Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Питательные насосы, монтаж

    Питательные насосы поступают с заводов-изготовителей в собранном виде с закрытыми и опломбированными патрубка ми. Однако во время монтажа вскрывают и тщательно промывают подшипники, а также проверяют узлы разгрузки и концевых уплотнений насоса. [c.288]

    При монтаже питательного насоса с турбинным приводом (турбонасоса) сначала устанавливают на фундаменте турбину и выверяют ее по осям и высотным отметкам, после чего центрируют к ней насос. [c.290]


    При сборке узлов необходимо выполнять все требования, указанные в чертежах, паспортах и формулярах на оборудование. Для обеспечения высокого качества монтажных и сборочных работ должен быть обеспечен строгий межоперационный контроль. Как правило, сборка каждого узла должна предъявляться бригадиру (мастеру) и представителю технадзора заказчика, а при монтаже турбины. генератора и питательных насосов, кроме того, — представителю завода-изготовителя. [c.118]

    Для питания паровых котлов необходимо установить не менее двух питательных насосов, из них один должен быть паровым (при выработке котлом пара давлением выше 0,1 МПа). Паровой насос доставляется на монтаж, как и центробежный, в полностью собранном виде. Его устанавливают на готовый фундамент, присоединяют к нему трубопроводы, после чего он готов к работе. [c.196]

    Все изготовленные заводом питательные насосы за последние 10 лёт отправляются на монтаж полностью собранными, опломбированными и не подлежащими разборке, что существенно сократило длительность монтажа и ввода в эксплуатацию [94]. Промышленные испытания, проводившиеся ОРГРЭС и ЦКТИ, подтвердили высокую экономичность насосов для блоков 300 МВт, находящуюся на уровне лучших зарубежных насосов этого класса. [c.283]

    Схема насосной установки показана на рис. 8.13. Из приемного резервуара 1 жидкость поступает во всасывающую линию 2 через приемную сетку 3, предотвращающую попадание крупных частиц в насос 4, и приемный клапан 5, пропускающий воду только в одном направлении. Это заметно облегчает заливку насоса, так как предотвращается вытекание жидкости из насоса обратно в приемный резервуар. Но приемный клапан обладает значительным сопротивлением, что вызывает уменьшение допустимой высоты всасывания. Поэтому в крупных установках его предпочитают ставить в напорной линии, несмотря на усложнение заливки насоса. Отметим, что хотя на рис. 8.13 условно показаны обратные клапаны 6, 5) соответственно на напорной и всасывающей линиях, практически применяют только один из них. Из всасывающей линии жидкость поступает в насос. Если насос работает с подпором (питательный, конденсатный), то на всасывающей линии устанавливают монтажную задвижку 7, позволяющую отключить насос от всасывающей линии во время монтажа или ремонта. Насос подает жидкость в напорную линию 8 и далее — в напорный резервуар 9. Задвижка 10, установленная на напорной линии, служит для регулирования подачи и отключения насоса. Для учета количества подаваемой насосом воды в напорной линии установлен расходомер И. Давление в напорной линии измеряется манометром 12 между насосом и напорной задвижкой. Давление во всасывающей линии контроли- [c.213]


    Длительность монтажа и ориентировочные трудозатраты на монтаж центробежных питательных и циркуляционных насосов (включая подготовительные работы и опробование) [c.281]

    Большие преимущества имеют композиции с комплексонами для эксплуатационных очисток прямоточных котлов. Прямоточные котлы докритических параметров по существу своей работы неизбежно имеют отложения в основном в пределах переходной зоны. Периодические (3—6 раз в год) водно-паровые промывки не удаляют из котла нерастворимые в воде соединения, которые, накапливаясь, приводят к необходимости кислотных промывок. В сравнении с минеральными кислотами композиции с комплексонами имеют большие преимущества для таких про.мывок, особенно если проводить эти очистки по растопочной схел<е котла без монтажа специальных промывочных схем с использованием для организации циркуляции питательного насоса котла. [c.118]

    Техническая документация, которая находится в распоряжении монтажного персонала, состоит из следующих частей техническая документация, выданная заводами-изготовителями оборудования (узловые и установочные чертежи оборудования формуляры сборки турбины и питательных насосов на стенде схемы инструкции по сборке и наладке отдельных узлов инструкции по пуску и обслуживанию турбины, генератора и питательных насосов упаковочные ведомости оборудования чертежи трубопроводов, входящих в состав турбоустановки) чертежи компоновки станционного оборудования и станционных трубопроводов, выполненные организацией, проектирующей электростанцию руководящие материалы, определяющие порядки и правила выполнения работ по монтажу оборудования (проект производства работ, технологические карты по монтажу турбоустановки), выпускаемые институтом Оргзнергострой или монтажной организацией. [c.163]

    Все крупные питательные насосы имеют систему принудительной смазки подшипников, в которую входят масляный бак с фильтром и арматурой, маслоохладитель, а также основной и вспомогательный масляные насосы. Масляную систему тщательно очищают и собирают. Чистят и собирают маслопроводы, соблюдая те же правила, которые применяют при монтаже мa v IO-проводов турбин. Прн заполнении бака маслом проверяют правильность работы указателя. [c.290]

    МПа. при подсоединении этих трубопроводов к эконлуатационным нарушается целостность пароводя- -ного тракта более чем в 30 местах. Кроме того, для монтажа требуется выполнить до 800 сварных соединений высокого давления. По данным треста Уралэнергомонтаж затраты по всему комплексу предпусковой очистки энергоблока 300 МВт составляют более 5000 чел-дней. Более 75% этих затрат приходится на монтажно-восстановительные работы, причем демонтаж схемы с последующим восстановлением рабочей схемы требует времени в 2 раза больше, чем на монтаж временных трубопроводов. В целях снижения этих затрат и ускорения проведения очисток в последние годы на некоторых электростанциях при очистках энергоблоков 300 и 500 МВт были использованы штатные насосы (питательные и конденсатные). Применение этих насосов значительно сократило объем временных трубопроводов и трудозатраты без снижения качества очистки. Естественно, что использование штатных насосов допустимо только для наименее агрессивных реагентов. К их числу можно отнести растворы композиций трилона Б с органическими кислотами и органических кислот с ингибиторами. [c.31]


Библиография для Питательные насосы, монтаж: [c.424]   
Смотреть страницы где упоминается термин Питательные насосы, монтаж: [c.131]    [c.481]   
Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1953) -- [ c.281 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Питательные



© 2025 chem21.info Реклама на сайте