Аппаратура для специальной очистки сернистого газа

Отделение мытой фракции от кубовых остатков. После сернокислотной очистки фракция БТКС содержит значительное количество растворенных полимеров и сернокислых эфиров. Полимеры имеют более высокую температуру кипения, чем бензольные углеводороды, и при ректификации осаждаются в виде смолистых продуктов на поверхности аппаратов, ухудшая их работу. Сернокислые эфиры при нагревании разлагаются с выделением агрессивных газов — сернистого ЗОг и серного 80з ангидридов, которые вызывают коррозию аппаратуры и являются причиной кислой реакции продуктов ректификации. Для предотвращения вышеуказанных явлений мытая фракция перед ректификацией отделяется в специальной аппаратуре от полимеров, а образующиеся кислые газы нейтрализуются раствором щелочи. Этот процесс часто называют отпаркой мытых фракций. [c.117]

Технологическое и аппаратурное оформление установок, в которых осуществляется обработка газов, обусловливается требованиями потребителя и особенностями термической переработки горючих ископаемых. Например, при получении энергетических газов, сжигаемых под котлами тепловых электростанций, необходима лишь очистка от механических примесей и сернистых соединений, тогда как в производстве синтез-газа или высококалорийного газа (заменителя природного) требуется тонкая очистка от всех примесей. При газификации мелкозернистых топлив в псевдоожиженном слое (метод Winkler) или в пылегазовом потоке (метод Koppers-Totzek) не происходит образования смолы, поэтому отпадает необходимость извлечения ее из газового потока. В то же время газификация в плотном слое топлива, коксование и полукоксование связаны с выделением достаточно больших количеств смолы и требуют специальной аппаратуры для ее улавливания из газа. [c.136]