Время формирования покрытий порошковых красок

Из-за ограниченной растворимости поливинилхлорид в виде растворов в органических растворителях практически не находит применения в лакокрасочной промышленности. Для получения лакокрасочных покрытий обычно используют поливинилхлоридные порошковые краски, пласти- и органозоли. Формирование пленок из этих материалов происходит в результате физических процессов при температурах около 150 °С. Помимо высокой химической стойкости покрытия обладают высокой механической прочностью и атмосферостойкостью. Они используются для защиты металлов в различных отраслях народного хозяйства. В настоящее время наиболее широкое применение поливинилхлоридные материалы получили для окраски рулонных и полосовых металлов. [c.330]

Частицы порошковых красок, полученных этим методом, имеют сферическую форму (хотя и полидисперсны), в то время как при получении краски методом смешения в экструдере (как и при других методах) частицы имеют неправильную форму (рис. УП-19). Поэтому порошковые краски, полученные распылительной сушкой, характеризуются более низкой температурой (или большей скоростью) формирования покрытия кроме того, в этом случае можно добиться более высокой дисперсности пигмента и равномерного его распределения в пленке. Недостатком таких красок является [c.361]

Эффективные пути увеличения адгезионной прочности — радиационное воздействие и применение магнитного и ультразвукового полей. Обработке могут быть подвергнуты как исходные композиции (жидкие или порошковые краски) перед нанесением на поверхность, так и покрытия в момент формирования. В последнем случае, варьируя дозу облучения, время и интенсивность УЗ-воздействия, напряженность магнитного поля, можно получать покрытия (эпоксидные, эпоксидно-фурановые, полиэтиленовые и др.) с адгезионной прочностью, превосходящей в несколько раз прочность необработанных покрытий. [c.93]

В последнее время разработаны порошковые эпоксидные краски, образующие молотковые покрытия. Узорообразование при их использовании происходит в момент формирования покрытия за счет поверхностных эффектов в пленке. [c.343]

Таким образом, формирование покрытий из любого порошкового пленкообразователя может быть проведено в широком интервале температур, однако продолжительность процесса при этом сильно различается. Например, покрытия из поливи-нилбутиральной краски ПВЛ-212 можно получить при 170 и 250 °С, время слияния частиц при этом составляет соответственно 30 и 3 мин. [c.52]