Химические волокна области применения

Конкин А. А., Варшавский В. Я. Свойства и области применения композиционных материалов на основе углеродных волокон. — Химические волокна, 1982, № 1, с. 4-9. [c.699]

Наиболее важные области применения тантала — электронная техника и машиностроение. В электронике он применяется для изготовления емких и надежных электролитических конденсаторов, анодов мощных ламп, сеток. В химическом аппаратостроении из него изготовляют детали аппаратов, применяемых в производстве кислот. Тантал используется для изготовления сверхжаропрочных сталей, применяемых в промышленности и космической технике. В танталовых тиглях плавят металлы, например, редкоземельные. Из него изготовляют нагреватели высокотемпературных печей. Благодаря тому, что тантал не взаимодействует с живыми тканями организма человека и не вредит им, он применяется в хирургии для скрепления костей при переломах. Танталовыми нитями сшивают нервные волокна. [c.510]

Экономические преимущества производства некоторых химических волокон перед достаточно близкими по свойствам и областям применения натуральными текстильными волокнами наглядно видны из табл. 1.2. Затраты труда, капиталовложения и себестоимость производства сравнимых по свойствам химических волокон значительно ниже, чем для натуральных волокон. Это предопределяет экономическую эффективность использования химических волокон в народном хозяйстве. [c.17]

С целью открытия новых областей применения полиамидов или расширения старых непрерывно продолжается улучшение механических, физических и химических свойств полиамидов путем либо химической модификации полимера (например, прн введении в полимерную цепь ароматических колец), либо введением различных модифицирующих добавок. Существенное улучшение механических свойств достигается, папример, при введении в полимер стеклянного волокна. Волокно можно вводить в больших количествах— иногда до 40% от массы загрузки, при этом сохраняется возможность переработки наполненного [c.216]

Основные области применения электрическая изоляция, упаковочные пленки, химически стойкие трубы, детали приборов, высокопрочное волокно. Полисахариды — сложные углеводы, молекулы которых построены из большого числа остатков молекул моносахаридов (напр., целлюлоза, крахмал). [c.105]

Химические волокна и синтетические каучуки имеют более ограниченные области применения и соответственно производятся в значительно меньших размерах. [c.22]

Одной из характерных особенностей быстрого развития химии и технологии высокомолекулярных соединений в настоящее время является более широкое использование при синтезе и переработке этих соединений таких приемов и методов работы, которые не являются специфическими для того или иного класса полимеров (каучук, пластические массы, химические волокна, лаки), но представляют интерес для всех отраслей химии и технологии полимеров. Резкие разграничения между приемами и методами, используемыми как в научных исследованиях, так и в технологической практике в отдельных отраслях промышленности высокомолекулярных соединений становятся все более искусственными и в известной степени тормозят дальнейший прогресс в этой области, одной из важнейших в современной химии и химической технологии. Достаточно указать на такие проблемы, как получение и применение изотактических полимеров, разветвленных и блок-полимеров, использование радиации для модификации свойств полимеров, формование разнообразных изделий-из расплава, не говоря уже о новых методах исследования строения и свойств полимеров, чтобы подтвердить это очевидное положение. [c.3]

Поскольку центр тяжести крахмало-паточной промышленности составляет производство высокомолекулярных сахаров и рынок сахарозы несравненно больше, чем глюкозы, эти две отрасли промышленности едва ли будут ощущать конкуренцию, связанную с дополнительным производством глюкозы из древесины. Однако, по мнению Шенемана, гидролизная промышленность должна стремиться найти для глюкозы новые области применения, специфичные для нее и более или менее закрытые для сахарозы и паточных продуктов. В частности, имеются возможности для дальнейшей переработки глюкозы в промышленности химического синтеза. Расширение этой области связано с развитием производства пластиков в широком смысле, включающим покрытия и растворители, а также прессованные материалы, синтетическое волокно и др. [c.54]

Близки между собой по химическому строению и свойствам спирторастворимые и ацетонорастворимые красители. Они применяются для окраски спиртовых лаков и для аналогичных целей, в частности, для печати по пленкам из алюминия и полимеров. Однако для печати лучше применять более прочные пигменты. Важная область применения ацетоно- и спирторастворимых красителей — окраска ацетатного волокна в массе. Для крашения в массе полиамидных волокон применяются капрозоли, которые растворяются в расплавленном полимере перед прядением волокон. [c.252]

Известно, что текстильные волокна находят широкое применение в технике до 25% всей текстильной продукции идет на технические нужды. Одна тонна химического волокна, примененного в области техники, по долговечности работы заменяет 2—4 т природных волокон. [c.195]

Пленки из пентона отличаются прозрачностью, прочностью, малой проницаемостью и устойчивостью при стерилизации [520]. Из пентона может быть получено также и волокно, канаты из которого имеют более высокую стойкость к истиранию, прочность на разрыв и химическую стойкость, чем манильский канат 1520]. Области применения пентона могут быть весьма разнообразны он может быть использован для изготовления клапанов, вентилей, пленок, волокна, деталей часовых механизмов, шестерен и т. д. [235, 337, 520]. [c.80]

Волокна на основе целлюлозы и поливинилового спирта (ПВС), обладая рядом ценных свойств, имеют ряд недостатков, таких как низкая свето-и термостойкость, низкая устойчивость к действию микроорганизмов, невысокие адгезионные свойства к резине, недостаточная прочность окрашивания анионными красителями (прямыми, кислотными) и ряд других, устранение которых методом химической модификации без ухудшения ценных свойств позволит расширить области применения указанных во.локон и улучшить их эксплуатационные свойства. [c.302]

На первом месте по темпам развития и непрерывно расширяющимся областям применения стоят синтетические высокомолекуляр-ные соединения (пластмассы, волокна, каучуки). Они пришли на смену материалам, известным человечеству с глубокой древности (дерево, керамика, стекло, металлы, растительные и животные волокна), и часто превосходят их по прочности, легкости, химической и термической устойчивости, эластичности и удобству обработки. Решение многих принципиально важных задач (атомная техника, самолетостроение, машиностроение) стало возможным благодаря появлению уникальных по своим свойствам высокомолекулярных соединений, не имеющих аналогий в природе. [c.14]

Термостойкими называют такие волокна, которые длительное время сохраняют необходимые эксплуатационные свойства при температурах выше области разложения химических волокон массового применения (например, гидратцеллюлозных, полиамидных, полиэфирных, полиакри-лонитрильных и др.)- [c.11]

Основная область применения рения — жаропрочные сплавы. Хотя рений и уступает несколько по температуре плавления вольфраму, он имеет более высокую температуру рекристаллизации (1500° С против 1100° С у вольфрама) и превосходит вольфрам и прочие тугоплавкие металлы по своим механическим свойствам при высоких температурах [1]. Считается, что наиболее высокие механические качества при температуре порядка 2000—3000° С могут быть только у сплавов рения [2]. Из сплавов рения с молибденом, вольфрамом и другими металлами изготавливаются ответственные детали ракетной техники, а также сверхзвуковой авиации. Рений используется как легирующая присадка к жаропрочным сплавам на основе никеля, хрома, молибдена и титана. Другая область применения — антикоррозионные и износоустойчивые сплавы. Рений устойчив против действия расплавленных висмута и свинца при высокой температуре, что делает его перспективным материалом для атомных реакторов. Добавка рения к платиновым металлам увеличивает их износоустойчивость. Из таких сплавов делают, например, наконечники перьев автоматических ручек и фильтры для искусственного волокна. Из сплавов с добавкой рения изготовляют пружины и другие детали точных приборов. В силу химической стойкости рений применяется для покрытий, предохраняющих металлы от действия кислот, щелочей, морской воды, сернистых соединений. В электролампах и электровакуумных приборах рений может применяться для изготовления нитей накала, катодов и других деталей. Для этих же целей могут использоваться вольфрам и молибден, покрытые слоем рения. Рениевые и покрытые рением детали в несколько раз устойчивее обычных. Рений является ценным материалом для электрических контактов. Контакты из рения и его сплавов служат в несколько раз дольше, чем контакты из других материалов [3,4]. Представляет интерес применение рения для термоэлементов. Термопары с рением имеют в 3—4 раза большую электродвижущую [c.613]

В колхозе Мир Калининской области применение дикотекса-80 в посевах льна-долгунца обеспечило получение прибавки урожая семян по 1 ц с каждого гектара и волокна по 2 д. На авиаопрыскивание было затрачено 0,18 человеко-дня на 1 га вместо 20 чело-веко-дней при ручной прополке. На ручную прополку 1 га посевов льна колхоз израсходовал 24 руб., а на химическую прополку всего 6,86 руб. [c.113]

Материал, изложенный в данном разделе, представляет собой попытку ответить на ряд вопросов приблизительно следующего характера какова зависимость между поверхностными свойствами поликапроамидных нитей и условиями их переработки, областями применения и эксплуатационными показателями волокна Какова специфика процессов переработки, связанная с особенностями химического строения полиамида, используемого для формования волокна Какие свойства должны быть дополнительно приданы волокну, чтобы оно еще в большей степени удовлетворяло требованиям, предъявляемым при его переработке и применении [c.638]

Химические волокна имеют ряд существенных преимуществ по сравнению с природными волокнами. Они применяются для изготовления текстильных изделий (60—70%) и для производства технических изделий (30—40%). В настоящее время еще не представляется возможным создать такое универсальное волокно, которое удовлетворяло бы всем требованиям текстильной промышленности и техники. Эта задача может быть решена только путем создания набора волокон, каждое из которых имеет свои специфические свойства и области применения. К наиболее ценным свойствам химических волокон относится их высокая прочность, превосходящая прочность натуральных волокон. Значение химических волокон для народного хозяйства огромно. Они значительно увеличивают сырьевую базу текстильной промышленности, расширяют ассортимент вырабатываемых изделий и области их применения. Кроме того, значительная экономия капитальных и эксплуатационных затрат при замене натуральных волокон химическими способствует быстрому росту производительности труда. [c.11]

Окинув взором мир химических волокон, мы убеждаемся, что какие бы ни были высокие требования к качеству волокна, современная химия способна создать материалы, удовлетворяющие практически любому требованию техники сегодняшнего дня. И не только сегодняшнего. В лабораториях разрабатываются волокна будущего, и ученые решают эту проблему не поисками универсального волокна, а создан-ием обилия волокон с целевыми областями применения. [c.118]

Во втором томе справочника приводятся сведения о физико-химических свойствах, способах переработки и областях применения олигомеров и полимеров, получаемых методом поликонденсации, а также пластических масс на их основе. Кроме того, в него включены данные о термостойких полимерах, производство которых освоено нашей промышленностью, высокопрочных полимерных материалах, армированных стеклянным волокном (стеклопластиках), а также о связующих для их изготовления. [c.3]

Шестая книга монографии Химические волокна посвящена волокнам, обладающим специфическими свойствами и предназначенным ДЛЯ применения в самых различных областях. Эти новые материалы удачно названы волокнами третьего поколения . К важнейшим из них относятся термостойкие, жаростойкие, негорючие и некоторые другие волокна. Каждому из этих волокон присущи ценные, а по ряду показателей уникальные механические и физико-химические свойства. [c.6]

Как уже отмечалось в гл. I, фенол является важным полупродуктом нефтехимического синтеза. Основная часть его, около 60—65%, перерабатывается на феноло-формальдегидные смолы, полиэпоксидные смолы и поликарбонаты. Фенол служит исходным веществом при синтезе капролактама — полупродукта для производства синтетического волокна найлон-6, неионногенных моющих средств, присадок (к топливу, маслам, полимерам), гербицидов и прочих химических продуктов. Области применения фенола показаны на схеме, приведенной на стр. 319. [c.318]

Громадное значение в народном хозяйстве имеют природные и синтетические высокомолекулярные органические соединения целлюлоза, химические волокна, пластмассы, каучуки, резина, лаки, клеи, искусственная кожа и мех, пленки и др., обладающие совокупностью замечательных свойств. Они могут быть эластичными или жесткими, твердыми или мягкими, прозрачными или непрозрачными для света и даже сочетать самые неожиданные свойства прочность стали при малой плотности, эластичность с тепло- и звукоизоляцией, химическую стойкость с твердостью и т. п. Подобная универсальность свойств наряду с легкой обрабатываемостью позволяет изготовлять детали и разнообразные конструкции любой формы, величины и окраски. Без синтетических материалов сейчас немыслим дальнейший технический прогресс в самолето-, машиио- и судостроении, радио- и электротехнике, реактивной и атомной промышленности и других областях науки и техники. Из пластмасс можно изготовлять корпуса судов, автомобилей, тракторов, части станков, изоляцию. Применение пластмасс в станкостроении позволяет по-новому решать ряд конструктивных задач. Высокомолекулярные соединения надежно защищают металл, дерево и бетон от коррозии. Использование новых синтетических материалов в дополнение к сельскохозяйственному сырью позволяет значительно увеличить производство тканей, одежды, обуви, меха и различных предметов домашнего и хозяйственного обихода. [c.185]

Применение реакции каталитического окисления сероводорода на угле не огра ничивается областью промышленности химического волокна. Многочисленные промышленные газы, в первую очередь коксовый, подвергают сероочистке на угле [34, 35]. При этом адсорбционно-каталитические свойства углей используют, чтобы не только очистить газ, но и получить товарный продукт — элементарную серу. Иногда процесс сероочистки комбшируют с улавливанием легких углеводородов или осушкой газа. [c.288]

Области применения красителей довольно разнообразны ими окрашивают волокна, меха, кожу, древесииу, бумагу, некоторые пищевые продукты, анодированный алюминий, микроскопические препараты, полимерные материалы, мыла, воски, типографские печатные составы, чернила и пишущие пасты, ленты для пишущих машин. Красители используются также в светокопировании, фотографировании и изготовлении пигментов, а в химической лаборатории — в качестве разнообразных индикаторов. [c.563]

В последнее время политетрафторэтилен приобрел новую область применения в текстильной промышленности для изготовления синтетического волокна [129, 130]. Это волокно и ткань из него отличаются большой химической и термической стойкостью и выдерживают нагревание до 230° С. Политетрафторэтилен и политрифторхлорэтилеп применяются также как электроизоляционные материалы [130, 131]. [c.191]

Развитие исследований в области производства и применения полимеров и полимерных материалов, особенно интенсивное за последние 20 лег, сопровождалось резким возрастанием количества объема публикаций в этой области и возникновением обширной специфической терминологии. Многообразие полимеров, методов их получения и способов создания материалов на их основе с широкой гаммой свойств для различных назначений определило развитие ряда направлений по прэизводству и переработке полимеров и материалов на их основе, Традиционно сложились четыре основные раздела в области полимеров и полимерных материалов пластмассы, каучуки и резины, лакокрасочные материалы и химические волокна. В последнее время интенсивно развиваются другие разделы, такие как полимерные композиционные материалы, пенопласты, клеи, герметики, ионно-обменные смолы и др. [c.5]

В английском, канадском и немецких патентах описано полиэтиленовое волокно курлен , которое благодаря высокой светостойкости и химической стойкости широко применяется для технических изделий. Описано его получение, свойства, отделка и области применения [497—501]. [c.194]

В зависимости от назначения химические волокна и нити поступают к потребителю в разнообразных модификациях. Несмотря на взаимозаменяемость, каждый основной тип имеет свои области применения, где использование их отличается наибольшей эффективностью. Самыми универсальными являются полиамидные и полиэфирные волокна и нити. Их широко применяют в производстве как товаров широкого потребления (одежда, ковры, декоративные материалы и т. п.), так и изделий технического назначения (кордные ткани, канатно-веревочные изделия, фильтровальные материалы, ткани с покрытиями и др.). Тем не менее наиболее крупным потребителем полиамидных волокон и нитей является производство ковровых изделий (особенно напольных покрытий), полиэфирных—тканей различного типа (хлопко-, льно-, шерсто- и шелкоподобных) и осново- [c.144]

Таким образом, из одного и того же количества волокна можно получить синтетической ткани в 2 раза больше, чем хлопчатобумажной, и в раза, чем шерстяной. Спрос на продукцию текстильной промышленности сейчас уже нельзя удовлетворить только за счет одних натуральных волокон. Это связано с быстрым ростом населения, а также бурным тех1ническим прогрессом. Химические волокна не только дополняют натуральные в текстильном производстве, но и вытесняют их из ряда традиционных областей применения (особенно в технике). Непрерывное увеличение ассортимента и улучшение качества, снижение цен и [c.301]

Очень важной и интересной областью применения мелами-но-формальдегидных смол является пропитка д и различных тканей для придания последним несминаемости и уменьшения усадки. Эти смолы прочнее удерживаются на ткани и вообще дают наилучшие результаты по сравнению с мочевиноформаль-дегидными и другими смолами [188—190]. Имеется ряд обзоров по этому вопросу Бувье [116], Смита [117] и других [118, 191 — 193]. На суть происходящего при этом процесса имеются в настоящее время два различных взгляда. Робинсон [194] и некоторые другие считают, что происходит химическое взаимодействие смолы с волокном. Другой взгляд заключается в том, что смола просто проникает внутрь волокна, где осаждается механически. Процесс проводится пропиткой ткани раствором смолы, содержащим катализатор, с дальнейшей обработкой для окончательной поликонденсации. При этом происходит обычно увеличение жесткости и прочности ткани [195]. Изменением условий обработки и применением тех или иных добавок можно изменять физико-механические свойства полученной ткани [118, 196—201]. Недостатком этого метода придания тканям безусадочности и несминаемости является постепенное удаление смолы из ткани. Пакшвер [202] указывает, что при повышении температуры обработки устойчивость аппрета Возрастает. [c.195]

Вопросы и задачи. 1, Какие волокна называют а) химическими, б) ио-кусственными, в) синтетическими Привести примеры. 2. Какие требования предъявляет к синтетическим волокнам современная техника. 3. Привести примеры синтетических волокон, описать их свойства и указать области применения. 4. В чем состоят преимущества синтетических волокон перед природными [c.297]

Волокно нейлон получают из смолы нейлон, синтезируемой поликонденсацией адипииовой кислоты НООС—(СНг)б— —СООН с гексаметилендиамином Н2К(СН2)бМН2. Прядение волокна нейлон производится из расплава сухим способом. Нейлон отличается от капрона более высокой температурой плавления. Физико-химические показатели и области применения нейлона аналогичны показателям и областям применения капрона. [c.249]

Негорючесть. Целлюлозные волокна, ткани и бумага, которым путем химической модификации придано это важное для ряда областей применения свойство, не горят, т. е. не распространяют пламя и не тлеют. Негорючесть может быть достигнута путем пропитки этих материалов растворами различных антипиренов однако достигаемый в результате таких обработок эффект, как правило, исчезает после нескольких стирок или дождя. Устойчивый эффект негорючести, не теряющийся после многократных водных обработок, характерен для привитых сополимеров целлюлозы, содержащих фосфор [c.500]

Краситель, предназначенный для анализа, может находиться в его первоначальной упаковке, снабженной этикеткой, на которой указано фирменное название красителя. С помощью olour Index часто можно установить тип красителя, основный или дис-персный, пигмент и т. д., а иногда и его химический класс, например азокраситель, антрахиноиовый. Если фирменное название не известно, важно найти волокно, для крашения которого используется краситель, например шерсть, акриловое или полиэфирное волокно. В случае, когда ни фирменное название, ни область применения красителя не известны, существует возможность определения его анионного, катионного или неионного характера с помощью методов электрофореза, крашения различных волокон или путем исследования растворимости красителя. Затем при возможности краситель хроматографируют на бумаге, тонком слое силикагеля или полиамида с помощью подходящих растворителей и определяют степень его чистоты. Если краситель является смесевым, его разделяют на составляющие до анализа. [c.351]

Этиленгликоль имеет исключительно разнообразные области применения в химической, автомобильной, авиационной, электротехнической, текстильной, нефтегазовой и других отраслях промышленности. Одним из важных свойств этиленгликоля является его способность сильно понижать температуру замерзания воды. Благодаря этому свойству он нашел широкое применение в производстве низкозамерзающих жидкостей —антифризов. Сложные эфиры этиленгликоля применяют в качестве пластификаторов, смол, клеев, лаков. Этиленгликоль используют для приготовления ряда лекарственных препаратов, при экстракции различных веществ и их очистке, в производстве гербицидов и поверхностно-активных веществ. Этиленгликоль и терефталевая кислота — исходные вещества в производстве полиэтиленте-рефталата, из расплава которого прядением получают синтетическое волокно —лавсан. Это одна из самых перспективных и значительных по объему областей применения этиленгликоля. [c.224]

Химические волокна уже более тридцати лет применяются для армирования пластических масс. Создание высокопрочных и высокомо-дуль ных химических волокон стимулировало дальнейшее раз1витие этой области применения. По имеющимся данным термостойкие волокн а могут перерабатываться в кояструкциовные материалы различными способами (табл. 5.4). [c.210]

В связи с развитием р.акего- и самолетостроения, высокотемпературной техники, освоением осмоса возникла острая необходимость в-жаростойких волоннистых материалах, предиазначенных для эксплуатации при высоких темп ератур ах. Наряду с жаростойкостью в зависимости от. назначения и области применения к этой группе материалов предъявляется ряд других жестких требований. Традиционные природные и химические, включая термостойкие, волокна, не удоелетворял -этим требованиям. [c.220]

В предлагаемой читателям части монографии рассматриваются принципы подбора исходного сырья, современные представления о структуре углеродных (волокон и ее формировании на разных стадиях термообработки, физико-химические основы получения, свойства и области применения собственно углеродного волокна и композиционных материалов с р-азличными овязующими. Большой интерес представляет аппаратурно-технологиче1СКое оформление процесса получения углеродного волокна. К сожалению, сведения об этом в литературе не при- [c.221]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология