Гидравлический механизм

Выгрузка осадка значительно облегчается и ускоряется в открытых нутч-фильтрах с откидными днищами и в опрокидывающихся нутч-фильтрах. Откидное днище крепится к корпусу фильтра на болтах и откидывается на шарнире. В опрокидывающихся нутч-фильтрах весь корпус фильтра опрокидывается вручную (при помощи червячного устройства) либо посредством гидравлического механизма. [c.258]

Конструкция и режим работы ДСП. Дуговые сталеплавильные печи работают на трехфазном токе частотой 50 Гц. Они имеют чашеобразную форму стенки печи выполнены из огнеупорного кирпича — магнезитового, если применяется, основной шлак, и динасового, если шлак кислый (некоторые печи для фасонного литья) (рис. 4.5). Дно ванны печи выполняют набивным из огнеупорного порошка, смешанного с каменноугольной смолой или жидким стеклом, чтобы создать слой, не проницаемый для жидкого металла. Сверху печь перекрывается сферическим огнеупорным- сводом с тремя расположенными по вершинам правильного треугольника отверстиями, через которые в печь входят три графитовых электрода. Электроды зажаты в бронзовых или стальных электрододержа-телях, рукава которых закреплены на стойках, могущих перемещаться вверх и вниз в направляющих при ПОМОЩИ электродвигателей или гидравлических механизмов. Ток подводится к электрододержателям от специального трехфазного понижающего трансформ атора с помощью медных шин, трубошин и гибких кабелей. Дуги горят между концами электродов и металлом ванны, который электрически является нулем трехфазной звезды нагрузки. Перемещением электродов вверх и вниз можно регу- [c.188]

На угольных шахтах применяются комплексы оборудования с единым технологическим циклом. Один из таких комплексов — механизированная крепь, узкозахватный комбайн и передвижной конвейер [341. Условия работы горных машин в шахте отличаются весьма стесненным пространством, большими пусковыми и ходовыми нагрузками и необходимостью постоянно поддерживать кровлю, поэтому в механизированной крепи и угледобывающем комбайне используются гидроприводы. Гидравлический механизм подачи комбайна 1 (рис 4) имеет регулируемый насос, высокомоментный гидромотор и гидроаппараты, размещенные благодаря высоким показателям удельной мощности в корпусе ограниченных габаритных размеров. Гидропривод подачи обеспечивает плавное скольжение корпуса комбайна 1 по ставу (раме) конвейера 7 благодаря взаимодействию звездочки с продольно расположенной и закрепленной цепью. Известно применение гидропривода для режущей части комбайна, что позволяет повысить производительность угледобывающего комплекса и улучшить сортность угля. [c.7]

Соединением с обратной спязью можно представить структурную схему гидравлического механизма, изображенного на рис. 3.5. В данном случае согласно уравнению (3.12) прямая цепь имеет передаточную функцию интегрирующего звена, а обратная связь по уравнению (3.25) осуществлена пропорциональным звеном с коэффициентом усиления К = —1. Такие обратные связи называют единичными отрицательными. [c.98]

Разгрузочное устройство чаще всего образовано двумя неподвижными и одной подвижной тарелками (рис. IX.20). Последняя совершает возвратно-поступательное движение между неподвижными тарелками с помощью гидравлического механизма. [c.160]

Поршневые гидравлические механизмы в зависимости от конструкции. ............ 20-80 110-250 [c.492]

За цикл (шаг) работы гидравлический механизм вместе с уложенным на него аппаратом перемещается вдоль стоек на 400 мм. При этом в любой момент подъема аппарата кулачки верхней или нижней каретки подъемного механизма опираются на окна стойки, в результате чего и обеспечивается надежность и безопасность монтажа аппарата. [c.208]

Гидравлическим механизмом подъема аппарат отрывают от опор, тем самым проводя частичное испытание гидравлического подъемника. После подъема аппарата на угол около 5" следует убедиться в синхронном наклоне стоек, и только после этого ослабить расчалки стоек подъемника. [c.208]

В автоматической фильтрующей центрифуге, изображенной на рис. 4-29, снятие осадка осуществляется на ходу ножом 3, который ДJ я этого приподнимается гидравлическим механизмом. Осадок падает в желоб 4 и удаляется из центрифуги. [c.92]

Загрузка печи верхняя — загрузочной корзиной. При загрузке несущая траверса вместе с подвешенным к ней сводом и телескопическими стойками приподнимается и поворачивается на 75° с помощью гидравлических механизмов вертикальный гидроцилиндр поднимает шток толкателя, который своей [c.72]

На рис. 6-7 показана печь для выплавки анодного никеля мощностью 7,9 Мва. Печь имеет цилиндрический сварной кожух 8, футерованный магнезитом 7, и закрыта металлическим водоохлаждаемым сводом 6, через который проходят графитированные электроды I—3. Шахта 10, в которой перемещаются колонки, несущие электроды, наклоняется вместе с ванной. Гидравлический механизм наклона 9 сконструирован так, что цапфа II размещена под сливным носком и носок при наклоне печи остается практически на месте. Это необходимо потому, что разливка ведется на карусельную разливочную машину. Загрузка печи осуществляется шнековым питателем 5, установленным на площадке 4. Отсос газов осуществляется через водоохлаждаемый патрубок 2. [c.145]

Общие приемы частотного анализа гидравлических механизмов описаны в п. 3.9. В данном случае целесообразно использовать выражение относительной величины амплитудно-частотной характеристики [c.293]

Уравнение (3.12) является таким же, как и уравнение (3.2), поэтому в данном случае гидравлический механизм имеет характеристики интегрирующего звена. В дальнейшем будет показано, что [c.76]

При нагруженном поршне гидроцилиндра уравнения получаются более сложными и, следовательно, интегрирующее звено может служить в качестве математической модели гидравлического механизма рассмотренного типа только при сделанных выше допущениях. [c.77]

Процесс интегрирования, возникающий в гидравлическом механизме, связан с тем, что при движении его поршня изменяются объемы полостей гидроцилиндра. Скорость изменения этих объемов, а следовательно, и скорость поршня определяется расходом жидкости, протекающей через золотник. [c.77]

Крупность дробленого материала определяется величиной разгрузочной щели Ь,, измеряемой при максимальном сближении броней, атакже физико-механическими свойствами перерабатываемого материала. Величина разгрузочной щели измеряется поворотом регулирующего кольца в резьбе опорного кольца 15 гидравлическим механизмом поворота 20. Регулирующее кольцо от самоотвинчивания под нагрузкой стопорится тем же механизмом поворота. [c.152]

Фильтр-пресс типа КБИ состоит из набора фильтрующих плит, горизонтально расположенных одна над другой с зазором 25 мм и заключенных между верхней упорной нажимной и нижней опорной плитами. Верхняя упорная и нижняя опорная плиты соединены стяжками. На нижней опорной плите расположен гидравлический механизм зажима с клиновой фиксацией. На стойке установлены рулоны фильтровальной бумаги от каждого рулона бумага протянута в один из межплиточных зазоров и заведена й механизм протяжки бумаги. [c.502]

Гидравлический механизм зажима сжимает набор фильтрующих плит и фиксируется клином. Суспензия по коллектору подачи подается в нижнюю полость фильтрующей плиты. [c.502]

Просушка осадка на фильтр-прессе осуществляется противотоком со стороны нажимной плиты (штуцер Г). Механизм ажима — гидравлический. Механизм перемещения плит включает в себя реверсивные каретки, приводимые в движение гидромотором посредством втулочно-роликовых цепей. [c.512]

При проектировании ряда гидроприводов, особенно работающих с переменными нагрузками и в режиме пуск-остановка , возникает необходимость анализа динамики гидравлических механизмов, т.е. их способности обеспечить выполнение задач при неустановившихся процессах в гидросистеме. При проведении динамических расчетов гидропривода (математическое моделирование) решаются достаточно сложные и трудоемкие задачи. Решение их обычно проводят численными методами с использованием ЭВМ. Не менее сложным является постановка задачи на математическое моделирование, т.е. перевод физических процессов, происходящих в гидроприводе, в математические зависимости, В данном подразделе будет изложена одна из возможных методик, позволяющая провести математическое моделирование работы гидропривода. [c.267]

Универсальность масел. На рынке имеется много масел и жидкостей, предназначенных для тракторных двигателей, трансмиссий, гидравлических механизмов. Применение масел определенных марок обычно является обязательным в течение гарантийного срока. Широкий ассортимент затрудняет работу станций техобслуживания и увеличивает возможность ошибок. Поэтому проявляется тенденция со стороны изготовителей масел и тракторов, к применению универсальных масел, пригодных для всех агрегатов, включая двигатель, гидравлические механизмы и трансмиссии. Современная гехнология производства масел позволяет изготавливать многоцелевые масла multifun tional lubri ants). Становится возможным применение одного масла на всех машинах (включая тракторы и автомобили) любого хозяйства. Выпускаются масла разной степени универсальности, чтобы у потребителя был выбор - цена или качество. [c.113]

ТОи Tra tor Oil Universal) - универсальные трансмиссионные масла только для механических передач (без мокрых тормозов) и для гидравлических механизмов [c.114]

Фирма Сапарас orp. производит четыре модели автоматических роторных машин, из которых три модели 8-позиционные и одна 6-по-зиционная формы могут быть одинаковыми или различными. Количество циклов в час достигает 3600. Гидравлический механизм смыкания обеспечивает усилие до 27,5 г на каждую форму. Вес впрыска составляет до 28 г. Фирма Ni hemen Со. выпускает литьевые машины ротационного типа для реактопластов, в частности, для полиэфирных премиксов. Машины этой фирмы плунжерного типа, ротор имеет 4 или 5 позиций. Время цикла в зависимости от толщины стеики детали составляет 5—60 сек. Максимальный вес изделия — 3,5 кг давление впрыска 900 кгс/см усилие смыкания — до 280 тс. [c.177]

Гидравлические механизмы. Их следует компоновать так, чтобы не увеличивать высоту печи. Для этого предусматривают жесткое крепление штока плунжера к верхней траверсе каркаса печи, а штоком, несущим электрод, должен служить подвижной цилиндр плунжера. Такая конструкция по габаритам сравнима с винтовыми механизмами. Благодаря отсутствию люфтов и практической безынерци-онности передачи усилия гидравлический механизм является хорошим исполнительным механизмом передвижения электрода. [c.207]

Одним из примеров интегрирующего звена может служить гидравлический механизм, состоящий из золотника и ненагру-женного гидроцилиидра (рис. 3.2). Предположим, что золотник I имеет нулевые перекрытия и размещен во втулке с пренебрежимо малыми зазорами. Пусть также рабочей средой служит жидкость, которую вследствие постоянства давлений и в полостях гидроцилиндра 2 можно считать несжимаемой. [c.75]

Внутри смесительной камеры размещены два ротора с зет-образными лопастями, которые имеют различную частоту и направление вращения. Смесительная камера может опрокидываться под определенным углом относительно оси одного из роторов. Опрокидывание производится с помоп1ью червячного, винтового или гидравлического механизма ( п зависимости от типоразмера смесителя). [c.213]

Затем автоматически открывается клапан на трубопроводе для подачи промывной жидкости и идет подача промывной жидкости. Через заданное автоматом время она прекращается и идет отжим промывной жидкости. Можно промыть осадок еще раз другой промывной жидкостью. На заключительном этапе гидравлический механизм приводит в движение нож, который, двигаясь от центра к периферии барабана, срезает осадок, падающий в отводной лоток и далее в бункер. Затем цикл, повторяется. Для фильтрации обратной соли применяются центрифуги АГ-1800 с диаметром барабана 1800 мм и производительностью около 7-Юз кг/ч и АГ-2000. Центрифуги АГ-900 и АГ-800 используются в технологической схеме вывода сульфата натрия. Центрдфуги типа НГП также служат для фильтрации обратной соли. Эта центрифуга связана с отстойником и питается сгущенной пульпой, осевшей на его дне. Осветленная часть жидкости, отбираемая из верхней части отстойника, идет на дальнейшую переработку. Сгущенная в отстойнике пульпа в бара- [c.79]

Швейцарская фирма Цшокке Вартман АГ выпускает фильтры такого типа с поверхностью фильтрования от 1 до 10 м . Фильтр управляется с центрального пульта. Днище поднимается и опускается гидравлическим механизмом. Герметизация корпуса и днища достигается с помощью болтовых соедит нений. Фирма Зейтц (ФРГ) выпускает друк-фильтры Вега поверхностью до 1,77 м снабженные подъемной мешалкой и рубашкой для обогрева (охлаждения). Корпус фильтра закреплен в двух цапфах и при выгрузке осадка может наклоняться на 45°, что облегчает удаление отжатого осадка из фильтра при работающей мешалке, [c.124]

I — желоб для удаления осадка 2 — труба для подачн суспензии 3 — гидравлический механизм для удаления осадка 4 — кожух 5 — ротор 6 — опоры вала 7 — вал 8 — станина 9 — привод. [c.246]

Удаление твердой фазы через клапаны и саморазгру-жаюшиеся сепараторы. В некоторых центрифугах по периферии ротора установлены клапаны, через которые выводится твердая фаза в виде уплотненного осадка. Клапаны периодически открываются, выбрасывая осадок с небольшим количеством жидкости. Клапаны обычно открываются при помощи гидравлического механизма, подающего жидкость в корпус клапана механизм приводится в действие находящимися во вне его устройствами, регулируемыми по времени в отношении частоты и продолжительности периода открывания. В других конструкциях (рис. П-136) действует [c.213]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология