Поперечно-строгальные станки

ПОПЕРЕЧНО-СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ [c.202]

II — радиально-сверлильный станок 12 и 13 — стеллажи 14 — настольно-сверлильный станок /5 — компрессор т — мостовой кран 17 — болторезный станок 18 гайконарезной станок 19 токарно-винторезный станок 20 —универсально-фрезерный станок 21 вертикально-фрезерный станок 22 — поперечно-строгальный станок 23 — ножовка приводная 24 — обдирочно шлифовальный станок 25 — вертикально-сверлильный станок 25 — пневматический молот 27 вентилятор 28 — горн 29 — наковальня 30 — горн круглый 31 — ацетиленовый [c.373]

При выкрашивании или поломке 1—4 зубьев их восстанавливают наплавкой с помощью двух медных шаблонов с формой зуба и впадины этого же колеса. Медные шаблоны образуют грани зуба и в процессе сварки из-за высокой теплопроводности меди не соединяются с наплавленным металлом,- а после наплавки легко вынимаются из впадины. Поломанные зубья, а также прилегающие к ним участки перед наплавкой зачищают абразивным кругом, а по окончании наплавки вновь зачищают, проверяют цветной, магнитно-порошковой или ультразвуковой дефектоскопией (см. 2) и при необходимости фрезеруют модульной фрезой или строгают на поперечно-строгальном станке по разметке. В целях предупреждения образования трещин в наплавленном металле и прилегающих к нему зонах рекомендуется наплавку производить с предвари тельным и сопутствующим подогревом шестерни до температуры 200— 250° С, а после наплавки шестерню (или ее часть, где производилась наплавка) зарыть в горячий сухой песок для медленного остывания. [c.268]

Прострогать по разметке плоскость поз. 1 Строгаль- щик V 1—51 3 4-53 Поперечно-строгальный станок Прижимные планки, строгальный резец [c.21]

Универсальные токарно-винторезные станки Универсально-фрезерный станок Поперечно-строгальный станок [c.246]

Шестая операция выполняется на поперечно-строгальном станке. Деталь устанавливают в приспособление и закрепляют. Строгание четырех ласточкиных хвостов производится по разметке. [c.433]

Для строгания ласточкиных хвостов во вкладышах на поперечно-строгальных станках (шепингах) применяется приспособление, [c.440]

Поперечно-строгальный станок резец токарный проходной прямой угол при вершине 60° по нормам МН 582—60, обозначение 2100—0150, исполнения 11 (с пластиной из твердого сплава марки ВК-8) [c.379]

Строгание пластмассовых заготовок и деталей производится на строгальных металлорежущих, преимущественно поперечно-строгальных, станках. В случае обработки деталей больших размеров применяются и продольнострогальные станки. [c.110]

Поперечно-строгальные станки [c.446]

Поперечно-строгальный станок, модель 736 [c.531]

Деталь устанавливается между губками и зажимается ими прк помощи винта. На внутренних (зажимающих) поверхностях губок (накладок) имеются насечки, которые увеличивают силу трения, благодаря чему деталь лучше удерживается в тисках во время обработки. Закрепление деталей на поперечно-строгальных станках при помощи тисков требует значительно меньше времени, чем при других методах крепления. [c.290]

На поперечно-строгальных станках, кроме обыкновенных, применяются также универсальные машинные тиски, которые, помимо врашения на основании, могут быть еще поставлены в наклонное положение и поворачиваться в этом положении на наклонной оси, т. е. тиски дают возможность поворачивать закрепленную в них деталь вокруг трех осей во время обработки. Такое устройство тисков позволяет ставить обрабатываемую деталь под любым углом и наклоном, что в некоторых случаях намного упрощает установку детали в тисках. [c.290]

Экономическая точность обработки на поперечно-строгальных станках 0,3—О,о мм, а на продольно-строгальных 0,1—0,2 мм, на 1 м длины. Чистота обработки при строгании обычными резцами достигает 6-го, а при широких резцах-8-го класса. [c.294]

Примечание. Большие значения подач рекомендуется брать при обработке крупных деталей резцами большого сечения, меньшие значения подач при обработке на поперечно-строгальных станках. Подачи умножаются па поправочный коэффициент. [c.519]

Поперечно-строгальные станки [c.570]

Экспериментальные исследования проводились на поперечно-строгальном станке 7Б35 с использованием одиозубой протяжки в условиях свободного резания. Для замера сил резания применялся универсальный динамометр типа УДМ-0,1, позволяющий регистрировать средние значения визуально, а мгновенные —при помощи осциллографа Н 102. На рис. 1 представлены тарировочные графики динамометра для осевых и радиальных сил. Многократная тарировка показала отклонения тарировочных характеристик от линейности и несовпадения показаний при нагрузке и разгрузке в пределах 3,0%. [c.74]

Кафедра холодной обработки металлов была создана в 1898— 1899 гг. и включала металлорежущие станки, технологию машиностроения, инструмент. В 1935 г. в связи с развитием станкостроения из ее состава была выделена кафедра металлорежущих станков, на которой проводились и сейчас проводятся работы по конструированию и исследованию станков и устройств автоматики для повышения производительности, точности, долговечности и надежности станков, расширения технологических возможностей и увеличения экономичности обработки проектировались специальные станки для подшипниковых заводов. После 1945 г. кафедрой были разработаны и внедрены конструкции токарных и поперечно-строгальных станков, выпускавшиеся заводами Укрстанкопрома, конструкция высокопроизводительного фрезерного переносного станка для фасонной обработки бандажей паровозов без выкатки колесных пар. Был выполнен комплекс работ с КЗСА по исследованию и улучшению многошпиндельных токарных автоматов, выпускаемых заводом, были заменены поперечные суппорты более жесткими, улучшены конструкции устройства фиксации шпиндельного барабана и зажимных цанг и др., позволяющие в 1,5—2 раза сократить продолжительность нерабочих движений многошпиндельных автоматов. [c.49]

J—передаточная цепь с зубчаткой 2—ременная передача 5—зубчатая,рейка вальцы 8—зубчатые колеса 5—конечный узел ленточного конвейера 7—суппорт токарного станка е—сверло 9—абразивный круг /й—циркульная пила //—ленточная пила /2—фреза 13—резец поперечно строгального станка штамп / —ртреэное устройство /б —выдавливающее устройство, — [c.460]

Рис. 31. Опасные зоны механизмов (указаны жирной стрелкой) 1 — передаточная цепь с зубчаткой 2 — ременная передача 3 — зубчатая рейка — вальцы 5 — зубчатые колеса 6 —конечный узел конвейера 7 — су-порт токарного станка 8 — сверло 9 — абразивный круг 10 — циркульная пила 7/— ленточная пила —фрезз /3 — резец поперечно-строгального станка /4 —штамп /5 — отрезное устройство М — выдавливающее устройство.

Строгание пластмасс обычно производят на поперечно-строгальных станках. Геометрия строгальных резцов соответствует геометрии резцов, применяемых для обработки цветных сплавов. Режимы резания выбираются опытным путем. Строгание из круглых заготовок на то карных станках щироко применяют для изготовления пленки из фторопласта-4. Вырубку и пробивку изделий из пластмасс производят на штампах. [c.167]

Подготовка золотника. Выступы, ограничивающие ход золотника, размечают и выфрезеровывают. При отсутствии фрезерного станка выступы можно прострогать на поперечно-строгальном станке. Согласно полученным данным о размерах площади окон их размечают, сверлят сначала сверлом й= Омм и затем сверлом й— 8мм и дофрезеровывают по разметке оставшуюся часть. Все острые кромки в окнах и на торцовых выступах тщательно зачищают напильником. Правильность раз.метки фрезеровки проверяют путем совпадения окон золотника с окнами стакана при их полном открытии и закрытии. Проверяют также ход золотника в стакане. [c.142]

Поперечно-строгальный станок Шепинг, ход стола 500 мм с электродвигате [c.444]

В СССР выпускаются различные модели поперечно-строгальных станков Ш-ЗА, 735, 736, 7А36, 73/ и др. Эти станки имеют усовершенствованную конструкцию и обладают хорошими технологическими возможностями. Например, на станке 7А36 наибольший ход ползуна— 700 мм, рабочее (возвратно-поступательное) движение ползуна с резцом и подача стола с изделием осуществляются при помоп н гидравлических механизмов, которые дают возможн( сть регулировать скорость резания в пределах от 3 до 37 m muh, а подачу —в пределах от до 5 мм непрерывно. Для быстрого перемещения стола в горизонтальном и вертикальном направлениях имеется специальный электромотор. При настройке станка, пользуясь этим электромотором, можно быстро привести стол в необходимое положение. [c.289]

Обрабатываемые детали (в особенности небольших размеров) закрепляются на сголе поперечно-строгального станка в большинстве случаев при помощи машинных тисков. Для этого сначала тиски закрепляются на столе стан а в иеоГкчодимом положении, затем в них зажимается деталь. [c.289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология