Инерционные центрифуги производительность

Фильтрующие шнековые центрифуги имеют некоторые преимущества перед инерционными центрифугами в части устойчивости процесса разделения. Так, в шнековых центрифугах суспензия, растекаясь по ротору, все время наталкивается на преграду, образованную витками шнека. Это делает машину не столь чувствительной к свойствам продукта, поскольку прорыв жидкой фазы в зону отжима здесь несколько затруднен [13]. Другое преимущество шнековой центрифуги — возможность использования меньших углов конусности, что отодвигает появление режима захлебывания в сторону больших производительностей. [c.97]

Способу выгрузки осадка центробежными силами присущи все достоинства других способов непрерывной выгрузки (высокая производительность, регулирование продолжительности процесса и др.). В то же время он лишен многих их недостатков (загрязнение осадка фугатом, измельчение осадка, значительный расход энергии). Поэтому разработке новых конструкций центрифуг с инерционной выгрузкой уделяется много внимания. [c.306]

Для обезвоживания высококонцентрированных суспензий (60—70 % твердого вещества) с крупнозернистой твердой фазой более 400—500 мкм наиболее целесообразно применение фильтрующих центрифуг с прецессионной (инерционной) выгрузкой осадка типа ФНИ (рис. IV. 19). Опыт эксплуатации таких центрифуг на ПО Уралкалий показал их высокую производительность (40— 90 т/ч) при низкой влажности осадка (3,5—4,5 %). [c.131]

В отстойных центрифугах используется двухступенчатый планетарный редуктор, обеспечивающий отставание разгрузочного шнека по отношению к ротору центрифуги. Размер оседающих частиц менее 10 мкм. Для обработки трудноразделяемых суспензий используют центрифуги с удлиненным ротором (отношение длины к диаметру — 4). Саморазгружающиеся центрифуги с инерционной выгрузкой осадка имеют конический корпус, наклонный под углом до 30°. Разработаны специальные конструкции центрифуг, ротор которых состоит из нескольких колец особого профиля со щелями между ними для удаления фугата. Центрифуги этого типа применяют для обезвоживания соли, полученной из морской воды. Их производительность достигает 300—400 т/ч по раствору, диаметр ротора 1,3—1,5 м, остаточная влажность соли 3%. [c.99]

Фирма S harples orp. выпустила комбинированную горизонтальную центрифугу с пульсирующей выгрузкой осадка. Конический поршень центрифуги выполнен перфорированным. Суспензия, поступающая через питающую трубку к центру поршня, фильтруется в основном на его поверхности. Осадок под действием инерционных сил сползает с поршня на цилиндрический ситчатый ротор, где окончательно фильтруется, промывается и просушивается. Промывка может производиться трехкратно с раздельным отводом промывных вод по зонам. Аппарат пригоден для обработки кристаллических п волокнистых веществ. Благодаря тому, что основная масса фугата отводится в самом начале с фильтрующей поверхности поршня при относительно небольшом факторе разделения, осадок получается более однородным, не склонным к образованию разрывов и трещин при подсушке кристаллы осадка измельчаются меньше, чем на обычных аппаратах с пульсирующей выгрузкой. Новые центрифуги выпускаются модели D-200 производительностью до 5 т/ч и D-330—до 10 т/ч. Максимальный фактор разделения — 1450. Машины изготовляются из нержавеющей стали марки 316 или моиель-металла [117]. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология