Пресспат

Для получения средней пробы от партии целлюлозы в процессе ее выработки периодически отбирают пробы в заданной точке технологического процесса (например, со сгустителей, с ва-куум-фильтров или с пресспата). [c.169]

Пробы берут в течение всего периода прохождения партии, через равные промежутки времени, из разных мест по ширине полосы целлюлозы (на вакуум-фильтре или пресспате). [c.169]

Очищенная целлюлозная масса поступает на сгустители, где доводится до концентрации 1—3%. Если последняя готовится как полуфабрикат для отправки на другие предприятия, в целях удобства транспортирования ее обезвоживают на сушильной машине пресспате (упрощенной бумажной машине) до влажности 70%. [c.485]

Наибольшее количество сточных вод поступает от сгустителей и пресспатов. При этом сгустители дают около 2М л , а пресспаты — около 350 сточных вод на 1 т целлюлозы. [c.485]

Показатели в скобках относятся к воде, используемой при промывке целлюлозы после последней ступени отбелки и кисловки, а также при сортировании беленой целлюлозы и на мокрой части пресспата. [c.251]

Одной из самых ответственных технологических операций получения целлюлозного магериала для ацетатов есть сушка Распространен способ отлива и сушки целлюлозного материала на сушильных цилиндрах пресспата Сушка целлюлозного ма1ериала, как указывалось ранее, оказывает решающее влияние на пригодность этого материала к ацетилированию В тоже время целлюлозный материал, предназначенный для химической переработки дoJ]жeн иметь после сушки влажность 6-8%, не менее. Пересушивание целлюлозного материала резко ухудшает его свойства. Снижение температуры сушки, как уже отмечалось, пакже очень благотворно сказывается на показателях качества целлюлозного матер иaJ]a. [c.27]

Для получения различных сортов бумаги требуются бумагоделательные машины разных конструкций и различные режимы работы. Так, при изготовлении гигроскопических бумаг (фильтрующей и промокательной) следует избегать прессования. При изготовлении бумажной бичевы ( бумага для прядения ) следует стремиться к ориентации волокна в продольном направлении. В зависимости от вырабатываемого сорта бумаги следует также применять бумажную массу или целлюлозу, изготовленную определенным методом, и соответственно регулировать добавку древесной массы. Так, для получения прочной оберточной бумаги и бумажных мешков применяется сульфатная целлюлоза (крафт-целлюлоза). Целлюлозу, предназначенную для производства искусственного волокна, перерабатывают на специальной машине (пресспат) в гигроскопичный картон, который затем нарезают на большие листы и упаковывают в кипы. [c.327]

Целлюлоза поступает на заводы искусственного волокна в виде плотных листов. Эта форма целлюлозного материала не является наилучшей. Изготовление плотных листов вызывает необходимость проведения дополнительных операций на целлюлозных заводах (формование листа на пресспатах). На заводах вискозного волокна применение плотных листов обусловливает замедление диффузии щелочи в целлюлозный ма- [c.233]

Последовательность монтажа. Основные виды бумагоделательного оборудования монтируются комплектно с приводом на фундаментных плитах (дефибреры, рубитель-ные машины, вакуумные и центробежные насосы и т. п.) и фундаментных шинах (бумаго- и картоноделательные машины и пресспаты). [c.28]

Отбеленную целлюлозу отжимают от избытка влаги и высушивают горячим воздухом в камерах или на сушильных барабанах, обогреваемых паром. Получаемое целлюлозное полотно (пресспат) по выходе с сушильных барабанов разрезают на листы стандартного формата (650x800 мм) и упаковывают в кипы. [c.656]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология