Зона напорного фильтрования длина

Анализ движения потока жидкости в роторе шнековой фильтрующей центрифуги показывает, что длина зоны напорного фильтрования обратно пропорциональна коэффициенту расхода через сито и фактору разделения. Это обстоятельство требует [c.27]

При центрифугировании крупнозернистых материалов с весьма высоким содержанием твердой фазы (70% и более) зона напорного фильтрования имеет незначительную длину, так как осадок быстро теряет текучесть. В этом случае время пребывания обрабатываемого материала в роторе и производительность центрифуги существенно зависят от геометрии шнека, его относительной скорости и от физических свойств осадка. [c.66]

Важным резервом повышения эффективности центрифуг рассматриваемого типа является возможность усовершенствования конструктивного оформления устройств для ввода суспензии в ротор, которые должны способствовать ускоренному раскручиванию суспензии, равномерному распределению ее по поверхности сита и сокращению длины зоны напорного фильтрования. С этой целью предложено в зоне подачи суспензии устанавливать упругую диафрагму для направления и регулирования потока суспензии, поступающей в ротор. [c.184]

Пользуясь описанной моделью процесса, можно определить длину зоны напорного фильтрования и рассчитать параметры процесса, обеспечивающие наличие в роторе как бы гарантийной зоны осадка на поверхности сита. [c.93]

Для обеспечения нормальной работы центрифуги длина зоны напорного фильтрования (U—Is) не должна превышать 25% от общей длины образующей конического ротора, т. е. ki = = (/i-/hK k-/h)<0,25. [c.94]

Задаваясь длиной зоны напорного фильтрования, из (4.8) можно найти максимально допустимую производительность по суспензии, при которой гарантируется нормальный режим работы центрифуги. Нагрузку зоны напорного фильтрования по фильтрату находим из соотношения (4.9). [c.94]

Представляет интерес определение длины зоны напорного фильтрования с помощью дифференциального уравнения, описывающего течение жидкости в виде тонкой пленки вдоль ротора с одновременной фильтрацией через сито, В результате эксперимента было установлено, что для обеспечения нормальной работы центрифуги длина зоны напорного фильтрования не должна превышать 25,,,30% общей длины образующей конического ротора. [c.362]

При заданной длине зоны напорного фильтрования максимально допустимое значение производительности по суспензии е, и по фугату О [3] [c.362]

I Фильтрующие лопастные центрифуги с центробежной выгрузкой осадка применяют в угольной, пищевой и химической промышленности. При равных по сравнению с другими центрифугами размерах они имеют развитую фильтрующую поверхность в них нет приспособлений для выгрузки осадка. Вертикально расположенный ротор (рис. 11.16) лопастной центрифуги состоит из крышки 1 и днища 2, стянутых шпильками 5. Между крышкой и днищем имеется набор лопастей 3. Суспензия подается в центральную часть ротора в разгонное устройство 4 и попадает во внутренние полости 18—20 лопастей коробчатой формы. Лопасть в поперечном сечении имеет криволинейную форму, поперечное сечение лопасти плавно меняется от загрузочного к разгрузочному концу лопасти. Внутри лопасти находится сито, по которому обрабатываемый материал проходит зоны напорного фильтрования и центробежного отжима. Длина зон зависит от количества подаваемой суспензии. По донной части лопасти жидкость направляется в приемную камеру фильтрата, подсушенный осадок с сит лопастей поступает в сборник осадка. Выводные устройства 6 для фильтрата отверствия а для осадка выполнены на разных уровнях. [c.343]

Выделим на поверхности участка сита в зоне напорного фильтрования кольцевой элемент пленки жидкости длиной й1 (рис. 4-6). За отрезок времени йт в рассматриваемый элемент через сечение I входит объем жидкости, равный 2ягбЫж т, где б — толщина пленки жидкости, Ыж — средняя скорость течения пленки жидкости по поверхности сита, г — текущее значение радиуса ротора. За этот же отрезок времени через сечение П данного элемента вдоль образующих конического сита вытекает объем жидкости, равный 2я (г- -йг) (б 6) (Мщ йи ) с1х, а через поверхность сита йР — [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология