Трубоотрезные станки

Таблица V- . Техническая характеристика трубоотрезных станков

Для резки труб применяют трубоотрезные станки с вращающейся разрезаемой трубой и неподвижным режущим инструментом, а также станки с неподвижной разрезаемой трубой и с вращающейся резцовой головкой. [c.135]

Стационарный трубоотрезной станок состоит из корпуса, червячного редуктора с головкой суппорта, зажимных тисков и электропривода. [c.193]

На большинстве станков для механической резки трубы можно отрезать только под прямым углом. Наиболее качественной является резка на резцовых трубоотрезных станках, так как поверхность среза получается гладкой я чистой одновременно с кромки трубы можно снимать фаски под сварку. Техническая характеристика некоторых трубоотрезных станков приведена в табл. V- . [c.179]

Для отрезки труб применяют также дисковые пилы, однако при этом концы труб нужно дополнительно зачищать от наплывов металла и заусенцев. Разработаны конструкции трубоотрезных станков с резцовыми головками, на которых отрезка труб совмещается с подготовкой кромок под сварку. Отрезка труб абразивными кругами дает наиболее чистую плоскость разреза и может быть использована для получения косых срезов труб. При малом числе отрезаемых труб можно пользоваться ножовками. Перед заведением труб в трубную доску проверяют зачистку их концов и состояние внешней и внутренней поверхностей. [c.153]

Рис. 88. Стационарный трубоотрезной станок

СТАЦИОНАРНЫЕ ТРУБООТРЕЗНЫЕ СТАНКИ [c.256]

Механический способ резки труб осуществляется на стационарном оборудовании в трубозаготовительных мастерских с использованием серийных отрезных и трубоотрезных станков. При монтаже для механической резки применяют переносные станки, приспособления и устройства. [c.179]

Форма подготовки кромок определяется, помимо способа сварки, типом соединения, диаметром и толщиной стенки трубы. Кромки стыков обрабатывают механическим путем на токарных или трубоотрезных станках. [c.76]

Трубогибочные и трубоотрезные станки и другое оборудование должны иметь оградительные кожухи на всех вращающихся муфтах, зубчатых и ременных передачах. При работе трубогибочного станка не следует касаться руками или одеждой вращающегося сектора и [c.147]

Для механической резки труб и снятия фаски применяют трубоотрезные станки. [c.193]

Трубогибочные и трубоотрезные станки и другое оборудование должны иметь оградительные кожухи на всех вращающихся муфтах, на зубчатых и ременных передачах. При работе трубогибочного станка не следует касаться руками или одеждой вращающегося сектора и шестерни. Гибку и резку труб на станках необходимо одновременно производить не меньше чем двум рабочим, один из которых должен находиться в непосредственной близости от кнопки (или рубильника) включения электродвигателя. [c.168]

Для механической резки труб и подготовки их под сварку в мастерских монтажных заготовок устанавливают трубоотрезные станки. [c.33]

Трубоотрезной станок маятникового типа для резки труб, изготовленных из углеродистых и легированных сталей, диаметром до 108 (рис. 19) имеет сварной каркас из профильного проката. Труба закрепляется в тисках, которые могут поворачиваться в горизонтальной плоскости, обеспечивая тем самым резку трубы под любым углом. [c.33]

Рис. 19. Трубоотрезной станок маятникового типа

Для резки труб применяют специальные трубоотрезные станки типа С-246, обладающие высокими эксплуатационными качествами и большой производительностью. Успешно используют также приводные трубоотрезные станки типа ВМС-22 и ТР-2 (рис. 13). [c.23]

Механическая резка труб производится на трубоотрезных резцовых или роликовых станках, приводных ножовках, станках с режущим абразивным диском и при помощи переносных труборезов. В процессе резки на большинстве трубоотрезных станков вращается труба, поэтому во избежание случайных травм вращающийся свободный конец трубы необходимо опирать на выносную роликовую опору или люнет. Трубы небольшого диаметра при резке заключают в специальные кожухи. При падении отрезанного конца трубы на пол возможны ушибы работающих. Поэтому трубоотрезные станки оборудуют приспособлениями для надежного удержания отрезаемого конца трубы или снабжают устройством для сбрасывания отрезанных труб в специальные ящики или лотки. [c.265]

Газопламенный способ резки труб распространен наиболее широко. В трубозаготовительных мастерских газопламенную резку производят на различных автоматических и полуавтоматических станках реже применяют ручные газопламенные резаки. Станки для газопламенной резки обычно включают в поточную линию, состоящую из приемного стеллажа для хранения дневного запаса труб, рольганга для подачи разрезаемых труб к станку, трубоотрезного станка и устройства для приема и транспортирования отрезанных труб к сборочным стендам. Все указанные механизмы управляются с пульта, находящегося на рабочем месте газорезчика. Для защиты рук работающих ролики вращателя трубоотрезного станка ограждают щитками. Во время скатывания трубы со стенда на подающий рольганг нельзя находиться перед трубой. [c.265]

Наиболее предпочтительный способ резки и обработки концов труб — механическая резка, производимая на трубоотрезных станках (резцами, фрезами, абразивными дисками, роликами). [c.232]

I — трубоотрезной станок 2 — трубонарезной станок 3 и 4 — трубогибочные станки 5 — гидравлический насос <> — плита правйльная 7 — плита разметочная 8 — стеллаж 9 — обдирочно-шлифовальный станок 10 — ножницы [c.373]

При механической резке труб получается ровный и чистый рез, и обработка концов труб под сварку не требуется. Снятие фасок с кромок под сварку при резке на трубоотрезных станках производится одновременно с резкой трубы. После газопламенной резки и резки на пилах трения для труб из углеродистых сталей требуется зачистка кромок, а для труб из низколегированных и легированных сталей необходимо снять слой металла толщиной 2—4 мм, поврежденного огневой резкой. [c.105]

Механическая резка труб производится трубоотрезными станками или пилами. Иногда для механической резки труб используют обычные токарные станки. [c.109]

Резка на трубоотрезных станках является основным видом механической резки. Отрезные резцы обычно изготовляют из инструментальной и быстрорежущей стали, а проходные из быстрорежущей стали и твердых металлокерамических сплавов. Обработка кромок труб под сварку (снятие фаски) производится на этих же трубоотрезных станках. [c.109]

Заготовки для внутренней трубы нз стали 1Х18Н9Т нарезают по размеченным размерам на трубоотрезном станке. Промежуточные кольца (поз. 2) изготовляют из тех же труб отрезкой по размеру с последующим расширением их на гидравлическом прессе. [c.174]

Трубоотрезной станок ВМС-35, изготовляемый заводом треста Сантех-деталь Главиромвентиляции Минмонтажспецстроя СССР, предназначенный для резки труб диаметром от до 2 [c.179]

Правку труб производят с помощью правильного пресса или вручную. Резку труб на прямые участки производят дисковыми пилами или на трубоотрезных станках модели С-246А, ВМС-32, ВМС-35 и ВМС-34М. Резку труб нефтяного сортамента (больших диаметров) выполняют с помощью кислородного пламени. Для гнутья труб используют трубогибочные станки. Наибольшее распространение при изготовлении узлов трубопроводов получили трубогибочные станки ВМС-22М (для гнутья труб диаметром условного прохода 15—20 мм), ВМС-23 (для гнутья труб диаметром 15— 32 мм), С-288 (для гнутья труб диаметром 25—75 мм). Помимо станка С-288 для гнутья труб в холодном состоянии диаметром до 159 мм применяют станки ТГМ-38-108 и ТГС-38-159. [c.86]

Применяются трубоотрезные станки различных конструкций. Наибольшее распространение получили трубоотрезные станки С246А завода имени Калинина, станки ТОС-1 и ТОС-2 треста Центроэнергомонтаж, станок модели 9157 Тбилисского станкостроительного завода и др. [c.109]

Трубоотрезной станок С246А (рис. 55) предназначен для разделительной резки труб диаметром до 100 мм. Основными рабочими элементами станка являются отрезная головка, механизм подачи резцов и коробка скоростей. Отрезная головка состоит из неподвижной и вращающейся частей. Перерезаемая труба зажимается в неподвижной части. Резка производится двумя резцами, укрепленными в суппорте вращающейся частн головки. Резцы подаются на изделие и отводятся в первоначальное положение вручную при помощи маховичка, приводящего в действие механизм управления суппортами головки. Станок имеет индивидуальный привод от электромотора мощностью 2,8 кет через клиноременную передачу. Внутри корпуса помещен поршневой насос, предназначенный для нагнетания смазки к вращающейся части головки. Станок приводится в действие магнитным пускателем при нажатии кнопки П уск. Требуемое число оборотов устанавливается при помощи рукоятки. [c.110]

Трубоотрезные станки типа ТОС передвижные, применяются для резки труб диаметром от 156 до 216 мм (ТОС-2) и от 241 до 292 мм (ТОС-1). Трубу устанавливают в корпусе станка (или корпус устанавливают на трубе) и крепят зажимными болтами. Резцы укрепляют в режущей головке, которая приводится во вращение от электродвигателя через карданный вал и червячную передачу. Подача резца в продольном и поперечном направлениях производится вручную специальным маховичком. Недостатком станков является небольшая производительность (до 25 резое в смену). Их применяют на монтажных площадках при резке легированных труб, газовая резка которых затруднительна. Дальнейший выпуск этих станков прекращен. [c.110]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология