Безаварийная работа агрегатов

Важное значение для надежной и безаварийной работы агрегатов имеет отработка головных образцов новых компрессоров, насосов и другого машинного оборудования, правильность при- менения серийного оборудования, подготовки агрегата к пуску и эксплуатации, качество его изготовления и монтажа. [c.169]

Для более надежной и безаварийной работы агрегаты окисления изопропилового спирта или другие аппараты для ведения подобных процессов должны быть оснащены устройствами блокирования взрыва отсечными устройствами. Блокирование взрыва может осуществляться отсечным клапаном на линии подачи окислителя в аппарат. Отсекатели можно устанавливать на вводных и выводных коммуникациях. Они срабатывают от детонатора по сигналу индикатора взрыва или датчика автоматического газоанализатора парогазовой фазы окислителя. Подобная взрывозащита реактора изображена на рис. УП-З. Высокоскоростные отсекатели предотвращают распространение пламени из реактора в коммуникации. Кроме того, реактор может быть оснащен автоматической системой подавления взрыва. [c.128]

Ежесменный уход и проведение систематических ревизий всех элементов масляной системы являются одним из условий безаварийной работы агрегата. [c.283]

Для безаварийной работы агрегата необходимо пополнение масляной системы маслом прежде, чем поршень дойдет до своего крайнего верхнего положения и давление в системе снизится. [c.266]

Учитывая особо важное значение масляной системы для безаварийной работы агрегата, следует проводить систематические профилактические мероприятия проверку масляного насоса (ширину зазоров, состояние привода и т. п.) чистку поверхностей маслоохладителя проверку состояния арматуры системы очистку и промывку масляного бака и фильтровальных сеток промывку растворителем маслопроводов системы прокачку масла через систему маслопроводов для ее промывки. [c.84]

Правильное ведение технологического процесса и соблюдение установленных режимов работы оборудования воздухоразделительной установки обеспечивает максимальный выход продуктов разделения воздуха при минимальном удельном расходе энергии и вспомогательных материалов, а также безопасность и безаварийность работы агрегатов. [c.583]

Для безаварийной работы агрегата необходимо обеспечить постоянную дозировку высушиваемого раствора, которая позволит поддерживать температуру воздуха на выходе из сушильной системы в пределах 102—108°. При температуре ниже 95° необходимо уменьшить подачу раствора. Резкое понижение температуры, вызываемое чрезмерной подачей раствора, способствует заливу камеры, в результате которого высушенный продукт осядет на стенках камеры, в циклоне и трубопроводах. При повышении температуры воздуха на выходе из сушильной камеры нужно увеличить подачу раствора. Температура воздуха, входящего в испарительную и сушильную камеры, поддерживается автоматически в зависимости от выбранного режима. [c.114]

Выводы, сделанные при расследовании причин аварии, позволили разработать ряд мероприятий по безаварийной работе котлов-утилизаторов контроль состояния футеровки по температуре воды на входе в рубашку и выходе из нее, а также визуальный контроль подачи воды в рубашки контроль уровня воды в рубашках котлов-утилизаторов и конверторов метана второй ступени контроль давления конденсата, подаваемого в рубашки котлов-утилизаторов, конверторов метана второй ступени. Кроме того, для сокращения числа остановок агрегата, вызванных ложными срабатываниями блокировок, часть этих блокировок была исключена при этом была повышена надежность КИП и средств автоматики. [c.20]

На рис. 1-3 показана схема агрегата синтеза аммиака с основными элементами автоматического регулирования процесса, обеспечивающими стабилизацию технологического режима и безаварийную работу всего агрегата. [c.29]

Надежность энергоснабжения теплообменной установки обеспечивается бесперебойной и безаварийной работой энергоснабжающих агрегатов и предприятий (ТЭЦ, котельной, воздуходувкой, кислородной и насосной станций и пр.), а также соблюдением графиков выработки и отпуска потребителям электроэнергии, пара, воды, сжатого воздуха, газа, кислорода и т. д. [c.201]

Косвенный ущерб от коррозии связан с простоем оборудования в результате аварий, порчей или потерей продукции, увеличением расхода металла вследствие припусков на коррозию, загрязнением окружающей среды, нарушением здоровья людей и даже человеческими жертвами. Современному инженеру невозможно обеспечить безаварийную работу оборудования, конструкций, узлов и агрегатов без соответствующих знаний в области защиты от коррозии и [c.3]

Горячий контактный газ охлаждается в котле-утилизаторе 10, а затем в скруббере 11, где одновременно отмывается от частиц уносимого катализатора. Чистый и охлажденный газ турбогазодувками Ti и Тг (СД = 2000 кВт) сжимается и транспортируется в отделение газоразделения. Конденсат подается в котел-утилизатор насосами Яз (130 кВт), а промышленная вода на орошение скрубберов подается насосами Я4, Яе (100 кВт) и Я5 (130 кВт). Безаварийная работа и остановка высоковольтных агрегатов-турбовоздуходувок и турбокомпрессоров обеспечивается при бесперебойной работе. В случае остановки турбокомпрессоров, отбирающих газ из реактора, повышается давление в реакторе, и контактный газ через гидрозатвор 12 сбрасывается на факел. Все же остальные потребители будут продолжать работать в заданном режиме, и после повторного пуска турбокомпрессора процесс восстановится, а гидрозатвор закроет выход газа на факел. При остановке других потребителей технологический процесс срывается. Например, при остановке турбовоздуходувки произойдет крупная авария, вызванная осаждением катализатора. [c.408]

Надежность в технике , можно подразумевать следующие понятия надежность изделия — безаварийная работа производства (агрегата и т. д.) отказ — случаи взрывов, пожаров, загораний, наработка на отказ — время эксплуатации производства с начала его пуска до аварии вероятность безотказной работы — вероятность того, что за данный период времени не произойдет взрывов, загорания, пожаров и т. д. [c.446]

После каждого случая взрыва (отказа) работоспособность производства (агрегата) восстанавливается. По статистическим данным обработки информации об авариях и по методикам, приведенным в соответствующих ГОСТах о надежности можно определить надежность производства, обусловливающая его безаварийность, продолжительность безаварийной работы, предельное время эксплуатации с необходимым перерывом для ремонта, ресурс работы между ремонтами и другие валяные показатели для безаварийной работы производства. Для распределения внезапных случайных взрывов и воспламенений (отказов) наиболее близко подходит экспоненциальный закон, а для постепенных, износовых отказов — нормальный закон распределения. Пользуясь этим законом, можно рассчитать вероятность безотказной (безаварийной) работы производства (агрегата), т. е. вероятность того, что производство при данной постоянной интенсивности отказов элементов (или соответствующей наработке на отказ, т) не откажет в течение заданного времени. [c.446]

Исходя из анализа аварий и аварийных ситуаций, можно сформулировать основные положения дальнейшего повышения безопасности и обеспечения безаварийной работы крупных агрегатов синтеза аммиака [c.31]

В ходе эксплуатации и освоения многотоннажных агрегатов производства аммиака выявился ряд рассмотренных ниже типичных ошибок эксплуатационного персонала, приводящих к аварийным остановкам агрегата из-за разрушения тепломеханического оборудования или ухудшения его эксплуатационных показателей. Ниже рассмотрены основные условия безаварийной работы таких систем. [c.122]

Строгое соблюдение технологического режима, лежащего в основе производства, — главное условие безаварийной работы цехов, получения продукции высокого качества и оптимальной производительности агрегата. Это условие обеспечивается проведением химических методов анализа с широким использованием надежных контрольно-измерительных и регулирующих приборов. [c.65]

Состояние направляющих и рабочих лопаток газовой турбины и осевого компрессора имеет первостепенное значение для экономичной и безаварийной работы газоперекачивающего агрегата, поэтому нри ревизиях и ремонтах необходимо их внимательно осматривать и тщательно очищать. Лопатки осевых компрессоров после 500 ч работы покрываются налетом замасленной пыли, которую нри ревизиях удаляют промывкой содовым раствором с помощью специального инжектора при вынутом роторе осевого компрессора. [c.154]

После окончания основных монтажных работ и проведения тепловых опрессовок агрегата регенераторы продувают от базальтовой пыли, что обеспечивает безаварийную работу турбодетандеров, запорной и регулирующей арматуры, а также нормальную работу нижней ректификационной колонны. [c.110]

Для надежной и безаварийной работы насосных станций необходимо поддерживать все узлы насосного агрегата в исправном состоянии. Для наиболее экономичной работы насосного агрегата требуется, чтобы в соответствии с характеристикой насосного агрегата развиваемый напор и расход жидкости обеспечивали максимальный к. п. д. Надо систематически следить за состоянием рабочего колеса, так как при его износе значительно снижается к. п. д. насоса. Надо постоянно следить при помощи водомеров, счетчиков электроэнергии, манометров и вакуумметров за работой как отдельных агрегатов, так и всей станции в целом. [c.94]

Плановые осмотры и ремонты обеспечивают сохранность оборудования и безаварийную работу его. Они предотвращают необходимость производства внепланового ремонта, который может вызывать простои и аварии связанных с насосами агрегатов. [c.104]

Для выполнения этого персонал, обслуживающий кислородные установки, должен стремиться к достижению наивысшей производительности кислородных агрегатов, к снижению до минимума простоев установки, к безаварийной работе кислородного оборудования. [c.326]

В состав холодильных машин и холодильных агрегатов кроме основных элементов (компрессора, конденсатора, испарителя и регулирующего вентиля) входят разнообразные вспомогательные аппараты и арматура, обеспечивающие надежную, устойчивую и безаварийную работу холодильной машины в различных температурных режимах (установившихся и переходных) или улучшающих экономические показатели при эксплуатации холодильных машин. [c.85]

К системам энергоснабжения относятся системы электро-, тепло- и водоснабжения. Устойчивая и безаварийная работа производств во многом зависит от снабжения их электрической и тепловой энергией. Практически невозможно исключить перебои и отклонения параметров в электро- и теплоснабжении. Поэтому для предотвращения аварийных ситуаций необходимо при проектироваиии взрывоопасных производств и особенно крупнотоннажных агрегатов тщательно изучать причины нарушений, повышать надежность и устойчивость снабжения электрической и тепловой энергией [13], [c.106]

Современному инхенеру невозможно обеспечить безаварийную работу оборудования, конструкций, узлов и агрегатов без соответствующих знаний в области защита от коррозии и щчлыенетя их на практике. [c.5]

При технологически непрерывных процессах ремонтируются комплексно целые системы (агрегаты, установки, производства). Уникальные и большой производственной мощности системы обязательно ремонтируются через строго определенное количество часов работы. Это необходимо для гарантии надежной и безаварийной работы между двумя ремонтами. Такой ремонт называется принудительным. Иногда предприятие в целом останавливается на ремонт. В этом случае разрешение на ремонт должно быть получено от вышестоящей организации в соответствии с ремонтными нормативами. На остановочный ремонт составляются подробные ведомости дефектов, сметы расходов, план и графики организации работ. При капитальном ремонте графики составляются с учетом максимально возможной механизации работ на основе применения специальных ремонтно-монтажных приспособлений с предварительной заготовкой материалов, запасных узлов, деталей и приспособлений. Приемка после ремонта цехов и систем производится комиссией по акту (утверждаемому директором завода). Вся аппаратура, работающая под давлением, после среднего и капитального ремонтов сдается инспекции котлонадзора для проверки и получения разрешения на эксплуатацикэ отремонтированных объектов. [c.193]

Большие работы по исследованию и внедрению искусственной компенсации реактивной мощности руднотермических печей бы.т1и проведены в ЛенНИИГипрохиме, где были исследованы различные хемы включения конденсаторных батарей в цепь электропечной установки, разработаны методы расчета рабочих токов и напряжений электропечных агрегатов, оборудованных установками продольной компенсации (УПК), и выполнены исследования, обеспечивающие безаварийную работу печей с УПК. Основные результаты этих исследований изложены в работе [14], поэтому в данной книге эти вопросы подробно не рассматриваются. Отметим лишь, что искусственная компенсация реактивной мощности внедрена на руднотермических печах мощностью 16,5 МВ А и 63 МВ А на Никопольском ферросплавном заводе. С 1968—1969 гг. УПК реактивной мощности успешно эксплуатируются. В настоящее время аналогичные установки внедряются на многих ферросплавных печах не только с целью повышения OS ф, но и для их интенсификации, т. е. увеличения их пр оизводительности. [c.90]

На время работы установки здание цеха закрывается, и только периодически один раз в день или еще реже, раз в неделю (в зависимости ОТ размеров агрегата), проверяется его состояние. В случае аварии установка может быть выключена из центрального диспетчерского пункта. Необходимым условием безаварийной работы полностью автоматизированных установок является адежность всего оборудования, арматуры и контрольно-измерительных приборов, тщательное проведение в установленные сроки планово-предупредительного осмотра и ремонта и полное отогревание, осмотр и ремонт установки один раз в год. [c.700]

Станции технологического кислорода, часовая производительность которых исчисляется десятками тысяч кубометров кислорода, оснащены сложным, быстроходным оборудованием больщой мощности. Решающим условием безаварийной работы является четкая система планово-предупредительных ремонтов. Проведение согласно разработанному годовому графику плановых ремонтов почти исключает аварии и неполадки с оборудованием, ликвидирует вынужденные ремонты, дезорганизующие работу станции. Планово-предупрсдителыше ремонты предусматривают выполнение типового объема работ на агрегате через определенный период, а также устранение неполадок, возникших в процессе эксплуатации. [c.215]

Для обеспечения безаварийной работы необходимо проводить через определенное время ревизию и профилактический ремонт как всего агрегата, так и его отдельных узлов. Интервал между отдельными ревизиями определяется заводом-изго-товнтелем н указывается в инструкции по эксплуатации машины. Время между ревизиями обычно указывается в часах времени работы машины. Однако нарушение нормальной работы 210 [c.210]

Для обеспечения -безаварийной работы установки необходимо предусматривать выключение агрегата при неисправной подаче воды, воздуха или повреждениях за-грузоч но-разгрузочных механизмов с помощью установки специальных реле давления воды или воздуха и механических блокировок. [c.230]

Из изложенного выше следует, что гидравлика наряду с теплотехникой является одной из главнейших основ, на которых организуется технологический процесс производства энергии на тепловых электростанциях. Необходимо отметить, что нормальная безаварийная работа основных агрегатов ТЭС (котла, турбины, генератора), а следовательно, и выполнение плана энергоснабжения в значительной мере зависят от правильной и бесперебойной работы вспомогательных устройств, насосов, систем трубопроводов и т. д. Выход из строя некоторых насосных агрегатов (например, питательного насоса) может вызвать аварию котла и остановку ТЭС. Поэтому питательные насосы ТЭС имеют параллельно включенный резерв с приводом от паровой трубины (на случай аварийного перерыва в подаче электроэнергии). [c.10]

Дежурному персоналу углеподготовитель-ных, коксовых и химических цехов (слесарям, электрикам, каменщикам-огнеупорщи-кам и др.) по результатам работы обслуживаемых агрегатов дополнительно оплате по прямым сдельным расценкам устанавливают премию до 20% тарифной ставки за содержание закрепленного оборудования в хорошем состоянии, безаварийную работу и уменьшение простоев оборудования. [c.257]

Производительность ГНУ компании "Рэда" составляет до 30000 баррелей в сутки, а давление на выходе - до 4000 фунтов на кв.дюйм. Для перекачки больших объемов воды можно параллельно установить несколько агрегатов. ГНУ приводятся в движение легкодоступными промышленными электродвигателями типа А или Б (в соответствии с Американской классификацией электрических моторов). Любую деталь можно легко отремонтировать или заменить непосредственно на месте установки насоса. Рассчитанные на годы бесшумной и безаварийной работы, ГНУ не требуют ежедневной смазки или обслуживания. Нет необходимости в ремонте или замене клиновых ремней и уплотнений. [c.223]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология