Насос эжекторный паровой

Рис. 120. Паровой эжекторный насос.

Рис. i. Принцип работы эжекторного насоса 1 — отверстие для впуска пара 8 — паровое сопло 3 — камера 4 — всасывающее отверстие 5 — диффузор 6 — выпускное отверстие.

Обычно в лаборатории органической химии обходятся водоструйными и масляными роторными насосами. Диффузионный насос необходим при Перегонке веществ, которые в вакууме масляного насоса разлагаются (см. гл. XI), и иногда для возгонки. Паровыми эжекторами в обычных лабораторных условиях пользоваться нельзя, диффузионно-эжекторные насосы используют в больших вакуумных установках. Вакуум, достигаемый отдельными типами насосов, представлен в виде схемы на рис. 133. [c.131]

В эжекторной холодильной машине (фиг. 95) рабочий пар поступает из котла в эжектор, состоящий из сопла, камеры смешения и диффузора. В нем за счет кинетической энергии струи рабочего пара засасываются из испарителя пары холодильного агента с низкой температурой и сжимаются рабочим паром до давления конденсации. Теплота конденсации паров отводится из конденсатора охлаждающей водой. Полученный конденсат поступает через регулирующий вентиль частично в испаритель и через насос — в паровой котел. [c.146]

В третьей главе даны основы расчета пневматических и паровых эжекторов вентиляционных установок, предназначенных для работы на нефтеперерабатывающих заводах. Область применения таких устройств в нефтеперерабатывающей промышленности и в ее вспомогательных производствах в настоящее время существенно расширилась. Эжекторные устройства используются для местных отсосов от сальников центробежных насосов, перекачивающих легко испаряющиеся нефтепродукты от сальников компрессоров и из картеров силовых цилиндров газомотокомпрессоров в аспирационных установках — от отдельных узлов пылящего оборудования на катализаторных фабриках. Эксплуатационные преимущества местных отсосов настолько существенны, что отодвигают на второй план их недостаток — малую энергетическую экономичность. [c.5]

При рассмотрении паровых эжекторных насосов уже было установлено, что рабочий пар (водяной пар) при цикле сжатия не конденсируется. В противоположность этому, работа конденсационного насоса основана на том принципе, что рабочий пар, передав свое количество движения молекулам газа, быстро конденсируется и зона конденсации поддерживается охлажденной, так что в ней не происходит заметного испарения и, следовательно, беспорядочного движения паров масла. Поэтому главное различие между работой конденсационного и эжекторного насосов состоит в том, что в конденсационном насосе молекулы газа приобретают количество движения в результате столкновения с молекулами пара масла, в то время как в эжекторном насосе газ попадает в поток, имеющий большую скорость, и быстро уносится вместе с ним в зону сжатия. В одном случае следует рассматривать движение частиц, в другом—движение масс. [c.479]

Перегоняемые вещества почти всегда загрязнены примесями, которые становятся летучими при температурах и давлениях, соответствующих кубу, но конденсируются, попадая в механический насос. Герметизирующая жидкость быстро загрязняется, в результате чего примеси снова испаряются, попадая во всасывающее пространство (по мере всасывания), и снова конденсируются (при каждом такте сжатия). Объемная производительность насоса падает и становится значительно ниже оптимальной. К тому же примеси, особенно жирные кислоты, способствуют коррозии, вызывая заклинивание ротора после нескольких часов работы. Поэтому в промышленных аппаратах для первичной откачки применяют паровые эжекторные насосы, которые обладают тем преимуществом, что обеспечивают удаление легколетучих (пахучих) веществ через выхлопную трубу или дренажный канал. [c.611]

Эжекторные пароструйные насосы. Многоступенчатые пароструйные эжекторы получили большое распространение в первую очередь для конденсационных установок паровых турбин (вакуум 95—96%). Вслед [c.477]

Механизм увлечения газа паровой струей в пароструйных насосах поясняется рис. 7.19. Как уже отмечалось, в эжекторных насосах при высоком давлении откачиваемого газа (10 —10 Па) пар в струе на выходе из сопла должен иметь высокую плотность, чтобы при взаимодействии с откачиваемым газом струя не разрушалась. [c.119]

В пароводяной эжекторной холодильной машине (рис. ХУП-11) водяной пар давлением 40-10 —60-10 н/м ( 4—6 ат) поступает из парового котла в сопло эжектора /. При расширении пара в эжекторе создается значительный вакуум, соответствующий низкому остаточному давлению в испарителе II, из которого в эжектор засасываются холодные водяные пары. В диффузоре эжектора скорость смеси паров падает, а давление возрастает от давления в испарителе до давления в конденсаторе III, где происходит сжижение смеси паров охлаждающей водой. Конденсат пара откачивается насосом IV обратно в паровой котел, одновременно некоторая часть конденсата подается тем же насосом через регулирующий вентиль (дроссель) V в испаритель для компенсации убыли в нем воды из-за ее испарения. Вода, охлажденная в испарителе //до низкой температуры вследствие ее частичного испарения в условиях глубокого вакуума, подается потребителю холода. Отдав холод и нагревшись, вода вновь возвращается в испаритель. [c.704]

В качестве насосов рабочей воды возможно использование конденсатных насосов, изготовляемых различными заводами для паровых турбин. Указанные насосы имеют высокие напорные характеристики, поэтому при использовании их для эжекторных машин необходима обрезка колеса. [c.101]

Пароструйные насосы. Многоступенчатые пароструйные эжекторы получили большое распространение в первую очередь для конденсационных установок паровых турбин (вакуум 95—96%). Широкое распространение получили также насосы для вакуума 95—99,8%. В пароструйном эжекторном насосе (рис. 322) газ захватывается паром потому, что давление в том участке струи, куда входит газ, ниже давления окружающей среды. Газ захватывается струей пара рабочей жидкости в основном в результате вязкостных явлений на границе газа и струи пара. Такой эффект не может быть непосредственно использован для получения высокого вакуума, так как [c.381]

I, 10, 13 — паровые вентили 2 — вторая эжекторная ступень 3,4 — конденсаторы 5 — сливной патрубок б — выпускное отверстие 7 — водоструйный насос 8 — первая эжекторная ступень 9 — вентиль Ду-25 и — водяной вентиль 12, 15 — манометры [c.383]

Внутренняя ловушка 4 не дает возможности капелькам рабочей жидкости подниматься вверх, чем обеспечивается эффективная осушка паровой струи. Точно нанесенные отверстия 5 на паропроводе позволяют получить требуемую скорость и плотность потока пара из каждого сопла. Положение охлаждаемого колпачкового отражателя 6 точно фиксировано над верхним соплом насоса благодаря тому, что отражатель жестко закреплен на водоохлаждаемой стенке насоса. Эжекторная ступень 7 обеспечивает дополнительное фракционирование масла и, кроме того, повышает противодавление срыва. Маслоотражатель 8 сводит до минимума потери рабочей жидкости даже в том случае, если насос находится не в рабочем режиме. Описанная конструкция насоса при диаметре впускного патрубка 150 мм и длине корпуса 600 мм имеет скорость откачки воздуха 2 400 л1сек. [c.97]

Все станции для выкачки нефтей из барж были оборудованы громоздкими и сложными в эксплуатации паровыми поршневыми насосами. Испытания показали, что при эжекторной выкачке их вполне можно заменить центробежньдаи насосами. В пароходстве Волготанкер была построена головная насосная станция, [c.54]

В настоящее время на очистных сооружениях сбор верхнего нефте-шлама осуществляется вдбами-качалками. Вследствие склонности шлама к гиксотропии трубы-качалки не позволяют осуществлять полный и качественный сбор нефтепродуктов. Донные нефтешламы из радиальных отстойников, нефте- и песколовушек отбираются паровым эжекторным насосом. Насос не применяется на шламонакопителях, аварийных амбарах и емкости ливневых вод из-за больших геометрических разме-154 [c.154]

Типовая система откачки, предназначенная для большого молекулярного куба, состоит из трехступенчатого парового эжекторного насоса, двух масляных вспомогательных насосов и диффузионно-конденсационного насоса производительностью 1000—5000 л/сек. Эти насосы размещают непосредственно после куба. Кроме того, требуются насосы для подачи жидкости,. расходомеры для псходрюй смеси и насосы для отбора дистиллята. Все оборудование должно быть скомпоновано так, чтобы отсутствовали паровые пробки и переливание жидкости при переходе от атмосферного давления к вакууму. [c.612]

В химической промышленности наибольшее распространение получили пяти- и четырехступенчатые раро-эжекторные вакуум-насосы, которые выпускаются пяти типоразмеров, отличающихся друг от друга производительностью и величиной остаточного давления. На фиг. 18 схематически изображен 4-ступенчатый пароэжекторный вакуум-насос, каждая ступень которого состоит из парового эжектора, смесительной камеры, конденсатора тарельчатого типа и фактически является самостоятельным пароэжекторным вакуум-насосом. Между собой ступени нароса соединяются последовательно (выход одного насоса соединяется со входом следующего и т. д.), причем из последней ступени отсасываемый газ выбрасывается в атмосферу. [c.52]

Скорость откачки эжекторных насосов достигает 300 л1сек создаваемое предельное давление достигает 0,5 мм рт. ст. Обычно такие насосы бывают многоступенчатыми. Применение многоступенчатых паровых эжекторов может быть рекомендовано для установок, в которых необходимо откачивать большие количества водяного пара, но применение охлаждаемых конденсаторов экономичнее, если нет специальных благоприятных условий для применения паровых эжекторов. [c.189]

Принципиальная схема пароводяной эжекторной холодильной машины дана на рис. 88. Рабочий пар из источника (парового котла) 1 поступает в главный эжектор 2, который увлекает (эжекти-рует) водяной пар, образовавшийся при кипении воды в испарителе 3. Смесь рабочего пара и увлеченного из испарителя холодного пара сжимается до давления конденсации за счет падения скорости движения паровой смеси в диффузоре. В конденсаторе 5 пар отдает тепло охлаждающей воде и конденсируется. Часть конденсата возвращается насосом 6 в источник получения рабочего пара — котел 1, а часть дросселируется в регулирующем вентиле 4 и направляется в испаритель 3, откуда охлажденная вода подается потребителям. [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология