Испарители автоматизация питания

Главное отличие состоит в автоматизации испарителя. Для питания испарителя жидким аммиаком можно применить регулятор по перегреву, как во фреоновой машине, а также регулятор по уровню (рис. 149). Последний способ дает возможность унифицировать приборы, применяемые для регулирования и защиты. [c.245]

Исходя из этого задача автоматизации процесса заполнения (питания) испарителя хладагентом заключается в регулировании подачи оптимального количества хладагента, обеспечивающего максимально возможный отвод теплоты от охлаждаемого объекта при гарантировании безаварийной работы компрессора и возврата масла нз испарителя. [c.96]

Автоматизация рассольных испарителей и насосов обеспечивает питание испарителя жидким холодильным агентом, поддержание требуемой температуры рассола на выходе из испарителя и пуск рассольного насоса при включении в работу любого из охлаждающих камерных устройств. [c.62]

На рис. 35 приведены принципиальная схема автоматизации рассольной системы и электрическая схема управления рассольными насосами. Система содержит испаритель 1 и два рассольных насоса 2. Питание испарителя осуществляется через соленоидный вентиль СВ, установленный на линии / подачи агента из конденсатора. Работой вентиля СВ управляет регулирующее реле уровня 1РУ. Для регулирования уровня в испарителе можно применить приборы другого типа, например двухпозиционные [c.62]

Автоматизация холодильной машины или установки предполагает рещение основной и вспомогательных задач. Основная задача автоматизации состоит в поддержании температуры рабочей среды в требуемых пределах при заданных изменениях внешних воздействий. К вспомогательным задачам, способствующим решению основной задачи, относятся питание испарителей и сосудов, поддержание давления конденсации, защита от опасных режимов и др. [c.18]

На рис. 58, а показана часть схемы автоматизации аммиачного кожухотрубного испарителя Я. В схему входят два реле уровня 1РУ и 2РУ. Первое выполняет роль защитного прибора, второе — регулирующее реле системы питания, работающее совместно с электромагнитным вентилем СВ и ручным вентилем РВ. [c.92]

Важным узлом автоматизации является защита компрессоров от гидравлических ударов посредством контроля за уровнем в отделителе жидкости ОЖ- Нормально ОЖ должен быть пустым, появление в нем жидкого аммиака свидетельствует о нарушении работы системы питания испарителей или о переполнении дренажного ресивера, куда сливается жидкость из отделителя. Независимо от причины, появление жидкости в отделителе представляет опасность для компрессора, поэтому во всех случаях уровень в ОЖ должен контролироваться, и при его появлении все компрессоры, которые работают или могут работать совместно с данным ОЖ, следует немедленно остановить. [c.248]

К вспомогательным задачам автоматизации относят питание испарителей жидким холодильным агентом, поддержание давления конденсации и др. [c.27]

Важным вопросом автоматизации является правильный выбор регулятора системы питания испарителя. В зависимости от требований к установке и характеристик оборудования встречаются два случая. [c.129]

Все другие задачи системы автоматизации, касающиеся питания испарителя, поддержания давления конденсации, автоматического управления и защиты, решаются так же, как и в предыдущем случае (см. рис. 129)- [c.238]

Рассмотренные выше схемы машин, в состав которых входят испарители с внутритрубным кипением, наиболее распространены. Реже встречаются машины с кожухотрубными испарителями межтрубного кипения. Схемы автоматизации этих машин в основном не отличаются от рассмотренных. Исключение составляют системы питания испарителей, которые могут выполняться двухпозиционными на основе реле разности температур, либо на основе ТРВ. [c.238]

Остальные задачи автоматизации машины (питание испарителя, работа масляной системы винтового компрессора, защита и сигнализация) не отличаются от задач рассмотренных выше машин. [c.247]

Система защиты кроме обычных приборов содержит реле уровня (первичный преобразователь ППр и вторичный прибор РУ ), исключающее переполнение испарителя и влажный ход компрессора при нарушении работы системы питания. Предусматриваются вентили, с помощью которых можно проверить исправность устройств контроля уровня В, 82, Вз)-В остальном схема автоматизации не отличается от других схем, рассмотренных ранее. [c.274]

Перегрев пара на выходе из испарител я— универсальный показатель, который может использоваться при автоматизации питания почти всех типов испарителей. [c.68]

Рис. 137. Схема автоматизации многообъектной установки с индивидуальным питанием испарителей, одинаковыми температурами в камерах и компрессором, спг1бжен ым электромагнитными устройствами для отжима всасывающих клапанов

Справочник химика 21

Химия и химическая технология