Окна в горячих камерах

Смотровые окна для общего обозрения допускают беспрепятственное наблюдение за операциями, проводимыми в горячей камере. Они обеспечивают широкий угол зрения и позволяют сократить до минимума расстояние между оператором и объектом его работы. [c.86]

Камерные сушилки являются простейшими сушилками периодического действия с газовым теплоносителем. Высушиваемый материал располагается в камерной сушилке (рис. 16.22) на полка х 2, смонтированных внутри камеры 1. Сушильный агент (горячий воздух) перемещается между полками над слоем высушиваемого материала. Свежий воздух засасывается вентилятором 4 через окно 5 и подогревается в калориферах 3 через окно 7 отработанный воздух выбрасывается в атмосферу. В сушилке можно осуществлять рециркуляцию воздуха через окно 6. Окна 5—7 снабжены шиберами. [c.418]

Вентилятор, установленный на каркасе сушила, засасывает частично рециркулируемые газы, и частично свежий воздух, попадающий в камеру охлаждения через окно выгрузки, а затем подает их в топку для разбавления свежих горячих продуктов горения и в отводную трубу для создания эжекции. [c.156]

На рис. 228 изображена трубчатая лечь для непрерывного нагревания жидких продуктов. Она состоит из шахты 1 (где помещена трубчатка 2), топочной камеры 3 и выносной топки 4. Для понижения температуры газов в топочном пространстве по каналу 5 при помощи вентилятора 8 нагнетается воздух. В топочной камере горячие газы поднимаются снизу вверх и через окно 6 поступают в шахту 1, где, проходя сверху вниз, отдают свое тепло трубчатке и уходят в боров 7. [c.330]

Переработка чугуна на сталь мартеновским способом производится в особых печах, называемых мартеновскими или мартенами (рис. 70). Перерабатываемый чугун загружается в рабочее пространство мартена через загрузочные отверстия ( завалочные окна ) и нагревается с поверхности пламенем горящих газов. Тепло отходящих газов используется для предварительного нагрева поступающих в печь горячих газов и воздуха в особых кирпичных камерах, называемых регенераторами. Это дает возможность значительно повысить температуру в мартеновской печи и ускорить процесс плавки чугуна и переработку его на сталь. [c.327]

Сушильная камера представляет собой вертикальную шахту 13, состоящую из трех соединенных между собой секций, по высоте которых в два ряда установлены паровые змеевики 1, обогреваемые паром с избыточным давлением 1,3 МПа (13 кгс/см ). По высоте шахты имеются окна (на схеме не показаны) для подачи горячего воздуха вентиляторами 2. В ниж- [c.43]

В тех же опытах стадии холодного и голубого пламен были выделены на регистрациях свечения, полученных при помощи фотоэлектронного умножителя, с применением светофильтров, пропускающих либо красную часть спектра с X > 6000 А, либо голубую часть с X = 3300--5000 А. Поскольку окно камеры и трубка фотоумножителя пропускают лучи с X > >3200 А, регистрации свечения без фильтра и с голубым фильтром оказались тождественными (рис. 93). На них четко различается пик свечения холодного пламени, который полностью исчезает при наличии красного фильтра. Но, как видно из сравнения осциллограмм 2 и 3, при этом исчезает и начало подъема на кривой интенсивности непосредственно перед горячим взрывом, что указывает на отличный от горячего пламени спектральный состав свечения в этой стадии. Если учесть, что шкала времени на осциллограмме свечения сдвинута влево приблизительно на 4° по сравнению с осциллограммой давления , то поглощаемое красным фильтром излучение должно быть отнесено к началу резкого подъема давления, соответствующего моменту возникновения голубого пламени. [c.130]

Смотровые системы. Для набгюления за рыпглненгем операций внутри горячей камеры с помощью дистанционного механизма применяются смотровые устройства окна с жидким заполнителем, стеклянные окна и перископы, позволяющие корректировать движения исполнительных механических рук. [c.211]

Питатель для запыления готовой горючей смеси состоял из цилиндрической камеры с внутренним диаметром . О мм с предохранительным взрывным клапаном и смотровым окном. В нижней части питателя помещался четырехлопастной вентилятор для создания циркуляционных токов в объеме камеры. Вентилятор приводился в движение электродвигателем с регулируемым числом оборотов. Порошок засыпался на дно камеры под лопасти вентилятора. Предварительно подготовленная в смесителе 4 горячая смесь запылялась в камере питателя соответствующим порошком и поступала в горелочное устройство для сжигания в открытом факеле. Концентрация пыли в готовой смеси изменялась числом оборотов вентилятора или количеством газо-воздуш-пой смеси, поступающей в объем питателя. При этом газ разделялся на два потока один поступал непосредственно в горелку, другой — в объем питателя. В исследовании применялись горелки с внутренними диаметрами 8 мм — для пропан-воздушной смеси и 6,4 мм — для водородо-воздушной смеси. Опыты проводились с баллонным газом (пропаном) и техническим водородом. Для запыления газовой горячей смеси применялись различные полидисперсные порошки-окислы. Массовая концентрация пыли рассчитывалась по данным продолжительности сбора, массы собранного порошка и расхода газовой смеси. Забор пыли производился при помощи пылеуловптельной насадки с фшльтрующей тканью ФПП-15, которая крепилась на устье горелки. Продолжительность отбора пыли составляла 15—30 сек. Количество отобранной пыли определялось путем взвешпвания фильтра до и после запыления на аналитических весах с точностью до 10 г. [c.96]

На рис 40 представлен разрез камеры сухого тушения кокса системы Гипрококса в блоке с котлом-утилизатором и вспомогательным оборудованием Раскаленный кокс поднимается к разгрузочному устройству камеры в съемном кузове тушильного (коксовозного) вагона специальным подъемником и через загрузочное устройство попадает в форкамеру установки, расположенную непосредственно над камерой тушения Между камерой и форкамерой есть окна вывода из камеры тушения горячих газов Форкамера предназначена для приема и постепенного спуска горячего кокса в камеру тушения Между нижней конусообразной частью камеры и ее цилиндрической частью (цилиндрическая часть имеет высоту примерно Эми диаметр 6 м) вмонтированы устройства для ввода охлажденных газов В нижней части конуса находится герметическое устройство для выпуска охлажденного кокса на конвейеры В цилиндрической части камеры кокс охлаж- [c.167]

Горячую циркуляцию осуществляют с целью удаления из системы воды и прогрева аппаратов до температуры, необходимой для вывода установки на режим. Перед налаживание1М горячей циркуляции вначале открывают задвижки по ходу паров из прогреваемой камеры в колонну, затем шиберн дымоходов, закрывают дверцы ретурбендов, взрывные окна, гляделки, лазовые люки в шахту коявеадии и др. После всех этих [c.49]

Камера представляет собой установленный на подставке герметичный сварной коробчатый шкаф со смотровым устройством (окном). Она оборудована светильником, вентиляционным устройством (приточным и вытяжным фильтром с воздуховодом), сбор-никами-контейнерами для твердых и жидких радиоактивных отходов, сливным устройством, душевиком-распылителем, служащим для дезактивации поверхностей камеры, подводами горячей и холодной воды, сжатого воздуха, газа, вакуума, реагентов для обмыва камеры, канализацией, спецканализацией, а также штуцером для слива жидких отходов и специальными перчатками, изготовленными по ТУ jNb УТ—533—52. С задней стороны камеры имеется монтажный проем размером 500 X 600 мм, закрывающийся дверцей. [c.46]

Камера на одно рабочее место 1-КЗ с одним окном размером 490 X 290 X 50 мм представляет собой левую секцию двухсекционной защитной камеры 2-КЗ. Она оборудована двумя светильниками дневного света (45 вт, 127 в), тягонапоромером ТНМ-890 (0- 125), фильтром воздушным двухступенчатым вытяжным с защитным кожухом, душевиком, контейнером-сборником КТО на тележке для сбора твердых отходов, двумя контейнерами-сборниками для жидких отходов типа КЖО, подводами двухфазного тока (220 в), трехфазпого тока (220 в), холодной воды для производственных нужд, горячей воды для производственных нужд, холодной воды для обмыва камеры, горячей воды для обмыва камеры, реагентов для обмыва камеры, газа бытового и сжатого воздуха, двумя запасными ниппелями и одной парой больших перчаток. [c.58]

Шкаф рассчитан на три рабочих места. Каждая камера оборудована смотровым окном, съемным люминесцентным светильником, резиновыми перчатками, вентиляционным устройством (приточным и вытяжным фильтрами, шиберами), штуцером для слива жидких отходов и сборником для сбора жидких отходов, подводами горячей и холодной воды, тягонапоромерами и др. Все подсоединения имеют уплотняющие прокладки из кислотостойкой мягкой резины ГОСТ 7338—55. Уплотнения смотровых окон закрепляются резиновым клеем № 88 по ТУМХП № 1542—49. [c.92]

Причины возникновения поверхностного воспламенения. Возможность ненормального горения, вызываемого горячими частицами нагара в камере сгорания, была доказана Уитроу и Воудичем [48] в опытах на двигателе при помощи прямых визуальных наблюдений. Тяжелые нагары хлопьевидного типа образуются в одноцилиндровом двигателе, работающем при установившейся небольшой нагрузке и низких температурах охлаждения. После того как накопился нагар, авторы установили прозрачное кварцевое окошко на двигателе и увеличили температуру охлаждающей жидкости. Когда работа двигателя изменялась с холостого хода на полную нагрузку, камера сх орания наполнялась раскаленными частицами, двигатель мог работать без электрического зажигания и сильный звук указывал, что наблюдается процесс сгорания, получивший название резкий треск . Вслед за этим экспериментом была выполнена серия добавочных опытов с фотографированием через прозрачное кварцевое окно пламени при помощи камеры, имевшей скорость от 1100 до 1400 снимков в минуту. При помощи этой методики авторы слюгли показать, что фронт пламени, возникающего от раскаленных частиц нагара, движущихся в камере орания, отличается от возникающего при воспламенении от запальной свечи. Путем таких прямых наблюдений, дополненных данными о зависимости давления от времени, было достигнуто ясное понимание механизма возникновения горения от нагара или в результате иоверхност-ного воспламенения. [c.282]

В переходной камере между трпками имеется окно с дверцей для наблюдения за состоянием горячего конца печи, а в случае необходимости и чистки его от заплава. С противоположной стороны вращающаяся печь соединяется с другой переходной камерой, через которую проходит загрузочная труба. В этой переходной камере частично улавливается карналлитовая пыль. Если в печь подается чрезмерное количество карналлита, который не успевает перемещаться вперед, то часть его будет проваливаться в переходную камеру. Пыль и карналлит удаляются из переходной камеры через нижнюю конусную часть, соединенную патрубком со скребковым транспортером. [c.59]

Вся установка смонтирована на сварном каркасе, закрытом легкосъемными кожухами. В качестве рабочей камеры установки используется вакуумный колпак объемом 0,12 м , выполненный из нержавеющей стали. На наружной поверхности колпака имеется змеевик, предназначенный для охлаждения и прогрева его соответственно холодной или горячей водой. Подъем колпака осуществляется при помощи гидравлического механизма вакуумноплотное соединение основания колпака с базовой плитой достигается с помощью резиновой прокладки. На колпаке размещены два смотровых окна, игольчатый натекатель и кран для напуска воздуха. На базовой плите размещены карусель испарителей на пять позиций, заслонка с электромагнитным приводом и высоковольтный ввод. К базовой плите подсоединяется откачная вакуумная система. В случае необходимости в рабочем объеме установки могут быть размещены карусели подложек и масок, электроды ионной очистки, нагреватели подложек и др. Для этой цели на колпаке предусмотрены подсоединительпые фланцы, а на базовой плите — резьбовые гнезда для крепления стоек. [c.269]

Устройство муфельной печи, работающей на жидком топливе, показано на рис. 13. Здесь мазут или нефть распыли-ваются с помощью форсунки и подаются в камеру горения 7, где смешиваются с воздухом, вводимым по каналу 3, и сгорают с образованием горячих топочных газов, которые через окна 2, расположенные в нижней части камеры, уходят в боковые прямоугольные каналы и затем попадают в дымоход 4, имеющий кольцевое сечение. В этом дымоходе располагается реакционный аппарат, содержимое которого должно быfь нагрето за счет понижения теплосодержания топочных газов. Охлажденные газы из дымохода 4 через боковые окна 5 направляются в дымоход б, имеющий также кольцевое сечение, затем по прямоугольному дымоходу 7 спускаются в боров 8 и уходят через дььмовую трубу. [c.54]

Вертикальное конвейерное сушило представляет собой высокую металлическую камеру, стены и свод которой теплоизолированы. Внутри камеры размещен цепной конвейер, непрерывно перемещающийся в вертикальной плоскости. При помощи шарниров на конвейерной цепи закреплены этажерки с двумя-тремя полками сушильного инструмента. Шарнирное крепление этажерок обеспечивает строго вертикальное положение их при движении конвейера. Схема такого сушила показана на фиг. 50. Загрузка изделий производится с одной стороны сушила через специальное окно. Изделия затем постепенно перемещаются в верхнюю часть сушила, где температура воздуха составляет 80—90°. После прохождения этой зоны изделия опускаются на другую сторону сушила, где через разгрузочное окно производится выгрузка высушенных изделий. В качестве теплоносителя в верхнюю часть сушила подается горячий воздух. Воздух подогревается в чугунных игольчатых рекуператорах, работающих на отходйщих газах от обжигательных печей. Применяется также обогрев рекуператора газами от отдельной топки. [c.166]

Радиометр лредназ1начан и тарируется как измеритель излучений, поэтому при опытах его необходимо защищать от воздействия тепловых и холодных струй воздуха. Радиометр не дает точных показаний, если он расположен над горячей поверхностью приемным отверстием вниз, так как над поверхностью могут образоваться теплые восходящие Кверху воздушные -струйки. Точные значения можно получить, только когда предмет находится над отверстием радиометра. Измерения радиометром можно производить только при отсутствии вынужденного движения газов в рабочей камере, где производятся радиационные измерения. При вынужденной конвекции необходимо применить радиометры с защитным окном. В качестве окна обычное стекло неприменимо, так как оно поглощает значительное количество инфракрасных лучей. Проф. А. Н. Бойко рекомендует для этой цели применять окно из шлифованного кристалла поваренной соли, покрытого тонким слоем селена. [c.183]

На рис. 47 представлен разрез камеры сухого тушения кокса системы Гипрококса в блоке с котлом-утилизатором и вспомогательным оборудованием. Раскаленный кокс поднимается к разгрузочному устройству камеры прямо в съемном кузове тушильного вагона специальным подъемником и через загрузочное устройство попадает в форкамеру установки, расположенную непосредственно над камерой тушения. Между камерой и форкамерой есть окна для вывода из камеры тушения горячих газов. Назначение форкамеры — прием и постепенный спуск горячего кокса в камеру тушения. Между нижней конусообразной частью камеры и ее цилиндрической частью (цилиндрическая часть имеет высоту примерно 9 м и диаметр 6 м) вмонтированы устройства для ввода охлажденных газов. В нижней части конуса находится герметическое устройство для выпуска охлажденного кокса на транспортеры. Кокс в цилиндрической части камеры охлаждается движущимися снизу газами и постепенно опускается за счет непрерывной выгрузки его натранспортер, ведущий на коксосортировку. Охлаждающие газы подаются в камеру по всему периметру конусообразной части и в центре через распределитель. Этим достигается равномерное распределение газов по всей массе кокса, а следовательно, его одинаковое охлаждение по горизонтальному сечению камеры тушения. [c.195]

В качестве примера конструкции карусельных печей с тарельчатым подом на фиг. 107 даны разрезы двух электрических вентиляторных печей для отпуска. Центробежный вентилятор 1 (фиг. 107, а) отсасывает воздух из центра печи и направляет его на периферию через нагреватели 2, расположенные в верхней кольцевой камере над рабочим пространство.м печи. Горячий воздух через боковые зазоры в кладке попадает в кольцев то рабочую камеру 3, нагревая детали, помещенные в два ряда на этажерках. Диаметр вращающегося пода равен 2,0 м, полезная ширина кольцевого пространства 0,5 м. Для ремонта свод печи вместе с вентилятором и кольцевой нагревательной камерой может быть снят краном. В печи на фиг. 107, б нагреватели размещены в центре печи непосредственно под вентилятором в цилиндрическом кожухе. Вентилятор и нагревательные элементы крепятся на крышке и могут быть легко извлечены из печи для ремонта. Детали располагаются в два этажа на решетчатых полочках. Для каждого этажа имеются рабочие окна. Воздух вентилятором отсасывается снизу, проходит нагреватели и подается вверх кольцевого пространства печи. [c.175]

Основной частью сущилки является шахта 6, которая СОСТОИТ из верхней су1шильной и нижней охладительной камер. Продольные стенки шахты имеют пятигранные окна, через которые с одной стороны стены подаются, а с противоположной отводятся газы и воздух, в шахте на опорах, приваренных к стенкам, устанавливаются в шахматном порядке короба, служащие для подачи и отвода горячих газов и холодного воздуха. В сушильной камере имеется шесть рядов коробов (три подводящих горячие сухие газы и три отводящих влажные газы), в охладительной камере два ряда (один подводящий холодный воздух и один отводящий нагретый и увлажненный воздух) с бо ков сушильной камеры располюжены с одной стороны. [c.130]

С наружной стороны рабочей камеры 8, смонтированной в каркасе 4 установки, приварены трубки, по которым подается холодная вода при ее работе или горячая при обезгаживании, а также напуске воздуха (для снижения конденсащш паров воды из атмосферы на внутренних стенках камеры). В открывающейся на петлях дверце имеется смотровое окно. В верхней части камеры размещены кварцевый датчик 7 для измерения толщины наносимой пленки и карусель с тремя планетарными подложкодержателями 9, а в нижней - два электронно-лучевых испарителя 11 и две заслонки 10 с электромагнитным приводом, а также нагреватели и датчик температуры подложек. [c.85]

Смотреть страницы где упоминается термин Окна в горячих камерах: [c.286] [c.501] [c.373] [c.501] [c.368] [c.856] [c.139] [c.99] [c.57] [c.234] [c.158] [c.442] [c.34] [c.194] [c.158] [c.291] [c.441] [c.195] [c.267] [c.16] [c.330] [c.139] [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология