматических весов, с которого поступает в бункер-дозатор. При этом направляющий желоб опущен. При достижении в бункере определенного веса ( 300 Н, точнее 30 1 кгс) конвейер весов прекращает подачу крошки, затвор бункера раскрывается и каучук сбрасывается в камеру прессования (поз. а). Затем желоб поднимается и крошка выдерживается некоторое время для оседания. Крышка камеры прессования, находящаяся во время загрузки каучука в крайнем заднем положении, подается вперед и плотно закрывает верхнее окно камеры (поз. б). Посредством гидросистемы приводится в действие поршень основного цилиндра, который снизу вверх давит на каучук и спрессовывает его в брикет (поз. в). После некоторой выдержки крышка отводится назад, открывает окно и поршень продолжает движение вверх (поз. г). Брикет выталкивается из камеры (поз. д), а затем при прямом ходе крышки сталкивается на разгрузочный конвейер (поз. е), по которому движется до конечного выключателя и, пройдя его, попадает на передаточный стол. Далее брикет поступает в механизм обертки брикетов в пленку. Прохождением брикета через конечный выключатель заканчивается цикл брикетирования. [c.309]

Брикетировочный пресс (рис. 9.1) предназначен для автоматического формования крошки каучука в брикеты. Он состоит из станины, главного цилиндра, камеры прессования, траверсы, крышки, цилиндра крышки, клапанного распределителя и кулачкового вала. В верхней части станины располагается загрузочный бункер, который соединяется с камерой прессования при помощи передвижного желоба. Желоб приводится в движение сжатым воздухом. Перед заполнением камеры прессования желоб опускается, предотвращая этим рассыпание крошки. После заполнения камеры прессования [c.198]

Брикетировочный пр1есс. Пресс (рис. 10.3) предназначен для прессования крошки каучука в брикеты. Он состоит из станины 1 с верхней траверсой 2 и камерой прессования 5, гидравлического механизма прессования 6, крышки камеры прессования 3 с гидроприводом 4, гидравлической системы приводов, пневматической системы, электрической системы управления и блокировки, разгружающего конвейера. [c.306]

Вернемся к рис. 15.8. Высушенная лента каучука после четвертой зоны поступает в дробилку 5. Каучук, раздробленный на куски размером 40—50 мм, подается через дозировочный бункер на автоматические весы. После взвешивания определенной порции крошка каучука поступает в камеру брикетировочного пресса 10, где под давлением 12,0 МПа происходит прессование каучука в брикеты. Готовый брикет массой 32 кг поступает в автомат упаковки в полиэтиленовую пленку и после прохождения металлодетектора (с целью обнаружения металла) по транспортеру поступает на склад готовой продукции. [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология