Монтаж трубопроводов последовательность

Монтаж трубопроводов ведут в следующей последовательности [c.256]

Детали и узлы трубопроводов, средства крепления, арматуру, компенсаторы, секции прямых участков трубопроводов получают в готовом виде с трубозаготовительных предприятий. При приемке их очищают от грязи и ржавчины, проверяют их состояние и соответствие материала и геометрических размеров, комплектуют по линиям трубопроводов и укладывают в технологической последовательности монтажа так, чтобы впоследствии не пришлось извлекать один узел из-под другого. Беспорядочное и неправильное складирование деталей и узлов в местах производства работ может привести к несчастным случаям. Отдельные малогабаритные узлы и детали перед подъемом обычно на земле полностью сваривают или собирают на фланцах в укрупненные блоки и поднимают за один прием. Такой блок должен быть достаточно жестким и прочным, чтобы не согнуться или не поломаться при подъеме. При укрупнении блоков учитывают размеры монтажных проемов и другие условия монтажа, удобство ведения работ и возможность выполнения монтажа трубопроводов с минимальным количеством соединений. [c.270]

При монтаже трубопроводов фланцы между собой соединяют в следующей последовательности вначале сближают фланцы с помощью стяжных клещей, после чего окончательно затягивают соединение болтами и гайками. [c.193]

Стеклянные трубопроводы монтируют в следующей последовательности разбивка трассы трубопровода, трубозаготовительные работы, монтаж опор и подвесок, монтаж трубопроводной арматуры, монтаж трубопровода из узлов и секций, рихтовка и окончательное [c.358]

Цеховые трубопроводы холодильных установок собирают и прокладывают в определенной последовательности, соблюдая технические условия на монтаж трубопроводов. [c.115]

При монтаже трубопроводов по эстакадам в два и более яруса соблюдается последовательность монтажа ярусов снизу вверх. Монтируемые трубопроводы до подъема их на эстакады собирают в секции длиной по 30—60 м. Для подъема таких секций используют два и большее число кранов. Для центровки отдельных секций служат шарнирные центраторы, Соосность стыкуемых секций проверяют линейкой зазор (просвет) между трубой и линейкой на расстоянии 200 мм от стыка не должен превышать 1 мм. Уложенную на опоры эстакады или стойки трубу надежно закрепляют до снятия стропов. [c.291]

Монтаж межцеховых трубопроводов в лотках и каналах сводится к укладке на подготовленные заранее опоры плетей и сборочных единиц с компенсаторами и арматурой и сборке их между собой. Укладку плетей и сборку трубопровода ведут в одну линию последовательно в направлении, противоположном уклону трубопровода. Поднимают и опускают плети талями, трубоукладчиками или кранами. Каналы закрывают только после окончания всех работ по укладке, испытанию и сдаче трубопроводов заказчику. В закрытых каналах, когда открытая прокладка невозможна, монтаж трубопроводов производят отдельными трубами, которые протаскивают на место на роликоопорах лебедками и отводными блоками через открытые торцовые проемы. [c.257]

Процесс монтажа состоит из следующих операций разбивка трассы трубопроводов и разметка мест установки опор установка опор укрупнение труб и отдельных элементов в секции и монтажные блоки укладка секций и блоков т крепление к опорам. Заготовка секций ведется на трубозаготовительном полигоне или в мастерской недалеко от трассы трубопровода. Длина секций определяется длиной прямых участков трубопровода, а также возможностями укладки и наличием грузоподъемных механизмов. Укладка секций и сборка трубопровода ведутся в одну линию последовательно в направлении, противоположном уклону трубопровода. Подъем и опускание секций в каналы и лотки производится трубоукладчиками йли кранами. На укладке обычно работают два и более подъемных механизма. Укладка длинных секций змейкой при помощи одного механизма не допускается, так как приводит к их повреждениям. Каналы закрывают только после окончания всех работ по укладке и сдаче трубопроводов заказчику. В закрытых каналах и туннелях, когда открытая укладка трубопроводов исключается, монтаж трубопроводов производится отдельными трубами. Трубы протаскивают через открытые торцовые проемы по каналу на роликоопорах при помощи рычажной или электрической лебедки и отводных блоков. [c.236]

В пояснительной записке к ППР указывается последовательность монтажа технологического оборудования, конструкций и трубопроводов, исходя из технологической схемы строящегося предприятия и сроков ввода объектов в эксплуатацию. При этом в первую очередь предусматривается строительство компрессорных и насосных станций, ремонтно-механических цехов и других объектов, ввод в эксплуатацию которых необходим для пуска основных цехов монтируемых предприятий. [c.20]

В случаях образования пиков необходимо переносить выполнение части работ на более поздние или ранние сроки. При составлении графиков монтажа трубопроводов устанавливают технологическую последовательность ведения работ, определяют календарные сроки их выполнения, записывают отдельной колонкой наименование [c.199]

Монтаж трубопроводов и вспомогательного оборудования в котельной осуществляется в такой последовательности [c.204]

Монтаж трубопроводов выполняется в следующей технологической последовательности [c.270]

Монтаж трубопроводов состоит из предварительной сборки деталей в крупные узлы, подъема и установки их на опоры и подвески, стыковки и соединения между собой узлов, проверки и уточнения положения смонтированного трубопровода. В проекте производства работ монтаж трубопровода увязывается с технологической последовательностью монтажа оборудования и конструкций здания. [c.301]

Технологические карты или схемы монтажа разрабатываются на следующие виды работ перемещение оборудования, конструкций и трубопроводов в пределах монтажной зоны, их разгрузку и складирование установку оборудования и конструкций в проектное положение (с указанием характеристик монтажных механизмов — вылета стрелы, грузоподъемности и пр.), их выверку и закрепление монтаж трубопроводов с разбивкой их на участки и указанием способов и последовательности производства работ установку, испытание и демонтаж такелажных средств организацию производства сварочных работ (при необходимости) опробование и испытание оборудования и трубопроводов (при необходимости). [c.18]

Стеклянные и ситалловые трубопроводы монтируют в следующей последовательности разбивка трассы трубопровода, трубозаготовительные работы, монтаж опор и подвесок, монтаж трубопроводной арматуры, монтаж трубопровода из деталей и узлов, рихтовка и окончательное закрепление трубопровода, установка концевых деталей (в случае необходимости). [c.444]

Монтаж трубопроводов производится в такой последовательности [c.255]

Рассматривая характер работ, производимых при монтаже трубопроводов, можно установить, что значительное количество из общего их комплекса падает на заготовительные работы. Положительным моментом организации заготовительных работ индустриальным методом является возможность создания такой технологии последовательно-опера-ционного процесса, для осуществления которой не требуются высококвалифицированные рабочие. [c.121]

Монтаж трубопроводов выполняют в следующей последовательности подготовительные и такелажные работы, установка опорных конструкций, соединение труб, установка арматуры и фасонных частей, испытание трубопроводов. [c.299]

Монтаж трубопроводов водоснабжения и канализации, доставленных на объект строительства собранными в блоки (рис. 64.7 и 64.8), выполняют в такой последовательности 1) устанавливают вертикальные блоки, начиная с первого этажа, с подсоединением к подпольной или подвальной части выпуска 2) крепят блоки к строительным конструкциям 3) устанавливают горизонтальные блоки, подсоединяют их к вертикальным блокам и ставят постоянные крепления. [c.714]

Технология изготовления узлов трубопроводов делится на два этапа изготовление элементов и их последующая сборка и сварка в узлы. Такая последовательность позволяет применять при изготовлении элементов преимущественно автоматическую сварку стыков, т. е.,в поворотном положении сваривается до 58% общего числа стыков узлы из элементов сваривают, как правило, с помощью ручной сварки, что составляет около 28% остальные 14% стыков выполняются при монтаже трубопроводов. [c.155]

Оси шарниров угловых компенсаторов должны быть перпендикулярны к плоскости изгиба трубопровода. Последовательность монтажа осевых волнистых компенсаторов выбирают в зависимости от наличия в их конструкции приспособлений для предварительной растяжки. При наличии такого приспособления компенсатор одной стороной присоединяется (на фланце или сваркой) к участку трубопровода (рис. 103, а), который затем [c.222]

Технологический процесс изготовления узлов и секций трубопроводов — часть общего производственного процесса монтажа трубопроводов, состоящая из технологических операций, выполняемых планомерно и последовательно. [c.66]

Технологическая последовательность и средняя трудоемкость основных операций монтажа трубопроводов, % [c.154]

При монтаже сваривают и склеивают пластмассовые трубы, как правило, при температуре окружающего воздуха от 10 до 30°С, но не ниже — 5°С. Монтажные стыки сваривают и склеивают в зимних условиях с местной защитой от холода, ветра и атмосферных осадков. Сварные стыки нельзя подвергать механическим воздействиям до полного остывания, а склеенные — в течение 2 ч. Трубы из ПВХ, соединяемые враструб на резиновых кольцах, монтируют при температуре не ниже — 5°С в такой последовательности очищают поверхность раструба, гладкий конец трубы и кольца устанавливают кольца в паз раструба на гладкий конец трубы наносят монтажную метку для контроля глубины его вдвигания в раструб смазывают гладкий конец трубы и вдвигают его в раструб до монтажной метки. Чтобы облегчить монтаж труб на резиновых кольцах, для смазывания применяют жидкое мыло, мыльный раствор, глицерин и другие вещества, не разрушающие материал трубы и кольца, кроме масла, солидола и других аналогичных смазочных материалов. Для монтажа трубопроводов диаметром более 140 мм враструб соединений на резиновых кольцах применяют стыковочные [c.218]

Монтаж трубопроводов из чугунных раструбных труб с уплотнением стыковых соединений резиновой манжетой производят в такой последовательности. [c.234]

Пропановые, аммиачные и фреоновые трубопроводы после монтажа тщательно очищают от окалины и других загрязнений, продувая их сухим чистым воздухом или инертным газом температурой не выше 100°С и давлением, равным рабочему, обеспечив давление в конце продуваемого трубопровода не менее 0,3 МПа. Трубопровод считается чистым, если на марле или стекле, смоченных маслом и подставленных под струю воздуха не будет осадка. На продувку трубопровода составляют акт. Продувают трубопроводы последовательно отдельными участками при открытых запорных вентилях таким образом, чтобы грязь не попадала в аппараты. [c.236]

При укрупнительной сборке узлов трубопроводов нужно учитывать технологическую последовательность монтажа трубопроводов. [c.182]

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ МОНТАЖА ТРУБОПРОВОДОВ ХОЛОДИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ [c.116]

По окончании монтажа дозатор испытывают и настраивают на заданный режим работы, т. е. проверяют работоспособность и определяют требуемое процентное соотношение подачи воды и пенообразователя. В процессе испытаний взамен пенообразователей можно использовать чистую воду. В процессе испытаний наблюдают следующую последовательность операций заполняют бак пенообразователем (или водой) открывают запорный вентиль бака с пенообразователем, включают рабочий насос, устанавливают рабочее давление на входе в дозатор, записывают расход пенообразователя или другой эжектируемой жидкости и перепад давления в сужающем трубопровод устройстве в зависимости от производительности рабочего насоса. [c.174]

Эти ЗН представляют в виде разнообразных ЭП, которые сформулированы на основе изучения технической литературы, проектно-конструкторской документации, каталогов, ГОСТов, а также консультаций с ЛПР-экспертами в области КО. Отобранные ЭП систематизированы и классифицированы в соответствии с последовательностью выполнения операций генерации рациональных вариантов КО в виде следующих семи 1-рупп ЭП оЭП —определения высотных отметок установки ЕО ЭП2 — группирования ЕО в укрупненные аппаратурные блоки ЭПЗ — определения очередности размещения ЕО ЭП4 —учета способов и зон обслуживания (30), монтажа (ЗМ), ремонта (ЗР), трубопроводной обвязки и фундамента ЕО ЭП5 — учета и анализа конструкционных особенностей цеха ЭПб — определения допустимого размещения ЕО ЭП7—прокладки трасс трубопроводов (ТП) . [c.327]

Монтаж межцеховых трубопроводов в лотках и каналах сводится к укладке на подготовленные опоры секций и узлов с компенсаторами и арматурой я сборке их между собой. Укладку секций и сборку трубопровода ведут в одну линию, последовательно, в направлении, противоположном уклону трубопровода. Каналы закрывают только после окончания укладки, испытания и сдачи трубопровода. [c.268]

Объемный метод проектирования кроме наглядности комно новки отличается тем, что дает возможность одновременно вести разработку проекта специалистами различных профилей. Это позволяет ликвидировать неувязки между смежными отделами проектной организации, которые возникают при последовательной проработке проекта в разных отделах. Особенно большое преимущество дает объемное проектирование при разработке проектов трубопроводов. В цехах органического синтеза прокладывается, как известно, большое количество технологических трубопроводов, труб для пара различных параметров, для конденсата, хладоагентов, газов, сжатого воздуха и т. д. Разработка чертежей прокладки такой сети трубопроводов, естественно, представляет собой очень сложную и трудоемкую задачу. Стоимость монтажа трубопроводов в цехах органического синтеза часто-превышает 50% общей стоимости монтажных работ в цехе. [c.320]

Прежде чем приступить к монтажу, бригадир осматривает приведенные заготов1ки водопровода, проверяет их качество и комплектность, а также проверяет, закончены ли работы по монтажу трубопроводов внутренней канализации, так как монтировать внутренний водопровод можно только после окончания работы по монтажу канализации. Монтаж внутреннего водопровода выполняют в такой последовательности монтируют водомерный узел прокладывают разводящие магистральные трубопроводы по подвалу и стояки устанавливают подводки к приборам и водозапорную арматуру проводят гидравлическое испытание системы. [c.143]

Монтаж трубопроводов из чугунных раструбных труб с заделкой стыковых соединений пеньковой биту-минизированной прядью с ус тройством замка из асбестоцемента производят в такой последовательности. После укладки монтируемой трубы на подготовленное основание ее гладкий конец вводят в раструб ранее уложенной трубы и выверяют положение трубы в вертикальной и горизонтальной плоскости. После этого гладкий конец трубы центруют так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой по всей окружности. Это достигается установкой клинышков равномерно по окружности. Кроме кольцевого раструбного зазора оставляют зазор между торцами гладкого конца трубы и утюрной поверх-ностью раструба для обеспечения компенсации температурных удлинений. Отклонение от прямолинейности трубопровода в месте раструбного стыка не должно превышать 1 мм на 1 м длины трубопровода. [c.233]

Через определенное число циклов коксования каждый куб выходит из строя и подлежит замене. Чтобы не останавливать установку и не демонтировать обвязочные трубопроводы, используют специальную сборноразборную платформу, на которую выкатывается отсоединенный от трубопроводов куб. Затем куб снимается с платформы подъемным краном, перегружаётся на транспортирующее средство и отправляется к месту ремонта. Монтаж нового куба проводится в обратной последовательности, после чего платформа демонтируется и используется при замене следующего куба [184, 185]. [c.123]

Для обеспечения комплектной отгрузки на монтаж изготовленных трубопроводов или их у злов и элементов и для избежания поломок большое значение имеет складирование их в местах хранения или отгрузки. Если отгрузка проводится комплектными линиями, то складирование—по линиям. При отгрузке отдельных заготовок в виде элементов и узлов складирование должно происходить так, чтобы при отгрузке можно было обеспечить комплектность и необходимую последовательность, позволяющую вести бесперебойный монтаж. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология