Сепаратор с центробежной выгрузкой осадка

Для разделения суспензий, содержащих твердую фазу в количестве от 0,1 до 10%, применяют сепараторы с центробежной выгрузкой осадка. [c.155]

Техническая характеристика некоторых отечественных сепараторов с центробежной выгрузкой осадка приведена в табл. 8. [c.98]

Конструкции современных сепараторов можно разделить на три основные группы непрерывно-циклического действия с ручной выгрузкой осадка из барабана непрерывно-циклического действия с периодической центробежной выгрузкой осадка из барабана жидкостные сепараторы непрерывного действия. [c.121]

НЫХ суспензий разработаны сепараторы с выгрузкой осадка из шламового пространства на ходу. Осадок удаляется с некоторым количеством жидкости (в виде шлама) под действием центробежных сил Либо непрерывно через постоянно открытые сопла И (см. рис. 3.23), либо через периодически открываемые отверстия или [c.212]

Дальнейшее повышение эффективности работы сепараторов может быть достигнуто путем интенсификации процессов переработки молока. Кроме того, все сепараторы с ручной выгрузкой сепараторной слизи из барабана необходимо заменить сепараторами с центробежной выгрузкой осадкой из барабана на ходу машины. [c.13]

Разновидность Ц.- разделение суспензий и эмульсий в центробежных сепараторах. Их роторы снабжены пакетом конич. тарелок, установленных по отношению друг к другу с небольшим зазором (0,4-1,5 мм). Высокая степень разделения достигается благодаря его протеканию в тонком слое межтарелочного зазора при ламинарном режиме. Тонкодисперсные суспензии (присадки к маслам, гормональные препараты, антибиотики и др.), содержащие 0,5-4,0% по объему мех. примесей, осветляются в сепараторах-очистителях (рис. 3, а). Твердая фаза, собираясь в шламовом пространстве ротора, периодически удаляется из него при открытии днища (поршня). Центробежное сгущение (напр., кормовые и пекарские дрожжи) производится в сепараторах-сгустителях (рис. 3, б). Сгущенная фракция непрерывно выводится через сопла по периферии ротора, а осветленная - через верх. зону. Для разделения эмульсий (напр., нефтяные шламы, эпоксидные смолы) применяют сепараторы-разделители (рис. 4), в роторах к-рых предусмотрен пакет тарелок с отверстиями, расположенными на границе раздела тяжелой и легкой жидкостей компоненты (фугаты Ф, и Ф2) выводятся раздельно. При наличии в эмульсии твердой фазы используют универсальные роторы с выгрузкой осадка в соответствии с рис. 3, а или вручную. [c.342]

Глава //. ЖИДКОСТНЫЕ СЕПАРАТОРЫ НЕПРЕРЫВНО-ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА ИЗ БАРАБАНА [c.94]

СЕПАРАТОРЫ С ОДНОКАМЕРНЫМ БАРАБАНОМ И ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА [c.94]

Сепараторы с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка (саморазгружающиеся) [c.629]

Техническая характеристика некоторых отечественных сепараторов с центробежной выгрузкой осадка и с предварительным удалением межтарелочной жидкости [c.102]

Техническая характеристика сепаратора с центробежной выгрузкой осадка и предварительным сливом межтарелочной жидкости приведена в табл. 9. [c.103]

ДВУХПОРШНЕВЫЕ СЕПАРАТОРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА [c.123]

Другим направлением интенсификации производства является постоянное совершенствование конструкций сепараторов и внедрение их в те технологические процессы, в которых использовались отстойники и другие, менее совершенные аппараты и машины. Так, например, для осуществления процессов экстракции веществ в системе жидкость—жидкость, когда необходимо многократно смешивать и разделять жидкости, в которых присутствуют твердые более тяжелые частицы, необходимо широко внедрять предложенные конструкции камерных барабанов типа Россия с центробежной выгрузкой осадка. Экспериментальные исследования на стадии экстракции пенициллина показали их эффективность, особенно при применении тарелок с кольцевыми порогами. Такие сепараторы с двухкамерными барабанами эффективны при разделении жидкой смеси и обработке ее фракций реактивами, а также при разделении высококонцентрированных суспензий. В этих сепараторах камеры барабана разобщены на периферии одна от другой, а во время цикла центробежной выгрузки осадка объединяются между собой. Для непрерывного разделения суспензий, когда более тяжелая фракция является текучей, может быть использован клапанный барабан сепаратора с мембранным устройством. Применительно к дрожжевому производству разработана специальная конструкция комбинированного сепаратора, объединяющего в барабане процесс отделения дрожжей от бражки, процесс промывки дрожжей, процесс отделения дрожжей от промывной воды и их концентрирование. [c.139]

Промышленностью выпускается сепаратор с центробежной выгрузкой осадка (рис. 230), отличительной особенностью которого является конструкция выгружающего устройства и веретена. [c.491]

Сепараторы с центробежной выгрузкой осадка нашли применение для очистки различных масел, жиров и горючего. [c.491]

Как было отмечено выше, центрифугирование эффективно используется в промышленности для классификации суспензий по крупности. Наибольшее распространение в качестве классифицирующих получили осадительные центрифуги со шнековой выгрузкой осадка, а также сепараторы с гидравлической и центробежной выгрузкой осадка. Они обеспечивают высокую производительность, однако работают недостаточно надежно в условиях разделения абразивных суспензий. В то же время существует большая необходимость в классификации именно таких суспензий, к которым можно отнести, например, суспензии оловянных руд и т. д. [c.197]

На рис. XIV-9 представлена конструкция саморазгружающегося тарельчатого сепаратора с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка. На вертикальном валу 4 установлен ротор 8, внутри которого помещен пакет 7 тонкостенных вставок-тарелок, имеющих несколько отверстий по окружности. Тарелки собраны так, что их отверстия совпадают и образуют сквозные каналы, в которые поступает исходная жидкость из центрального патрубка. В корпусе ротора установлено также подвижное днище 5, которое периодически опускается и открывает разгрузочные щели 6. Под действием центробежной силы из разгрузочных щелей выбрасывается осадок, который собирается в полости кожуха 9 и выводится из сепаратора. Для отвода легкой и тяжелой жидкости используют неподвижные напорные диски 10 и 11. Привод сепаратора от электродвигателя 1 через червячный редуктор 3. [c.411]

Сепараторы с центробежной выгрузкой осадка нашли применение для очистки различных масел и горючего. Проверена возможность применения сепараторов этого типа для обработки суспензий азокрасителя прямого черного 3, содержащего 9,2—9,4% твердой фазы. Промышленные испытания проведены на сепараторе при зазоре между тарелками 1 мм и диаметре тарелок 280 мм (табл. 6). [c.261]

Общим признаком, объединяющим почти все конструкции сепараторов с пульсирующей центробежной выгрузкой осадка, является цикличность процесса, состоящего из следующих основных этапов закрытие разгрузочных отверстий, сепарирование, разгрузка ротора, повторное закрытие разгрузочных отверстий и т. д. В зависимости от конструкции сепаратора с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка цикл его работы может включать и другие промежуточные этапы. [c.155]

На основании анализа основных конструкций сепараторов с пульсирующей центробежной выгрузкой осадка можно при расчете использовать эмпирическую зависимость между размерами, определяющими площадь уплотняющей поверхности [c.176]

Основная тенденция в совершенствовании техники разделения неоднородных систем — наиболее полное и рациональное использование свойств центробежного поля для обеспечения максимальной производительности аппарата при заданном качестве разделения. В этом аспекте в последние годы разработаны более совершенные типы центрифуг, сепараторов, аппаратов для пылеочистки. В области фильтровальной техники наряду с развитием центробежной фильтрации проводят работы по внедрению механизированных и автоматизированных способов выгрузки осадка. [c.238]

По способу удаления осадка, выделившегося в роторе, сепараторы делятся на три основных типа с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка (саморазгружающиеся) с центробежной непрерывной выгрузкой осадка (сопловые) и с ручной выгрузкой осадка. [c.627]

Сепараторы с центробежной непрерывной выгрузкой осадка (сопловые) [c.633]

Саморазгружающийся тарельчатый сепаратор с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка представлен на рис. 2.20. В роторе 2 такого сепаратора, вращающегося с высокой угловой скоростью, развиваются центробежные силы до 5000 g. Внутри ротора помещён пакет тонкослойных тарелок 3, число которых может достигать 200. Тарелки собраны так, что их отверстия совпадают и образуют сквозные каналы, в которые поступает исходная жидкость из центрального патрубка. В зазорах шириной около 0,5 мм между тарелками, действующими как включённые параллельно осадительные камеры, происходит сепарация. [c.246]

Осадительная горизонтальная центрифуга со шнековой выгрузкой осадка (декантер) (рис. 2.21) предназначена для разделения суспензий и непрерывного удаления частиц твёрдой фазы. В промышленности широко используют сочетание отделения основной массы крупных частиц в декантере с отделением небольшого количества мельчайших твёрдых частиц в тарельчатом сепараторе. Такое сочетание позволяет уменьшить нагрузку на сепараторы при больших концентрациях твёрдых частиц в разделяемой смеси. В декантере центробежные силы (-3000 g) меньше, чем в тарельчатом сепараторе, а длина пути осаждения значительно больше, поэтому как осветлитель он неэффективен. Но поскольку твёрдая фаза с помош >ю шнека через постоянно открытые отверстия непрерывно выгружается из декантера, то последний способен отделять большие объёмы крупных частиц. [c.248]

Значительному расширению области применения сепараторов с коническими тарельчатыми вставками способствовала разработка конструкций саморазгружающихся сепараторов с центробежной пульсирующей и с сопловой выгрузкой осадка, в которых для выгрузки осадка не требуется останавливать и разбирать ротор сепаратора. [c.140]

Конструкция и принцип действия. Сепараторы с ручной выгрузкой осадка постепенно вытесняются сепараторами с центробежной выгрузкой, поскольку в производственных условиях даже в эмульсиях всегда имеются твердые взвеси. Тем не менее эти сепараторы благодаря простоте конструкции барабана нашли широкое применение при переработке молока, осветлении пива, рафинации растительных масел и обработке других жидких смесей. Наибольшее распространение они получили для обработки жидких смесей, в которых концентрация твердой взвеси ничтожно мала. Приводной механизм у большинства этих сепараторов имеет винтовую передачу. [c.89]

Осадок, накопившийся внутри барабана, периодически удаляют опусканием запирающего поршня, для чего в полость над ним подают буферную жидкость (воду). При этом между поршнем и торцом конусной крышки образуется зазор, через который осадок центробежной силой подводится к разгрузочным щелям основания ротора, откуда выбрасывается в камеру для шлама. В случае неполной выгрузки осадка из барабана может нарушиться равномерность хода сепаратора, поэтому необходимо следить за тем, чтобы внутри ротора не собиралось большое количество осадка. [c.251]

Центрифуги, имеющие одинаковую конструкцию, в большинстве случаев могут работать и как отстойные, и как фильтрующие в зависимости от устройства барабана и камеры для приема фильтрата (осветленной жидкости). Исключение составляют специальные центрифуги (с автоматической выгрузкой осадка, центробежные сепараторы и др.). [c.1710]

Классификация промышленных центрифуг по принципу работы — отстойные (или осадительные) центрифуги, фильтрующие центрифуги, сепараторы по характеру работы — центрифуги периодического и непрерывного действия по интенсивности центробежного поля (характеризуемого фактором разделения)— нормальные центрифуги с /Ср 3000 и сверхцентрифуги с. Кр> 3000 по расположению вала — горизонтальные и вертикальные по выгрузке осадка — с ручной и механизированной выгрузкой. [c.141]

Для дальнейшей интенсификации технологического процесса получения пенициллина необходимо изыскать более эффективные деэмульгаторы, а также широко внедрить более производительные экстракторы-сепараторы Россия с центробежной выгрузкой белкового осадка из барабана на ходу машины. [c.16]

Упаренный до концентрации 75% раствор сульфата аммония с температурой 80—90° С из сепаратора выпарного аппарата 20 подается в транспортирующий шнек 29, откуда пульпа поступает на горизонтальную центрифугу 14 непрерывного действия с выгрузкой осадка пульсирующим поршнем. Осадок промывают на центрифуге водой. Промывные воды вместе с маточником концентрацией 46—47% сульфата аммония отводятся в сборник маточника 3, откуда центробежным насосом перекачиваются в сборник сульфата аммония 1. [c.310]

При конструировании роторов центрифуг и сепараторов в первую очередь следует учитывать напряженность поля центробежных сил, создаваемого ротором, метод выгрузки осадка из ротора и так называемый индекс производительности. [c.249]

В случаях, когда концентрация твердой фазы в суспензии не превышает 10 /(, и после сгущения получается пастообразный осадок, иногда применяют сепараторы с периферической выгрузкой осадка действием центробежного поля. Здесь выгрузка осадка производится автоматически через щель, периодически создаваемую на периферии барабана [19]. [c.295]

Сепараторы с центробежной выгрузкой осадка выпускаются как в СССР, так и за рубежом (фирма Титан, Дания фирма Вестфалия, ФРГ фирма Альфа—Лаваль, Швеция фирма Кукколини, Италия, фирма Шарлес (США) и многие другие [66]). Приводной механизм этих сепараторов может быть выполнен как с винтовой передачей, так и с передачей через ремни. Саморазгружающиеся сепараторы имеют несколько вариантов конструкции барабанов, однако способ выгрузки осадка из барабана у всех сепараторов остается одним и тем же, т. е. сначала перекрывается подача на сепаратор исходной жидкой смеси (прерывается процесс сепарации), а затем с помощью вспомогательного устройства открываются отверстия (щели), через которые из барабана под действием центробежных сил осадок удаляется в приемную емкость. Если необходимо получить осадок с минимальной влажностью (до 60—70%), из барабана предварительно с помощью дополнительного устройства удаляют межтарелочную жидкость, которая вновь возвращается на сепарацию. [c.95]

Технические характеристики некоторых отечественных двухпоршневых непрерывнодействующих сепараторов с центробежной выгрузкой осадка [c.132]

Классификация сепараторов. По технологическому назначению жидкостные сепараторы делятся на разделители, очистители, очистители-разделители, сгустители и классификаторы, а по способу удаления осадка, выде-ливщегося в роторе, - на сепараторы с центробежной выгрузкой осадка - саморазгружаю-щиеся и с ручной. [c.236]

На рис. 67 представлена конструкция тарельчатого сепаратора (ОТ-ЗМ600НЖ) с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка. Он применяется в химической и фармацевтической промышленности и может быть применен в анилинокрасочной промышленности. Сепаратор состоит из станины / с приводным механизмом 2, приемноот-водящих устройств 7 и механизма автоматического управления. Барабан, закрепленный на, вертикальном валу, состоит из основания [c.140]