Адгезионная прочность

Рис. 1.1. Методы определения адгезионной прочности путём одновременного отрыва а, б -под действием внешней силы (нормальный отрыв) в - центрифугированием г-вибрацией 1

Все существующие методы оценки адгезионной прочности можно разделить на три группы. К первой группе относятся методы определения адгезии п)тём отрыва, который происходит в результате нарушения адгезионного взаимодействия между адгезивом и субстратом Вторая группа методов основана на определении фактической адгезии без нарушения адгезионного взаимодействия. Третья группа методов даёт возможность получить относительные характеристики адгезионного взаимодействия - так называемые косвенные методы оценки адгезии. [c.9]

Для определения адгезионной прочности адгезива, прилипшего к субстрату одной стороной, большое значение имеет метод, основанный на использовании одного цилиндра. Реализацию одностороннего нормального отрыва адгезива можно осуществить при помощи [c.9]

Одним из основных методов определения адгезионной прочности материалов является метод отрьша материала под действием внешней силы [5]. Если сила отрыва направлена перпендикулярно к площади контакта адгезив - субстрат, то такой метод назьшают методом одновременного отрыва, если сила направлена под углом, то метод называют методом последовательного отрыва. При одновременном отрьте происходит нарушение всей границы раздела между адгезивом и субстратом (рис. 1,1). В результате последовательного нарушения контакта происходит отслаивание адгезива. [c.9]

Адгезионная прочность - работа необходимая для разрушения адгезионного соединения В адгезионную прочность входят два вида работ - работа разрыва меж. ю. кулярных связей (адгезии) и работа дефор.мации компонентов адгезионного соединения. Чем прочней адгезионное сцепление, тем больше деформация взаимодействующих поверхностей, поэтому работа деформации может быть. многократно больше работы адгезии. [c.5]

Определение адгезионной прочности при помощи центрифугирования является довольно трудоёмким процессом. Внешнее воздействие зависит от размеров отрываемого адгезива, которые могут колебаться в значительных приделах. Это обстоятельство затрудняет обработку экспериментальных данных и приводит к большим разбросам значений адгезионной прочности. Поэтому центрифугирование при определении адгезионной прочности применяют сравнительно редко и только в исследовательских целях. [c.10]

Адгезия и адгезионная прочность оцениваются работой и силой Адгезионная прочность определяется различными методами, и для оценки её отсутствует единый показатель. Основные трудности оценки адгезии заключаются в том, что величина адгезионной прочности существенно зависит от размеров отрываемых материалов и от методов отрыва. Вследствие этого адгезионная прочность одной и той же пары "адгезив - субстрат" будет иметь разные значения в зависимости от толщины адгезионного слоя, скорости отрыва, направления силы отрыва по отношению к поверхности субстрата и ряда других факторов. [c.8]

Введение полярных групп в полиизопрен существенно, на порядок, повышает адгезионную прочность вулканизатов к стали от 0,03—0,05 МПа у СКИ-3 до 0,7—0,8 МПа, т. е. до уровня НК, у СКИ-ЗК и до 2,0—2,5 МПа у СКИ-ЗМ. Значительный вклад в увеличение адгезионной прочности вулканизатов на основе каучука СКИ-ЗМ вносят уретановые группировки, образующиеся при взаимодействии гидроксильных групп полимера с диизоцианатами. [c.232]

Адгезионная прочность измеряется в Па при выражении адгезионной прочности посредством работа измерение проводят в Д м. [c.61]

Рис. 33. Изменение адгезионной прочности во времени 7 - до равновесного значения 2 - до нуля

В связи с развитием ядерной энергетики полимерные материалы начали щироко применяться для сооружений, работающих в зоне активности (детали оборудования, изоляция, клеи). В последнем случае полимеры имеют практически монопольное применение. С использованием асфальтитов была получена клеевая композиция, которая до весьма высокой дозы 8-10 Гр не меняет адгезионной прочности к бетону и металлу [156]. В качестве основы клея был использован новый материал под названием альтин (157—158]. Клей имеет и то преимущество, что может наноситься на мокрую поверхность и отверждаться в интервале от —20 до 50 °С. [c.348]

При использовании жидкого битума, модифицированного каучуком, получаемая после испарения разжижителя пленка обладает высокой когезионной прочностью (рис. 7.15). Адгезионная прочность модифицированного битума видна на рис. 7.16. Длинный ус битума остается прикрепленным к щебню, выталкиваемому из дорожного покрытия, даже после ряда лет эксплуатации. Куски щебня, брошенные на свеженанесенный слой битума НС-З или ЯС-4, обычно подскакивают несколько раз, а брошенные на свежий слой битума, модифицированного эластомером, подскакивают только один или два раза и затем прилипают. [c.237]

Адгезионная прочность органических покрытий на металлах уменьшается, как правило, в ряду /58/ [c.104]

Как видно из табл. 2.6, для металлов также наблюдается достаточно четкая корреляция между адгезионной прочностью органических покрытий и плотностью энергии когезии металлов, что подтверждает справедливость [c.105]

Акрилатные латексы — содержат сополимеры акриловых или метакриловых эфиров с винильными или диеновыми сополимерами. Наибольшее применение получили метилакрилат, метилметакрилат, этилакрилат и бутилакрилат. Содержание эфира в сополимере обычно выше 60%. Варьируя природу и соотношение мономеров, можно значительно повышать озоно- и кислородостой-кость, а также маслостойкость латекса. В СССР промышленность СК выпускает латекс тройного сополимера — бутадиена, метилметакрилата и метакриловой кислоты, (65 35 1)—ДММА-65, а также латекс ДММА-60-2 (40% бутадиена, 60% метилметакрилата и 3—5% метакриламида). Замена метакриловой кислоты на метакриламид повышает термостойкость, адгезионную прочность и другие свойства пленок. Синтез этих латексов проводят в присутствии сульфонатов при 30—50 °С до практически полного исчерпания мономеров. [c.606]

От адгезии следует отличать адгезионную прочность [1]. [c.5]

Кроме того, для металлов существует корреляция между адгезионной прочностью покрытий и плотностью энергии когезии, [3] [c.8]

Методы одновременного отрыва пригодны для определения адгезионной прочности небольших по площади поверхностей. При использовании метода последовательного отрыва адгезив должен и.меть относительно большую площадь. [c.9]

Адгезионная прочность покрытий. Все методы определения адгезионной прочности полимерных покрытий основаны на механическом разрушении взаимодействия полимер-подложка. Известно несколько десятков различных методов. Универсального метода определения адгезии полимеров и полимерных покрытий пока не существует. В зависимости от задачи и объектов исследования выбирают различные методы определения адгезии. Наиболее часто используют следующие методы определения адгезионной прочности нормального отрыва (метод грибков), штифтов, срезания покрытия резцом, отслаивания покрытия от подложки, отслаивания проволочки от полимера, метод газового или жидкостного пузыря. [c.139]

Иногда адгезионная прочность измеряется при помощи производных величин. К числу таких величин относятся сила отрыва в расчёте на единицу ширины отрываемой полосы адгезива (Н/м), сила с учётом ширины отрываемой плёнки и времени воздействия [Н/(м с)], скорость отрыва плёнки (м/с) и ряд других. [c.9]

Анализ экспериментальных данных показывает, что при воздействии воды и некоторых других сред на покрытия из термопластичных полимеров (фторопластов, поливинилхлорида) адгезионная прочность снижается до О или до определенного равновесного значения (рис. 33). [c.56]

Адгезионную прочность можно определить методом вибрации (рис. 1.1. г). В результате вибрации адгезива и субстрата на прилипший адгезив будет действовать сила отрыва, равная [c.10]

Вибрационный метод имеет один существенный недостаток. Образцы, представляющие собой адгезив и субстрат, совершают колебательные движения. При движении вниз (рис.1, г) на прилипший адгезив будет действовать отрывающая сила за счёт вибрации образца. Наличие прижимающей силы и чередование отрыва с прижатием может исказить истинное значение адгезионной прочности уже в процессе отрыва, что скажется на воспроизводимости полученных результатов. [c.10]

При Т > Тс изменение адгезионной прочности полимерных покрытий при воздействии диффундирующей среды можно описать уравнением [c.57]

На основании полученных результатов для металлов можно выстроить следующий ряд адгезионной прочности [c.14]

Применительно к битумным эмульсиям повыщение адгезионной прочности пленки вяжущего на поверхности зерен каменного материала может быть достигнуто за счет следующих мероприятий [c.125]

Удалось значительно снизить адгезионную прочность сцепления (табл. 2.15), причем чистый кремний в качестве покрытия оказался наиболее эффективным. [c.120]

Тип покрытия Адгезионная прочность, МПа Коэффициент диффузии, xl0 м с [c.122]

Одним из путей повышения адгезионной прочности системы пек-кокс является улучшение реологических характеристик и его коксуемости. Наиболее перспективные добавки для модифицирования пека с целью улучшения этих свойств — ПАВ[7], органические растворители [8], некоторые фракции каменноугольной смолы [9]. [c.196]

Определение адгезионной прочности покрытий методом срезания. Конструктивная схема прибора для срезания покрытия с подложки приведена на рис. 7.4. Пластинку-подложку 1 с покрытием 2 закрепляют в салазках 8, которые могут совершать возвратно-поступательное перемешение с помощью электромотора через редуктор по направляющим 4. Нож-резец 5 закрепляют в кронштейн 6, который может перемещаться в вертикальной плоскости. Усилие срезания покрытия фиксируют динамометром 7 с датчиком 8 и записывают самописцем 9. За меру адгезии принимают срезающее усилие Р (кг/см). [c.141]

Наиболее широкое применение получили жидкие полимеры или жидкие тиоколы на основе ди(р-хлорэтил)формаля, выпуск которых составляет 80% от общего производства полисульфидных полимеров. В последние годы с целью расширения ассортимента жидких полисульфидных полимеров как в СССР, так и в СИГА проводятся исследования ио модификации жидких тиоколов и созданию новых материалов. Получен тиоуретановый эластомер, характеризующийся лучшим комплексом физико-механических свойств и более высокой адгезионной прочностью по сравнению с вулканизатами обычных жидких тиоколов [2, 3]. В США разработан способ получения полисульфидного полимера с повышенным содержанием серы в цепи с концевыми гидроксильными группами, а также полимер с концевыми меркаптанными группами на основе полипроииленоксида [4]. [c.552]

Согласно адсорбционной теории адгезии /58/, адгезионная прочность в общем случае должна повышаться с увеличением энергии когезии материала подложки. С целью проверки применимости этого положения к металлам бьши рассчитаны плотности энергии когезии указанных металлов. Исходные физико-химические характеристики были взяты из справочника /65/. Критическая температура рассчитывалась по уравнению Гэйгса и То-доса /66/. Перерасчет теплоты парообразования к 293 К осуществлялся по уравнению Фиша и Лильмеша /67/. Полученные результаты представлены в табл. 2.6. [c.105]

Были проведены исследования по получению изопренового каучука, содержащего различные функциональные группы, и сажевых смесей на его основе с высокой когезионной прочностью в невулканизованном состоянии и вулканизатов с высокой адгезионной прочностью. Эти исследования показали принципиальную возможность синтеза полимеров нового типа с ценным комплексом свойств — стереорегулярных полимеров диенов, полученных с помощью металлорганического катализа и содержащих полярные группы в результате вторичного химического акта модификации полимерных цепей. [c.228]

Определение адгезионной прочности методом отслаивания покрытия от подложки. Сущность метода заключается в следующем (рис. 7.5). Покрытие 1 отслаивают у края и отрывают от подложки 2 под углом 90 или 180 °. Для испытания адгезии по методу отслаива- [c.141]

Вгч существупщие методы оценки адгезионной прочности можно равделить на прямые и косвенные. Разработаны и испольвуются различ ными исследователями большое число методов, принадлежащих я той или другой группе. Ниже приводятся принципиальные схемы некот -рых 08 них (рис.3.3...3.8). [c.61]

Повышение стабвльноств адгезионной прочности в воде достигается прв такой обработке в для покрытяй вз ПТ в фторопластов. [c.74]

Эти покрытия обладают незначительным влагопогло-щением, снижение их адгезионной прочности в нефти не превышает 20 %. [c.144]

Следующий эксперимент проводили для испытания указанных покрытий в условиях коксообразования. Определяли адгезионную прочность сцегшения кокс - подложка и коэффициент диффузии углерода при темпе-ратзфе 850°С, взятой для ускорения эксперимента. [c.120]

Исходя из того, что оптимальному содержанию связующего соответствуют максимальная адгезионная прочность пековой прослойки, показано, что для графита область оптимальных вязкопластичеких свойств смещена в сторону повышенного содержания пека по сравнению с термоантрацитом. [c.43]

Падение адгезионной прочности в присутствии воды при температуре выше Тс полимера является обратимым процессом, поскольку при сушке покрытия адгезионная прочность восстанавливается практически до исходного значения. Ниже Тс снижение адгезионной прочности необратимо и при сушке адгезия не восстанавливается. Однако прогрев выше Тс (в частности, покрыта из ПТФХЭ при 50 С и более) приводит к полному восстановленшо адгезионной прочности. При воздействии нелетучих электролитов на гидрофобные [c.56]

Фенольные смолы и материалы на их основе (1983) -- [ c.121 ]

Эпоксидные полимеры и композиции (1982) -- [ c.107 ]

Химия Краткий словарь (2002) -- [ c.8 ]

Структура и прочность полимеров Издание третье (1978) -- [ c.129 , c.135 ]

Физическая химия наполненных полимеров (1977) -- [ c.15 , c.180 , c.208 , c.209 , c.256 ]

Основы адгезии полимеров (1974) -- [ c.0 , c.7 , c.9 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.207 , c.208 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.207 , c.208 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.207 , c.208 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.207 , c.208 ]

Курс коллоидной химии Поверхностные явления и дисперсные системы (1989) -- [ c.80 , c.82 ]

Новые линейные полимеры (1972) -- [ c.215 ]

Полиэфирные покрытия структура и свойства (1987) -- [ c.140 , c.150 , c.163 , c.166 , c.170 , c.174 , c.175 ]

Химия и технология лакокрасочных покрытий Изд 2 (1989) -- [ c.0 ]

Химия и технология лакокрасочных покрытий (1981) -- [ c.27 , c.86 , c.91 ]

Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.188 , c.196 , c.300 , c.329 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология