Волокно из сополимера винилхлорида

Волокно из сополимера винилхлорида и акрилонитрила Капрон [c.262]

Волокна из сополимеров винилхлорида 225 [c.225]

Хлорин....... Волокно из сополимера винилхлорида и устойчив устойчив устойчив неустой- чив устойчив [c.415]

Эластичное волокно виньон (производство прекращено) Штапельное волокно из сополимера винилхлорида и винилацетата [c.575]

Штапельное волокно из сополимера винилхлорида и акрилонитрила Вискозная филаментарная нить Ацетатная филаментарная нить [c.576]

В то же время нарушение регулярности строения макромолекулярной цепи приводит к тому, что волокна из сополимеров винилхлорида отличаются низкой теплостойкостью и начинают деформироваться уже при температурах около 50° С. [c.216]

Технологическая схема получения волокна из сополимера винилхлорида и винилацетата не отличается от схемы получения других карбоцепных волокон. Это волокно в большинстве случаев формуется из ацетоновых растворов сополи.мера сухим способом при скорости формования 150—200 м мин, но оно может быть получено и при формовании мокрым способом. Сформованное волокно подвергается вытягиванию на 200—300%. [c.225]

Свойства волокна из сополимера винилхлорида и винилацетата мало отличаются от других волокон, получаемых из полимеров и сополимеров поливинилхлорида. [c.226]

Волокно из сополимера винилхлорида и винилиденхлорида. Сополимер винилхлорида и винилиденхлорида получается при совместной полимеризации этих мономеров [c.226]

Волокна из сополимера винилхлорида и винилиденхлорида, так же как из поливинилиденхлорида, получают формованием из полимера, находящегося в термопластичном состоянии (экструзией). До настоящего времени из этих сополимеров формуют только. моноволокно, что, естественно, ограничивает их применение. Принципиально процесс формования указанных волокон можно осуществить на прядильной машине, применяемой для формования волокон из расплава, подавая вязкую массу к прядильному насосику при помощи шнека аналогично тому, как это имеет место при формовании полипропиленового волокна (см. стр. 268). По-видимому, таким путем удается получить филаментную нить. [c.227]

Области применения волокна саран ограничены вследствие того, что пока удается получить только моноволокно. В настоящее время волокно из сополимера винилхлорида и винилиден-хлорнда используется только для изготовления декоративных и обивочных тканей. Существенный интерес представляет использование этого волокна для изготовления рыболовных сетей и снастей, а также спецодежды. Дальнейшее расширение областей его применения связано с возможностью получения нити, состоящей из большого числа тонких волокон. [c.231]

ВОЛОКНА ИЗ СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛХЛОРИДА [c.244]

Волокно из сополимера винилхлорида и винилацетата. Производство волокна из сополимеров винилхлорида и винилацетата было начато в 1939 г. В 1945—1948 гг. производство этого волокна достигло 2 тыс. т/год. При появлении новых карбоцепных волокон, значительно превосходящих виньон по ряду показателей, дальнейшее увеличение производства этого волокна прекратилось, а в настоящее время это волокно в производственных условиях не вырабатывается. [c.244]

Области применения волокна саран ограничены вследствие того, что пока удается получить только моноволокно. В настоящее время волокно из сополимера винилхлорида и винилиденхлорида используется для изготовления негорючих декоративных и обивочных тканей. [c.246]

Получение волокна из сополимеров винилхлорида [c.496]

Волокна из сополимера винилхлорида (60%) и акрилонитрила (40 ) обладают рядом ценных потребительных свойств и во многих случаях могут с успехом использоваться вместо нитрона для изготовления различных изделий. [c.207]

Для получения волокна из сополимера винилхлорида с акрилонитрилом (сополимер СХН-60) практическое значение в настоящее время могут иметь два растворителя — диметилформамид (ДМФ) и ацетон. В связи с этим представляет интерес подробное сопоставление этих растворителей на различных стадиях производства волокна. [c.207]

Волокно из сополимеров винилхлорида. . . 18-27 18-27 23,5—35 20 25 2200—5000 [c.678]

Волокна из сополимеров винилхлорида....................................427 [c.356]

Получение прядильных растворов полимеров винилхлорида в промышленности осуществляется по двум основным схемам периодической и непрерывной. При периодической схеме растворение проводится в аппаратах, представляющих собой баки с рубашками для обогрева и мешалками, а в некоторых случаях и специальными устройствами для" растирания или разбивки комков набухшего полимера. После завершения растворения, продолжительность которого измеряется часами, порция раствора передается на фильтрацию и обезвоздушивание. Для усреднения показателей перед формованием производится смешение нескольких партий раствора. Периодическое растворение применяется в небольших по объему выпускаемой продукции производствах, на которых получают волокна из сополимеров винилхлорида, перхлорвинила и ПВХ волокна из растворов в смесях ацетона с сероуглеродом. [c.393]

Уменьшение регулярности строения макромолекулы приводит не только к повышению растворимости, но и к снижению теплостойкости сополимера (и волокна) по сравнению с гомополимером. Волокна из сополимеров винилхлорида с винилацетатом являются наименее теплостойкими среди поливинилхлоридных волокон. Понижение теплостойкости в ряде случаев является желаемым эффектом. Так, волокна из сополимеров винилхлорида с винилацетатом с пониженной теплостойкостью используются в качестве связующего при производстве нетканых материалов клеевым способом. [c.427]

Наилучшей светостойкостью обладает волокно из сополимера винилхлорида с акрилонитрилом, наихудшей — хлорин и волокна, получаемые из растворов в диметилформамиде. Низкая светостойкость хлорина обусловлена отсутствием в нем светостабилизаторов, что частично объясняется указанными выше трудностями введения светостабилизаторов при мокром формовании. Кроме того, старение хлоринового волокна под действием света ускоряется в результате повышенного содержания в перхлорвиниле низкомолекулярных фракций и различных веществ с подвижным атомом хлора. При удалении этих примесей устойчивость хлорина в действию света возрастает примерно в 1,2—1,5 раза [16]. [c.440]

Химические синтетические волокна (кроме полиамидного) поливинилхлоридное и перхлорви-ниловое волокна, волокно из сополимера винилхлорида с акрилонитрилом, полиакрилонитрильное и полиэфирное волокна [c.198]

Волокно из сополимера винилхлорида и винилацетата. Это волокно является одним из первых видов синтетических волокон, получивших промышленное применение. Производство волокна из сополимеров винилхлорида и винилаи,етата под названием виньон было начато в 1939 г. В 1945—1948 гг. производство этого волокна достигло 2 тыс. г в год. При появлении новых карбоцепных волокон, значительно превосходящих виньон по ряду показателей, дальнейшее расширение производстза этого волокна прекратилось. В настоящее время количество вырабатываемого волокна виньон заметно уменьшилось. [c.225]

Волокно из сополимера винилхлорида и винилиденхлорида в СССР носит название совиден, в США — саран. [c.497]

Сведений о применении различных сополимеров винилхлорида для получения волокна с повышенной теплостойкостью мало. Еще перед второй мировой войной в США было освоено производство волокна из сополимера, винилхлорида (60%) и акрилонитрила (40%). Волокно, известное под названиями дайнел (США) и канека-лон (Япония), имеет меньшую усадку (при 100 °С около 20%), чем волокно из ПВХ, и широко применяется в смесях с полиакрилонит-рильными и другими волокнами при производстве искусственного меха и объемного трикотажа . Эти волокна представляют большой интерес, но в литературе имеется очень мало сведений об особенностях технологии их производства . [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология