Метод замораживания деформаций

Упругие напряжения в объемной конструкции от действия статических силовых нагрузок определяют с применением объемной модели, исследуемой по методу замораживания деформаций. При этом напряжения могут быть определены как на поверхности, гак и внутри объема исследуемой конструкции. [c.321]

Существенное значение для экспериментального анализа местных температурных напряжений имела разработка методов моделирования термоупругих напряжений (в частности, метода замораживания для плоских и объемных моделей). Это позволило установить (при заданных полях температур) распределение температурных напряжений в зонах сопряжений оболочек и днищ, в элементах фланцевых соединений, в перфорированных крышках, в прямых и наклонных патрубках, в зонах стыка элементов из материалов с различными коэффициентами линейного расширения (рис. 2.4). Весьма важная информация о номинальных и местных деформациях и напряжениях, а также о перемещениях получается при использовании хрупких тензочувствительных покрытий и голографии [11]. [c.32]

Сравнение расчетных характеристик с экспериментальными данными показывает лучшее совпадение в большем диапазоне деформаций, чем формулы, предлагаемые другими авторами. Расчетные функции перемещений качественно соответствуют зависимостям, полученным методом замораживания. [c.111]

Другой метод заключается в замораживании геля на блоке сухого льда с последующим разрезанием простым приспособлением с помощью лезвия бритвы [47]. Перед замораживанием из геля необходимо удалять все вещества, способные понизить температуру замерзания. Срезы геля затем переносят в воду для размораживания (чтобы предотвратить их деформацию), а избыток влаги удаляют фильтровальной бумагой. [c.145]

Изучение деформированного состояния сжатого резинового образца и подбор функций перемещений были проведены с помощью экспериментального исследования распределения деформаций ь етодом замораживания. Этот метод основан на резком увеличении жесткости резины при охлаждении ниже —100° С, что приводит к фиксации возникающих при нагружении деформаций. [c.107]

В случае oбъe ньrx моделей весьма эффективен метод замораживания деформаций. С> ть его состоит в том, гго модель нагревается до температуфы, при которой материал модели переходит в высокоэластическое состояние затем модель нагружается и под нагр зкой охлаждается до комнатной темперагуры, которая для обычных оптически-чувствительных материалов примерно на 80-100 °С ниже температуры стеклования. Возникшие при нагружении модели деформации и оптическая анизотропия замораживаются. Дальше модель распиливается на тонкие пластинки, которые затем исследуются. [c.250]

Упругие напряжения на наружной поверхности конструкции при действии нескольких прикладываемых поочередно силовых статических нагрузок определяют на упругой модели (см. п. 5.2.5 настоящего приложения) с применением покрытий из оптически чувствительного материала. Возможно также исследование на моделях по методу замораживания деформаций. При этом требуемое число моделей равно числу отдельно рассмафиваемых нагрузок. [c.321]

Температура плавления твердых полиэфиров может быть определена плавлением полиэфира в капилляре в обычном приборе, применяемом для определения температур плавления различных веществ. Можно определять температуру плавления полиэфира и нагревая кусочек полиэфира в стеклянной пробирке, погруженной в стеклянную глицериновую баню. За температуру плавления полизфира в этом случае обычно принимается температура образования нити. Температура плавления жидких полиэфиров может определяться предварительным замораживанием полимера в пробирке с термометром, например в охлаждающей смеси сухой лед — ацетон, и определением температуры, при которой он начинает размягчаться. Более объективным методом является определение температур текучести полимера и перехода его в вязко-жидкое состояние при помощи приборов, например консистометра Гепплера, изображение которого представлено на рис. 72. Этот консистометр может быть также использован и для снятия кривых развития деформации во времени для аморфных полиэфиров при различных температурах. Постоянство температуры в приборе Гепплера поддерживается при помощи ультратормостата того н<е автора к ультратермостату приключают консистометр (рис. 72). Во время работы при низких температурах (жидкие полиэфиры) в качестве охлаждающей среды в консистометре и термостате можно применять, например, ацетон с сухим льдом (сухой лед загружают в стакан ультратермостата и смачивают ацетоном или этанолом). [c.159]

Из методов определения температуры стеклования Тс сле,-дует прежде всего упомянуть метод ВНИИСК (прибор Марея о). Здесь Тс определяется как температура, при которой замороженный и находящийся под постоянной сжимающей нагрузкой образец при нагревании с определенной скоростью приобретает способность к эластической деформации. Замораживание произ- [c.455]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология