Калибрование труб по внутреннему диаметру

Во всех рассмотренных методах калибрования труба приобретает заданный размер по наружному диаметру. Внутренний диаметр трубы зависит от толщины стенок. Для обеспечения заданного наружного диаметра трубы диаметр калибрующей гильзы рассчитывают с учетом усадки полимера при охлаждении [c.146]

Изучение различных методов калибрования труб из полиэтилена низкого давления показало, что с точки зрения внешнего вида получаемой трубы и ее соответствия техническим условиям по максимально допустимому отклонению наружного диаметра метод внутреннего калибрования наименее производителен Метод наружного калибрования обеспечивает максимальную производительность для исследованного размера трубы и использованного при экспериментах экструдера [c.306]

На практике в большинстве случаев применяют калибрование по наружному диаметру с применением вакуума или внутреннего давления. Известен также способ калибрования по внутреннему диаметру с применением удлиненного охлаждаемого водой дорна. Во всех случаях калибруемая труба протягивается через охлаждаемую металлическую насадку, диаметр которой превышает номинальный диаметр готовой трубы на величину температурной усадки (для поливинилхлорида 1 — 1,5%), для полиэтилена 2—3%). [c.331]

При изготовлении труб методом обмотки (рис. 162, б) стеклоткань, заранее пропитанная и свернутая в рулоны 4, наматывается на оправку 2, установленную на обогреваемых ведущих валках 3 намоточного станка. Валки 3 обеспечивают равномерное натяжение пропитанной стеклоткани и привод (за счет сил трения) оправки. Стенки формуемой плиты уплотняются при помощи прижимного валка 1. Далее труба с оправкой поступает в печь для отверждения смолы. Этим способом получают трубы, калиброванные по внутреннему диаметру. [c.236]

Труба, калиброванная по наружному диаметру Б—труба, калиброванная по внутреннему диаметру /—напряжения при изготовлении трубы //—кольцевые напряжения, вызванные рабочим давлением Р ///—суммарные напряжения в трубе. [c.181]

Условия нагружения труб, калиброванных по внутреннему диаметру, иные. В этом случае усадочные напряжения сжатия компенсируются растягивающими напряжениями, возникающими на внутренней поверхности трубы под действием рабочего давления. Поэтому при внутренней калибровке распределение растягивающих напряжений по сечению более равномерно (рис. 11, , III). [c.182]

Калибрование по внутреннему диаметру обычно применяют при изготовлении тонкостенных рукавов, применяемых в производстве тюбиков, упаковочных сосудов и т. п. По этому способу можно получать тонкостенные трубы (толщина до 0,2 >ии). Тянущее усилие при этом должно быть больше, чем при калибровании по наружному диаметру. Усадка охлаждающейся трубы увеличивает нормальное давление стенки трубы на дорн и величину трения трубы [c.62]

При выходе трубы из экструзионной головки прежде всего охлаждается и затвердевает наружный цилиндрический слой, в то время как остальные слои перемещаются в радиальном направлении. Неравномерность охлаждения и отверждения является причиной возникновения остаточных напряжений. При создании рабочего давления в трубе, калиброванной по наружному диаметру, растягивающие напряжения на внутренней поверхности стенки трубы значительно возрастают (рис. 30). В стенках же труб, калиброванных по внутреннему диаметру, существуют внутренние напряжения сжатия, которые компенсируют растягивающие напряжения при создании в трубе рабочего давления и тем самым способствуют более равномерному распределению напряжений по сечению. [c.64]

При конструировании головок с калиброванием по внутреннему диаметру труб трудной задачей является подача охлаждающей воды в дорн через горячую головку. В этих случаях целесообразно применять угловые и офсетные головки с боковой подачей расплава. Дорн с водяными и воздушными коммуникациями укрепляется в головке с минимальной площадью контакта с горячими деталями головки и изолируется от них цилиндрическим зазором, продуваемым воздухом. [c.64]

При калибровании по внутреннему диаметру вначале охлаждаются внутренние слои. При последующем охлаждении происходит усадка наружных слоев, за счет чего внутренние слои сжимаются и в них возникают положительные тангенциальные напряжения (рис. 5.47, ).При создании внутри трубы давления, возникающие напряжения частично компенсируются остаточными положительными напряжениями, поэтому на трубу действуют меньшие растягивающие напряжения (рис. 5.47, г) и она способна выдерживать большее внутреннее давление. Калибрование на удлиненном охлаждаемом дорне применяется при изготовлении тонкостенных пластмассовых труб. В случае изготовления труб с большой толщиной стенки расплав полностью не охлаждается на дорне, поэтому при входе в охлаждающую ванну возникает твердый слой расплава на наружной поверхности. При последующем охлаждении расплава в центральных слоях стенки трубы могут появиться раковины, так как твердые слои на внутренней и наружной поверхностях трубы препятствуют усадке. В связи с этим при изготовлении труб большой толщины охлаждаемую часть дорна необходимо делать укороченной, чтобы происходило лишь частичное охлаждение расплава на внутренней поверхности, а полное — в охлаждающей ванне. При таком двухстороннем охлаждении можно увеличить скорость отвода трубы и структура, образующаяся по толщине трубы, становится более однородной. Длину охлаждаемой части дорна рассчитывают так же, как и длину гильзы при калибровании по наружному диаметру, однако в уравнения (5.ПЗ) и (5.П5) вместо Ьр подставляют значения внутреннего диаметра трубы. [c.148]

Применение труб, калиброванных по внутреннему диаметру, для изготовления кожухов теплообменников является предпочтительным. [c.754]

Диаметр кожуха, мм наружный при изготовлении кожуха из труб ВЕ[утренний при изготовлении кожуха из труб, калиброванных по внутреннему диаметру внутренний при изготовлении кожуха из листовой стали [c.755]

При производстве труб большого диаметра или труб из жестких полимеров, которые не наматываются в бухты, а разрезаются, применяют калибрование с плавающей пробкой (рис. 5.44). В данном случае внутрь трубы 2 вставляется пробка 5 с манжетами, которая прикреплена к дорну головки цепью 6. Чтобы исключить повреждение внутренней поверхности трубы, когда расплав еще не охлажден, длину цепи подбирают с таким расчетом, чтобы пробка была расположена за тянущим устройством. Если пробка находится до него, то при движении трубы от трения манжет пробки возникают силы, вызывающие упругие колебания, которые затем по трубе передаются на выходящий расплав, и труба может получиться с кольцевыми утолщениями на внутренней поверхности. [c.145]

Указанным требованиям удовлетворяют эластомеры типа полиуретанов. Толщина стенок поршня 25-50 мм и более в зависимости от диаметра. При работе ТПУ диаметр поршня должен быть больше внутреннего диаметра труб калиброванного участка (так называемый натяг ), чтобы исключить протечки жидкости между поршнем и стенками труб и отставание поршня от жидкости. [c.89]

Условный проход по внутреннему диаметру трубы по толщине стенки цилиндрической части трубы по наружному диаметру втулочного конца и буртика по внутреннему диаметру раструба по длине калиброванной части раструба [c.857]

Размягченный полиэтилен поступает из цилиндра машины через фильтрующую сетку 9 и решетку 7 в кольцевое пространство между дорном и мундштуком. Выходящая из кольцевой щели труба поступает в калибрующую насадку (рис. 276), внутренний диаметр которой на 15—20% больше внутреннего диаметра мундштука. Происходит калибрование полиэтиленовой трубы, т. е. раздувание ее до требуемого диаметра, а также охлаждение, в результате которого труба становится жесткой. Для калибрования через внутренний канал дорна подается воздух под давлением около 0,2 ат. Наружное охлаждение трубы [c.82]

Первый метод предусматривает калибрование по наружному диаметру, так как именно наружная поверхность трубы соприкасается с поверхностью насадки, охлаждаемой водой. Гильза насадки обычно изготовляется из латуни. Плотный контакт поверхности трубы с гильзой достигается либо за счет давления воздуха (как описано выше), либо за счет вакуума, создаваемого в системе через мелкие отверстия в насадке. Калибрование труб по наружному диаметру широко распространено в Европе, реже применяется в США. Калибрующую насадку делают длиной 200—450 мм. Часто ее устанавливают на расстоянии нескольких сантиметров от головки. Внутренний диаметр насадки несколько больше соответствующего диаметра головки — для поливинилхлорида на 1,5, а для полиэтилена на 3%. Если вместо вакуума используется избыточное давление, то калибрующая насадка должна быть соединена с головкой через изолирующую прокладку (фиг. 3.8), что предотвращает расширение трубы на участке между головкой и насадкой. Преимуществом метода наружной калибровки является возможность получения труб с гладкой поверхностью и контроля размеров наружного диаметра. К недостаткам этого метода следует отнести неточный контроль размеров внутреннего диаметра трубы и ограничение производительности экструдера из-за недостаточного охлаждения в относительно короткой насадке. Однако увеличивать длину калибрующей насадки можно только до определенного предела, так как при этом увеличивается поверхность контакта, а следовательно, и сопротивление протягиванию трубы через насадку. Следует также иметь в виду, что при этом [c.47]

Металлическая насадка, применяемая для калибрования наружных размеров трубы, как указывалось выше, имеет внутренний диаметр больше диаметра мундштука на 10—15% и больше диаметра готовой трубы на величину усадки (на 1—2%). Насадка укрепляется либо непосредственно на самой формующей головке, либо в стенке охлаждающей ванны (рис. 54). [c.56]

На станке Келлер (рис. 120) имеются два полых рабочих вала 4 с электрообогревом, приводимые во вращение от электродвигателя, и прижимной вал 6, снабженный грузами. Между рабочими валами и прижимным валом помещается калиброванный пустотелый дорн 5, диаметр которого соответствует по размеру внутреннему диаметру изготовляемой трубы. На дорн через один из рабочих валов подается бумага, обращенная нелакированной стороной к поверхности рабочего вала. Бумага подается с рулона установленного на опоре. Цапфы сердечника 2 рулона снабжены грузовыми тормозами, регулирующими натяжение бумаги. Направляющие валики 3 создают дополнительное трение. [c.256]

При калибровании трубы по внутреннему диаметру используют угловые или 2-образные головки с удлиненным охлаждаемым дорном. Расплав после выхода из головки поступает на удлиненный дорн, который охлаждается изнутри водой (см. рис. 5.27). За счет контакта расплава с холодной поверхностью на внутренней поверхности образуется слой твердого полимера, определяющий конфигурацию и размеры трубы. Поскольку при охлаждении трубы-происходит уменьшение диаметра, то выступающая охлаждаемая часть дорна должна иметь конусность, соответствующую усадке. С целью уменьшения силы трения на дорне делают дренажные отверстия для подвода воды. При изготовлении труб из полиэтилена высокой плотности между трубой и охлаждаемым дорном необходимо создавать вакуум, иначе трубы получаются негладкими. [c.147]

При калибровании труб по внутреннему диаметру внутренний дорн, охлаждаемый проточной водой, укрепляют в торце головки. Экструдируемая трубчатая заготовка раздувается воздухом и протягивается по дорну. Подачу воздуха прекращают в тот момент, когда охлажденный конец трубы будет захвачен тяговым устройством. При этом создается необходимое прижимающее усилие (за счет сокращения диаметра при вытяжке трубы), благодаря которому получается гладкая внутренняя поверхность трубы. Величина усилия зависит от диаметра, длины и конусности дорна, а также температуры охлаждающего агента. [c.62]

Рис, 30. Схема распределения напряжений в полиэтиленовых трубах, калиброванных по наружному диаметру (а) и по внутреннему (б) [c.63]

Снятие показаний существенно облегчается при использовании баровакуумметров (рис. 370), в которых совмещено измерение остаточного и избыточного давлений. Приборы, выпускаемые промышленностью, пригодны для измерения барометрического давления в интервале от 600 до 820 мм рт. ст. и остаточного давления в пределах от 1 до 310 мм рт. ст. Высокая точность измерения обеспечивается благодаря применению калиброванных труб с отклонением внутреннего диаметра от заданного размера в пределах 0,01 мм и устройства для автоматической поправки на отклонение уровня ртути от нулевого положения [32]. [c.441]

В зависимости от метода калибрования изменяется картина распределения внутренних напряжений в трубе после охлаждения. Так, прн калибровании по наружному диаметру верхние слои [c.147]

Калибрование трубы по внутреннему диаметру осуществляется протягиванием заготовки по наружной поверхности конического удлиненного дорна, охлаждаемого изнутри водой. [c.61]

Калибрование трубы по внутреннему диаметру производится с помощью охлаждаемого изнутри конического удлинителя—дорна, по наружной поверхности которого протягивается труба. [c.125]

Кроме прямоточных головок в производстве труб нашли применение угловые головки. На рис. 4.23 показана угловая головка с охлаждаемым дорном для калибрования трубы по внутреннему диаметру. Расплав из цилиндра поступает в патрубок корпуса, по коллекторному распределителю 8 обтекает с двух сторон дорн 3 и, поворачивая, течет вдоль оси дорна, образуя монолитный поток. Калибрование трубы происходит на охлаждаемой части дорна, которая выходит за формующее кольцо 5. Труба, формуемая в такой головке, имеет одну ли-м уо спая на противоположной стороне от входного патрубка. Для ликвидации линий спаев применяют головки с дорнами, имеющими винтовые канавки. [c.128]

Процесс изготовления труб способом непрерывной экструзии состоит из выдавливания расплава полимера через кольцевой зазор головки машины, образуемый мундштуком и дорном, калибрования трубы по внутреннему или внешнему диаметру с помощью специальной насадки или дорна (при этом осуществляется предварительное охлаждение горячей трубы), окончательного охлаждения трубы в водяной ванне и резки труб. [c.234]

Наибольшее распространение получил способ калибрования труб по наружному Диаметру, что обусловлено особенностями взаимного еонряжения труб, а также соединения их с фитингами и арматурой. Значительно реже применяется способ калибрования по внутреннему диаметру. [c.60]

При помощи контактного тепла можно сваривать такие термопласты, как винипласт, плексиглаз и др. На этом принципе разработан способ производства сварных труб из листовых термопластов. Для изготовления сварных труб из листового материала вырезают заготовку, по площади равную развертке трубы. Затем предварительно разогретую заготовку соединяют с одной стороны в стык и вставляют в калиброванное кольцо, внутренний диаметр которого меньше наружного диаметра трубы на 1—1,Ъ мм. Заготовку прикрепляют соединенными концами к зажимному приспособлению и затем с помощью лебедки протягивают сквозь кольцо через охлаждающее устройство. По мере движения заготовки через кольцо она приобретает цилиндрическую форму, свариваясь по месту соединения кромок, которые нагреваются электронагревательным элементом до необходимой температуры сварки. Полученный сварной шов на трубе обладает достаточной прочностью и плотностью. Сварная труба выдерживает давление до 7—10 кГ/см . [c.104]

Как уже было сказано, в двунаправленных ТПУ поршень совершает движение в калиброванном участке попеременно то в одном, то в другом направлении. На рис.2.3 показана схема такой ТПУ с 4-ходовым краном. Установка состоит из калиброванного участка 3 с детекторами 4, двух камер 2 и устройства для изменения направления движения жидкости - 4-ходового крана I. Обе камеры имеют одинаковую конструкцию и представляют собой отрезок трубы, имеющий диаметр больше чем диаметр калиброванного участка. Обычно камеры располагаются наклонно или вертикально. После выхода из калиброванного участка поошень попадает в одну из камер и находится в ней в восходящем потоке до тех пор, пока направление движения не изменится на обратное. При этом поршень увлекается в калиброванный участок. Для изменения направления движения жидкости в ТПУ применяются 4-ходовые краны различной конструкции 2-образные, пробковые и т.д. На рис.2.4, а показан 7-образный кран. В цилиндрическом корпусе 1 находится 7-образный переключатель 2, способный поворачиваться вокруг вертикальной оси и уплотненный по периферии манжетой 3. Поворот крана осуществляется с помощью гидроцилиндра. Схема переключения потока ясна из рисунка. Для уменьшения сил трения и предотвращения разрушения манжеты при повороте крана манжета выполнена в виде трубки из полиуретана, внутренняя полость которой заполнена маслом (рис.2.4, б). После поворота крана внутрь манжеты подаётся давление, трубка расширяется и осуществляется герметизация крана. Перед очередным поворотом давление внутри манжеты снижается, уменьшается ее [c.87]

Трубы большого диаметра, имеющие вмятины, можно править металлическим шаром, закрепленным на тросе лебедки. Диаметр шара должен быть на 1—2 мм меньше внутреннего диаметра трубы. Перед протяжкой шара дефектное место нагревают до красного каления в горне или газовой горелкой. Тонкостенные трубы можно править штангой с калиброванной оправкой на конце, которую прогоняют через трубу с помощью гидравлического пресса ли ударами молотка по штанге. Свинцовые трубы можно выправить нагнетанием в заглушенную трубу сжатого воздуха или воды под давлением до 10 кг1см . [c.152]

Схема и шаг размещения теплообменных труб в трубных решетках, мм Примечания 1. Для обечаек теплообменных аппарате внутреннему диаметру. 2. Для теплообменников типа ТН и ТЛ этом шаг должен быть 33 мм для труб диал По вершинам равносторэнних треугольников 26 — для труб диаметром 20 мм 32 — 25 мм 48 — 38 мм 70 — 57 мм в, изготовляемых из труб, рекомендуется г в обоснованных случаях допускается уве. [етром 25 ми и 52 мм—для труб диаметром По вершинам квадратов или равносторонних треугольников 26 — для труб диаметром 20 мм 32 — 25 мм 1рименять трубы, калиброванные по личение шага размещения труб, при 38 мм. [c.411]

При экструзии полиэтиленовых труб применяют метод калибрующих отверстий для калибрования. Суть метода состоит в том, что из головки выдавливают трубу,. .. 1-2500мм наружный диаметр которой на 20%, а внутренний на 22% больше заданных размеров. В охлаждающем устройстве труба проходит через последовательно рас положенные отверстия, ка либрующие наружный диа метр трубы. Диаметр пер вого отверстия на 2—5% а второго на 0,13 мм боль ше заданного диаметра Для получения необходи мого внутреннего диаметра регулируют скорость отвода трубы V и рационально [c.69]

Линии для производства труб, шлангов . Калибрующее з строй-ство представляет собой комплект однотипных калибрующих насадок, реализующих способ калибрования трубы по наружному (вакуумное калибрование) или по внутреннему диаметру (калибрование сжатым воздухом). Насадка выполняется в виде металлической трубы, внутренняя (рабочая) поверхносль которой по размерам и конструкции соответствует —с учетом усадочной деформации материала — оформляемой трубе. [c.207]

В первом случае горячая заготовка постзшает в калибрующую насадку, представляющую собой непрерывно охлаждаемую проточной водой металлическую втулку, внутренняя (рабочая) поверх- ность которой по размерам и конфигурации соответствует (с учетом усадочных явлений) оформляемой трубе. Горячая заготовка прижи- мается к холодной калибрующей поверхности насадки либо сжатым 1 воздухом, нагнетаемым в трубу, замкнутую с помощью пробки калибрование сжатым воздухом, рис. 28), либо атмосферным да-, влением при условии создания вакуума в средней секции насадки, когда охлаждающая вода циркулирует лишь по двум крайним ее секциям (вакуумное калибрование). Вакуумное калибрование при-, меняется обычно для труб малого диаметра и незначительной толпщны стенок, тогда как трубы больших диаметров и со значительной толщиной стенок калибруются способом сжатого воздуха. [c.60]

Калибрующее устройство предназначено для стабилизации размеров наружного или внутреннего диаметров трубной заготовки и придания ей необходимой формоустойчиво-сти. Применяются различные системы калибрования труб. [c.124]

Наибольшее применение получил способ калибрования труб по наружному диаметру, что связано с особенностями сборки труб и соединения их с фитингами и арматурой. Принцип калибрования трубной заготовки по наружному диаметру заключается в протягивании трубы через охлаждаемую втулку, к внутренней поверхности которой заготовка прижимается либо атмосферным давлением (вакуумные калибрующие устройства), либо сжатым воздухом. На рис. 4.19 поясняется принцин калибрования трубы в вакуумном калибрующем устройстве. Горячая мягкая труба атмосферным давлением прижимается к той части калибрующей втулки, которая проходит через вакуум-секцию калибрующего устройства. [c.124]

Обработка, в том числе волочение, осуществляется со скоростью до 60 м/мин. На линиях изготовляют калиброванные профили в трубы круглые диаметром 6—ЪЪмм, квадратные со стороной 5—40 мм, шестигранные с диаметром описанной окру5кности 6—40 мм, а также полосовую сталь шириной 5—40 мм. Минимальная длина профиля после резки составляет на летучих ножницах 2 м, а на летучих пилах 3 м. Наружный диаметр наматываемых бунтов 200—1100 мм, минимальный внутренний диаметр 100—200 мм. Диаметр увязанных пачек 90— 400 мм. [c.175]

Волочение раздачей применяют при изготовлении труб большого диаметра, при калибровании внутреннего диаметра трубы, при юготовлении биметаллических труб, а также для исправления брака трубы по внутреннему и наружному диаметру. Раздачу трубы осуществляют протягиванием оправки большого диаметра через неподвижную трубу (раздача вдавливанием) и протягиванием [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология