Сукцинимидная структура

Соотношение коэффициентов К юо1К къ также может дать ценные сведения об отношении содержания собственно сукцинимидной структуры к углеводородной части образца. Поглощение в области 1465 см вызвано деформационными колебаниями СНз- и —СНг-групп как в сукцинимидном соединении, так и в масле-разбавителе. Полоса с максимумом 1465 см составная, поскольку максимумы внутри полосы принадлежат группам СНг- (1465— 1470 см- ) и группам СНз- (1450—1460 см ), и обычно для оценки общего содержания углеводородных групп такого типа измеряют интегральную интенсивность. Но в связи с тем, что в сукцинимид-ных присадках строение углеводородного радикала (в основном полиизобутилена) практически постоянно, максимум 1465 см > не смещается и можно применить коэффициент погашения в максимуме. [c.231]

Из всех патентов, посвященных детергентно-диспергирующим присадкам, наибольшее количество составляют патенты на беззольные диспергирующие присадки. Следовательно, интенсивные исследования ведутся в области синтеза беззольных диспергирующих присадок, причем значительная часть патентов касается синтеза новых типов беззольных диспергирующих присадок. Большинство этих соединений синтезируют,как и сукцинимиды, на основе олигобутена М = 800-1200. Отличие в структуре достигается в результате использования различных новых аминов, модифицированных полиэтиленполиаминов или присоединения полиаминного остатка к полибутеновому радикалу не через сукцинимидное кольцо, а с помощью других химических группировок, например [c.17]

По химическому составу и структуре применяемые в настоящее время присадки делят на следующие типы алкилфенольные, сульфонатные, алкилсалицилат.ные, ди-алкилдйтиофосфатные и полимерные (безвольные) - по-лиметакрилатного и сукцинимидного типа. Функциональное действие присадок не определяется их принадлежностью к определенной грртпе химических веществ. Почти в каждой группе химических соединений Имеются присадки различного назначения, и в разных химических группах встречаются присадки с одинаковыми функциональными - свойствами. [c.10]

За последние годы значительно возросла потребность в малозольных и беззольных моторных маслах, что интенсифицировало разработку новых и расширило производство беззольных присадок (сукцинимидных, полиметакрилатных, бензиламинных и др.). В то же время необходимость производства масел с рабоче-консервацион-ными свойствами потребовала применения ингибиторов ржавления. Поэтому отличительной особенностью совершенствования структуры производства присадок к маслам в СССР в 1986—1990 гг. является увеличение удельного веса наиболее эффективных высокощелочных сульфонатных, модифицированных алкилсалицилатных и сукцинимидных детергентно-диспергирующих присадок наряду с сокращением доли менее эффективных нейтральных алкилфенольных присадок. [c.27]

Для характеристики качества вырабатываемых товарных масел используют такие данные о структуре и ассортименте потребляемых присадок. Например, в США в структуре потребления присадок преобладают диспергирующие (сукцинимидные и др.) присадки, на долю которых в ежегодном объеме потребления приходится 23,9 % удельный вес сульфонатных и фенантных детергентных присадок составляет 18,7 и 12,2 % соответственно, диалкилдитиофосфатных и прочих ингибиторов окисления и коррозии — 12,5 и 11,2 % соответственно, вязкостных олефинсонолимерного типа — 11,2, по-лиметакрилатного типа — 7,8, фенолов антиокислительного действия — 2,5 % [96]. [c.73]

Анализ структуры потребления сырьевых ресурсов показывает, что в наиболее представительной по объему группе ведущее место отводится нефтяным маслам, являющимся основным сырьем для производства сульфонатных присадок, и маслам-разбавителям, доля которых в 1985 г. составляла соответственно 40 и 35 %. Ожидается, что с увеличением объема производства сульфонатных присадок потребление масла-сырья за 1986—1990 гг, возрастет на 70 %, масел-разбавителей — на 50 %. В группе олефипового сырья наибольшая часть в потреблении приходится на полимер-дистиллят, изобутилен, а-олефины, в группе реагентов — синтетический фенол, гидроксид бария и кальция, пентасульфид фосфора. Следует отметить, что, несмотря на незначительный объем потребления отдельных видов сырья олеиновая кислота, тетраэтиленпентамин, диэтилентриамин), они играют важную роль в обеспечении выпуска высокоэффективных бензиламинных, сукцинимидных и других присадок. Краткая характеристика основного ассортимента сырья для производства присадок приведена в табл. 111.12. [c.145]

Данные ИКС анализа указывают на циклоцепное строение макромолекул с N-замещенными сукцинимидными звеньями [2б]. Такое ие строение макромолекулярной цепи наблюдается для полимальимидов, полученных при "вещественном" инициировании в растворах [5,73-75]. Рентгеноструктурные данные для твердых полимеров свидетельствуют о преимущественно трео-диизотактической последовательности звеньев в цепи, что также подтверждает сходство структур полимальимидов, полученных разными способами [1,23,34,76], [c.69]

Скопия, бумажный электрофорез) подтверждает предложенную структуру элементарного звена сополимера и наличие в нем N-aцилэтилeниминныx, К-сукцинимидных и первичных амидных группировок. [c.164]

Данные о влиянии структуры сульфополистироЛьных катионитов на скорость ионообменной сорбции активного компонента сукцинимидной присадки (среда — спирто-бензольная смесь) приведены на рисунке. На среднесшитом катионите КУ-2-8 присадка не сорбируется. Наибольшая скорость ионообменной сорбции достигается на макропористом катионите КУ-23. При 20 °С наблюдается, вероятно, состояние ложного равновесия , отмеченное при исследовании сорбции стрептомицина [7]. Наиболее быстрая и полная сорбция наблюдается при использовании размолотого катионита КУ-23 при 50 °С. [c.228]

Указанное соотношение дает представление об относительном содержании активных структур (сукцинимидных колец) в 1 г присадки. Но сопоставлять можно только те присадки, у которых отношение KnoolKmo равно 10+1,5. [c.231]

Изучено влияние структуры сульфополистирольных катионитов и природы среды на скорость ионообменной сорбции активного компонента политаобутенил-сукцинимидной присадки. Показано, что наибольшая скорость ионообменной сорбции достигается при использовании макропористого катионита КУ-23 в среде смеси апротонного растворителя и низкомолекулярного спирта.. [c.256]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология