Компрессоры поршневые дожимающие

Вторая часть воздуха (около 25%) проходит последовательно два скруббера, где очищается от углекислоты, поступает в компрессор и дожимается до давления 90—100 кгс/см (при пуске установки — до 200 югс/см ). Сжатый воздух далее проходит влагоотделитель и поступает в блок осушки 2. Последний состоит из двух попеременно работающих адсорберов, заполненных силикагелем или активным глиноземом. Затем воздух высокого давления делится на два потока. Один поток направляется сразу в теплообменник 6 блока разделения, где охлаждается отходящим кислородом и дросселируется, а затем подается в нижнюю колонну. Другой поток воздуха поступает в поршневой детандер 14, расширяется до давления 5,5—6,0 кгс/см (охлаждается при этом) и, пройдя масляные детандерные фильтры /2, по- [c.429]

Очищенная азото-водородная смесь (синтез-газ) дожимается поршневым или центробежным компрессором 4 10 32 МПА и после охлаждения с температурой около 40°С направляется в трубное пространство испарителя жидкого аммиака /. Перед аммиачным испарителем свежий синтез-газ смешивается с циркуляционным. [c.60]

Вторая часть воздуха (около 25%) проходит последовательно два скруббера, в которых происходит очистка воздуха от двуокиси углерода, и поступает в компрессор, где дожимается до давления 90—100 ати (при пуске до 200 ати). Сжатый воздух осушается во влагоотделителе и блоке адсорберов, проходит фильтр и разделяется на два потока. Один поток в количестве 150—160 нмЧч поступает в поршневой детандер 14, расширяется до давления 5,5—6 ати и после очистки от масла в попеременно работающих фильтрах 12 поступает в нижнюю ректификацирнную колонну. Другой поток в количестве 300—320 нж /ч направляется в кислородный теплообменник 6, охлаждается выходящим из установки продукционным кислородом и после дросселирования также поступает в нижнюю колонну,. [c.24]

Установка КТ-3600Ар работает по схеме двух давлений (рис. 37) с использованием аммиачной холодильной машины для охлаждения воздуха высокого давления и с включением поршневого детандера при получении аргона. Воздух, пройдя фильтр, сжимается в турбокомпрессоре 1 до 6—7 ата и делится на два потока. Основной поток направляется в кислородные 5 и азотные 6 регенераторы, где охлаждается и очищается от влаги и двуокиси углерода. Затем этот поток воздуха поступает 3 нижнюю ректификационную колонну 10 основного воздухоразделительного аппарата. Второй поток после очистки от двуокиси углерода в скрубберах 4 дожимается в поршневом компрессоре 3 до давления 160—180 кГ/сж и поступает на охлаждение в предварительный и аммиачный теплообменники. Далее примерно половина воздуха высокого давления расширяется в поршневом детандере 2 до давления около 6,2 ата, проходит через фильтр детандерного воздуха и вместе с воздухом низкого давления поступает в нижнюю колонну. Вторая половина воздуха разделяется на две части и, охладившись в азотном теплообменнике 7 и теплообменнике сырого аргона 8, дросселируется также в нижнюю колонну, где происходит предварительное разделение воздуха на обогащенный кислородом воздух (кубовая жидкость) и азот. [c.96]

Для дожима циркуляционного водородсодержащего газа применяют поршневые и центробежные компрессоры. Центробежные компрессоры используют на установках большой производительности (1000 тыс. г/го(9 и более). Поршневые компрессоры на отечественных установках платформинга обеспечивают перепад давления между всасывающим и нагнетающим трубопроводами 15—20 ат и производительность до 80000 газа при 0°С и 760 мм рт. ст. Компрессоры, как дорогостоящее оборудование, раз-1йещаются в здании. Вся остальная аппаратура располагается на открытых площадках, а насосное оборудование — под навесом. [c.277]

Атмосферный воздух, очищенный от пыли в фильтре 1, сжимается в турбокомпрессоре 2 и после охлаждения в концевом холодильнике 3 поступает в цеховой коллектор воздуха н. д. и далее на разделение в основной блок 7. Часть воздуха низкого давления (9% от разделяемого воздуха) проходит очистку от двуокиси углерода в скрубберах 4, дожимается в компрессоре 5 до давления 160 кПсм , охлаждается в блоке предварительного охлаждения до температуры минус 45 °С и далее разделяется на два потока около 65% возДуха расширяется в поршневом детандере 12 до давления 6 кПсм и подается в аргойный блок 8, а затем подается в нижнюю колонну основного блока остальные 35% воздуха в. д. поступают в теплообменники аргонного блока. [c.230]

Меньшая часть воздуха (в количестве около 800 нмУн) засасывается поршневым компрессором 5 высокого давления. Перед поступлением в компрессор воздух проходит через ф Ильтр с кольцами Рашига, смазываемыми висциновым маслом, и освобождается от механических примесей. После сжатия в первой ступени компрессора до давления 3 ати эта часть воздуха направляется в два последовательно включенных скруббера 6, где происходит ее очистка от двуокиси углерода. Очищенный воздух, пройдя щелочеотделитель, возвращается в компрессор 5 и дожимается до давления 120—150 ати (в пусковой период до 180—200 ати). Далее воздух высокого давления проходит адсорбционный блок осушки 9 и разделяется на две части большая часть (около 475 нмУч) проходит теплообменник 15, охлаждается отходящим азотом до температуры —125- —130° С и затем дросселируется в нижнюю ректификационную колонну меньшая часть воздуха высокого давления (около 325 нл /ч) расширяется в поршневом детандере 10 до давления 5 ати. Детандерный воздух, охлажденный в процессе расширения до температуры -120- —125° С, поступает в один из двух переключающихся фильтров 12 для удаления твердых частиц замерзшего масла, увлеченных из цилиндра детандера, и затем поступает в нижнюю ректификационную колонну, в которой происходит предварительное разделение на обогащенный воздух (35—38% Ог) и азот (97— 98% N2). [c.26]

Разделение воздуха методом глубокого охлаждения Том 2 (1964) -- [ c.5 , c.6 , c.7 , c.8 , c.8 , c.9 , c.10 , c.11 , c.12 , c.13 , c.14 , c.15 , c.16 , c.17 , c.18 , c.19 , c.20 , c.21 , c.22 , c.23 , c.24 , c.25 , c.26 , c.26 , c.27 , c.28 , c.29 , c.30 , c.31 , c.32 , c.33 , c.34 , c.35 , c.36 , c.37 , c.38 , c.39 , c.40 , c.41 , c.42 , c.43 , c.44 , c.45 , c.46 , c.47 , c.48 , c.49 , c.50 , c.51 , c.52 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология