Качество очистки поверхности

Изоляционную ленту и соответствующую ей грунтовку следует наносить на очищенную от продуктов коррозии, легко отделяющейся окалины, грязи, масляных пятен, копоти, пыли наружную поверхность трубопроводов. Очищенная поверхность должна соответствовать эталону IV Руководства по контролю качества очистки поверхности трубопроводов перед нанесением изоляционных покрытий (Р-260-77). Изолируемая поверхность не должна иметь острых выступов, заусенцев, задиров, прилипших капель металла, шлака, которые должны быть срублены, спилены или зачищены машинами, применяемыми для зачистки фасок при производстве монтажных работ. Поверхность трубопровода при нанесении грунтовки и ленты должна быть сухой наличие влаги в виде пленки, капель, наледи и инея не допускается. [c.132]

Большое затруднение при расчете теплообменной аппаратуры вызывает учет влияния загрязнений. Характер грязевых отложений, их толщина, а следовательно, и их термическое сопротивление (бД)гр, зависят от факторов, трудно поддающихся учету характера сырья, температурных условий, скорости потока, конструктивных особенностей аппарата, условий коррозии поверхности теплообмена, условий эксплуатации — применение периодической продувки теплообменной аппаратуры паром, своевременность и качество очистки поверхности теплообмена от грязевых отложений и т. п. [c.467]

Качество очистки поверхности от загрязнений и продуктов коррозии определяют визуально и сравнением с эталонами чистоты, а также по смачиваемости водой. При смачивании на участках, свободных от жировых загрязнений, остается непрерывная пленка воды, а на плохо обезжиренных участках наблюдается ее разрыв. При распылении воды с пигментом на контролируемую поверхность разбрызгивают раствор фуксина, состоящего из 0,002 кг фуксина, растворенного при нагревании в 0,2 кг дистиллированной воды, 10 мг фенола и [c.155]

Возникающие в разряде положительные ионы с низкой энергией бомбардируют подложку и удаляют с ее поверхности большую часть слабо связанных загрязнений путем нагрева и ионного травления . После этого на источник распыляемого материала (мишень) подается отрицательный потенциал. Вытягиваемые из плазмы разряда положительные ионы бомбардируют мишень с энергией, достаточной для распыления атомов материала мишени. При больших энергиях бомбардирующих ионов выбитые из мишени атомы двигаются преимущественно в направлении, перпендикулярном к ее поверхности, и могут быть сконденсированы на поверхности подложки, находящейся напротив мишени. Подвижный экран позволяет одновременно или последовательно производить предварительную очистку поверхности подложки и мишени распылением поверхностных загрязненных слоев. Качество очистки поверхности мишени и тем более подложки является одним из решающих факторов в процессе формирования пленки из конденсирующегося распыленного материала. [c.24]

Скребки в виде изогнутых лезвий клинообразной формы выполняют наиболее энергоемкую операцию очистки - снимают слой прилипшего грунта, ржавчину и окалину. Работа скребков предопределяет качество очистки поверхности трубопровода. Скребок состоит из державки, изготовленной из мягкой стали СтЗ, и припаянной к ней рабочей части - [c.53]

Такая возможность использована фирмой Рамко (США) при создании передвижного блочно-модульного завода для нанесения четырех типов покрытий термоусадочная лента, лента холодного нанесения, эпоксидное и экструдированный полиэтилен. Оборудование для изоляции размещают в стандартных блок-контейнерах размером 6 х 2,4 м или 12 X 2,4 м, облегчающих доставку и обеспечивающих быстрый монтаж. Линии очистки и изоляции выполнены раздельно и соединены стеллажом-накопителем, позволяющим проконтролировать качество очистки поверхности труб и отбраковать их. Базу монтируют в каком-то одном узкоспециальном исполнении, что фактически лишает базу универсальности. [c.175]

Визуальный контроль качества изоляционно-укладочных работ необходимо вести непрерывно и следить за качеством очистки поверхности трубопровода качеством грунтовки нанесением изоляционного покрытия и сохранением его при укладке трубопровода установкой утяжеляющих грузов монтажом анкерных устройств засыпкой трубопровода. [c.195]

Качество очистки поверхности стальных сооружений проверяется внешним осмотром качество нанесенного покрытия — по мере его наложения путем внешнего осмотра, измерения толщины покрытия, а также сплошности и прилипаемости к металлу. Сплошность покрытий трубопроводов контролируется искровым дефектоскопом. Она проверяется выборочно во время движения изоляционной машины и ее остановок. При этой проверке должно быть установлено, что режим работы изоляционной машины отработан правильно и качество покрытия соответствует требованиям к нему. При наличии брака работа приостанавливается для обследования дефекта и ремонта изоляции. При каждой технологической остановке по причине брака покрытия проверка дефектоскопом производится на участке трубопровода длиной не менее 10 м непосредственно у изолировочной машины. При этом следует проверить возможно большую поверхность нижней части трубопровода. [c.61]

Интенсивное перемешивание растворов сжатым воздухом, предварительно очищенным от примеси масла, интенсифицирует процесс и улучшает качество очистки поверхности деталей. [c.68]

Качество очистки поверхности образцов при ультразвуковой обработке в различных органических растворителях при частоте ультразвука 16 кгц [c.16]

Качество очистки поверхности электрода, растворителя, реактивов, газа, степень чистоты металла электродов, ячейки, посуды и приспособлений, совокупность предосторожностей и мер против загрязнения, выполняемых в ходе работы — все это предопределяет уровень чистоты исследования. Этот уровень должен выбираться в начале каждой конкретной работы и поддерживаться в процессе ее выполнения. При этом руководствуются литературными данными, опытом других исследователей, а также проводят специальные эксперименты. В первую очередь нужно принимать во внимание характер поставленной задачи. [c.134]

Для очистки поверхности тонкостенных деталей, а также деталей сложной конфигурации и небольшого размера целесообразно применять гидропескоструйный или, еще лучше, химические способы. Гидропескоструйный способ обеспечивает достаточно высокое качество очистки поверхности. Во избежание почти немедленного появления на очищенной поверхности налета вторичной ржавчины необходимо вводить в суспензию из песка и воды 0,5—1% раствор нитрита натрия или промывать детали этим раствором сразу же после обработки.. Для очистки деталей из латуни, алюминия и их сплавов, а также для снятия ржавчины со стальных деталей может быть применено ручное крацевание проволочными щетками оно неприменимо, однако, для удаления плотного слоя окалины. " [c.208]

Качество очистки поверхности после химической и электрохимической подготовки (обезжиривания, травления, полирования, активации) оценивается при внешнем осмотре изделия. Поверхность должна быть чистой и равномерно смачиваться водой. Если детали очищены и обезжирены недостаточно тщательно, вода будет собираться в капли. Это самый быстрый, простой, по достаточно эффективный способ оценки качества подготовки. Применение физико-химических методов контроля затруднительно, так как после операций травления поверхность металла очень активна и быстро взаимодействует с растворами и газами, находящимися в воздухе. [c.142]

Информация о проводимости различных участков очищаемой поверхности трубопровода преобразуется в высокочастотный сигнал и через систему антенн передается с вращающегося рабочего органа очистной машины на индикаторный прибор, закрепленный на верхней раме машины. Во время работы очистной машины обслуживающий персонал обязан следить эа качеством очистки трубопровода по световым сигналам приемного блока и показаниям стрелочного индикатора. Работа машины при горящей красной сигнальной лампе недопустима, машина должна быть остановлена для выяснения и устранения причин низкого качества очистки поверхности трубопровода. [c.194]

Контроль качества очистки поверхности труб в заводских, базовых и трассовых условиях проводят визуально и сравнением очищенной поверхности металла с эталонными образцами. Наибольшее распространение в практике получил стандарт SIS 05-5900-1967 (Швеция), который выполнен в виде альбома и иллюстрирован цветными фотографиями, изображающими степень загрязнения поверхности до и после очистки. Б стандарте установлены четыре степени загрязнения исходной поверхности металла до очистки А, В, С и D, а также шесть степеней очистки поверхности непосредственно перед [c.206]

Очистку металлических изделий в парах растворителя ши- )()ко применяют некоторые зарубежные фирмы, так как в этом случае достигается хорошее качество очистки поверхностей при малых трудозатратах. При кипении растворитель выделяет пары, которые конденсируются на загрязненных металлических поверхностях, и жировые загрязнения растворяются. Кипящий растворитель, содержащий жировые загрязнения, выделяет только чистые пары, поэтому на деталях всегда конденсируется только чистый растворитель. [c.183]

Контроль качества очистки поверхности [c.165]

Ультразвук в настоящее время чаще всего применяется для интенсификации процесса обезжиривания и улучшения качества очистки поверхности изделий, особенно сложно профилированных, имеющих глубокие или глухие отверстия малого диаметра. Наряду с этим имеются примеры травления металлов в ультразвуковом поле, а также положительного воздействия ультразвуковых колебаний на процесс электроосаждения металлов и на процессы химического осаждения металлических и неметаллических покрытий. [c.103]

Высокое качество очистки поверхности достигается в моечной машине. Она представляет ряд ванн (обычно три), запол-нейных растворителем. Очищаемые изделия или приспособления (корзины, сетки) с мелкими деталями погружают последовательно в каждую из этих ванн. [c.146]

Анализ существующих химических, механических, электрохимических и электрофизических методов очистки показал, что наиболее перспективным способом, обеспечивающим существенное повышение качества очистки поверхности при высоких скоростях движения полосы, является воздействие на моющую жидкость мощных ультразвуковых колебаний. [c.260]

Перед эмалированием чугунные и некоторые толстостенные стальные изделия подвергаются дробеструйной очистке. Качество очистки поверхности определяют путем тщательного внешнего осмотра. Поверхность должна быть матовой и слегка шероховатой. На ней не должно быть ржавых, масляных или влажных пятен. [c.422]

Перед эмалированием чугунные и некоторые толстостенные стальные изделия подвергаются дробеструйной или пескоструйной очистке. Качество очистки поверхности определяют путем [c.460]

Качество очистки поверхности изделий моющими препаратами и универсальность действия в отношении различного типа загрязнений могут быть улучшены добавлением в их водные растворы небольших количеств фосфатов и ПАВ. Для удаления с поверхности стали и медных сплавов производственных загрязнений успешно применены растворы, содержащие (г/л) [c.54]

Высокое качество очистки поверхности металлических изделий достигается при их электролитической обработке в щелочных растворах, когда удаляются тонкие пленки неподдающихся омылению химических продуктов. Связано это с тем, что, наряду с химическим взаимодействием загрязнений с компонентами раствора, под влиянием поляризации металла уменьшаются поверхностное натяжение на границе загрязнение — раствор и сила прилипания жира к металлу. [c.56]

Двухфазные моющие средства обеспечивают высокое качество очистки поверхностей как от масел, так и от водорастворимых загрязнений. [c.17]

Для очистки поверхности тонкостенных деталей, а также деталей сложной конфигурации и небольшого размера целесообразно применять гидропескоструйный или, еще лучше, химические способы. Гидропескоструйный способ обеспечивает достаточно высокое качество очистки поверхности. Во избежание почти немедленного появления на очищенной поверхности налета вторичной ржавчины необходимо вводить в суспензию из песка и воды 0,5—1% раствор нитрита натрия или промывать детали этим раствором сразу же после обработки. [c.208]

В зависимости от требований производства к качеству очистки поверхности используют различные комбинации способов очистки пофужной - струйный, пофужной - в паровой фазе, пофужной - струйный - в паровой фазе. [c.32]

Горячую битумно-минеральную мастику наносят на сухую, очищенную от грязи и ржавчины, отгрунтованную трубу, предварительно подогретую до температуры 293 К. Степень очистки поверхности трубы должна соответствовать эталону IV Руководства по контролю качества очистки поверхности трубопровода перед нанесением изоляционных покрытий. Грунтовку на поверхность трубы необходимо укладывать ровным слоем без пропусков, сгустков, подтеков и капель. Расход грунтовки не менее 0,1 кг/м поверхности трубы. Мастику наносят на трубу, движущуюся поступательно и проходящую сквозь экструдер. Концы труб длиной 100-150 мм освобождают от изоляции. Толщина слоя нанесенного покрытия не менее 9 мм. Битумно-минеральное покрытие должно обладать сплошностью при проверке искровым дефектоскопом напряжением не менее 35 кВ и иметь следующие характеристики прилипание к металлу трубы при температуре 293 К -не менее 50 Н на 1 см (ГОСТ 25812-83) переходное удельное электрическое сопротивление после испытания в течение 20 суток в 3 %-ном растворе хлористого натрия при температуре 293 К - не менее 10 Ом м (ГОСТ 25812-83) катодное отслаивание после испытания в течение 20 сут в 3 %-ном растворе хлористого натрия при температуре 293 К и напряжении 1,5 В - не более 25 см . [c.19]

Контроль качества нанесения изоляционных покрытий на трубы проводят операционно при неработающих механизмах. Качество очистки поверхности труб в базовых условиях можно контролировать при помощи прибора УКСО-3. [c.185]

Очистка труб иглофрезерным методом позволяет получить очень высокое качество поверхности. Однако вопрос о влиянии качества очистки поверхности иглофрезерным методом на свойства покрытий не исследовался. [c.208]

Таким образом, проведенные исатедования показали, что необходимая степень очистки поверхности стальных труб иглофрезерным методом зависит от вида лакокрасочного материала. Улучшение качества очистки поверхности приводит к улучшению свойств получаемых покрытий. [c.208]

Качество очистки поверхности металла от загрязнении ре-алающим образом влияет на прочность и долговечность практикуемых защитных покрытий на готовых изделиях. [c.101]

Качество изоляции трубопроводов контролируют поопе-рационно. Качество очистки, грунтовки и изоляции труб, выполняемых в заводских условиях и на производственных базах строительно-монтажных организаций, проверяет и принимает отдел технического контроля предприятия. Проверку качества изоляционных работ на трассе должны осуществлять инженерно-технические работники строительно-монтажной организации, выполняющей изоляционные работы, а также технический надзор заказчика во главе с ответственным представителем лаборатории (группы) защиты. Качество очистки поверхности изолируемых труб от грязи, ржавчины и пыли проверяют визуальным осмотром перед наложением грунтовки. [c.209]

Качество очистки поверхности. Качество очистки внешней поверхности труб проверяют визуально и сравнением очищенной поверхности с утвержденными для каждого вида изоляционного покрытия эталонами. Для инструментального контроля качества очистки могут применяться приборы типа УКСО конструкции ВНИИСТ (табл. 5.57). [c.193]

Контроль качества поверхностей, подвергнутых абразивной очистке. Качество очистки поверхностей от окалины и ржавчины контролируют в основном визуально. Для объективной оценки качества очистных работ могут быть полезны эталоны степени очистки. Степень очистки и величина шероховатости поверхностей, подвергаемых механич.еской обработке металлическим песком или дробью, устанавливаются при разработке технической. документации на изделие. [c.180]

Высокого качества очистки поверхности от жировых загрязнений молено добиться путем электрохимического обезжиривания. Для этого процесса используются те же щелочные растворы, что и при химическом обезжиривании, но с меньшей концентрацией компонентов. Увеличение скорости разрушения и удаления жировой пленки с деталей при электрохимическом обезжиривании достигается в результате омыления жиров гидроксильными ионами и механического отрйва капелек жиров и масел обильно выделяющимися на катоде пузырьками водорода, а на аноде пузырьками кислорода. [c.68]

Если количество загрязнений на поверхности изделия превышает 200 мг/м , то ультразвуковую очистку целесообразно сочетать с химическими методами обезжиривания, используя очистку в ультразвуковом поле на конечной стадии удаления пданкн загрязнений для получения высокого качества очистки поверхности. [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология