Сернистый газ очистка специальная

Крафтса, например хлорид цинка [82], трехфтористый бор [83 и безводный треххлористый алюминий. Последний селективно поли-меризует реакционноспособные олефины и одновременно переводит сернистые соединения в легко удаляемые комплексы химизм превращений, которым при этом подвергаются сернистые соединения, очень сложен, так как одновременно протекает целая серия первичных и вторичных реакций. Подвергалась изучению глубина сероочистки хлористым алюминием для различных типов сернистых соединений [84]. В общем случае 1 г хлористого алюминия на 100 мл сильно разбавленного раствора сернистых соединений в лигроине (нафте) удаляет от одной трети до половины сернистых соединений. Для некоторых сульфидов очистка идет еще глубже. Катализат подвергается затем вторичной перегонке, при которой содержание сернистых соединений еще больше снижается, так как большая часть исходных сернистых соединений превратилась в высококипящие комплексы. Хлористый алюминий применяется в промышленном масштабе для глубокой очистки специальных сортов смазочных масел. [c.239]

Другой метод очистки газа от органических сернистых соединений характеризуется применением для очистки специальных масс, неиосредственно поглощающих серу. В качестве таких масс можно назвать поглотительную массу, приготовленную па основе болотной руды и огарков сернокислотных заводов, массу — на основе природных железных руд (сидерит, болотная руда и др.), активированных едкими щелочами. [c.177]

Топливо ТС-1 типа керосина получается переработкой сернистых нефтей и, с точки зрения ресурсов, экономического и стратегического размещения источников и перерабатывающих мощностей, является одним из наиболее перспективных топлив. С применением специальных методов очистки сернистые нефти можно использовать и для получения тяжелых топлив для сверхзвуковых летательных аппаратов. Топливо Т-1 типа керосина получается переработкой несернистых нефтей. Топливо Т-2 широкого фракционного состава получается из сернистых нефтей. Топливо такого типа нашло широкое применение в США, Англии, а также и в СССР. Топливо Т-5 типа газойля предназначается в основном для сверхзвуковой авиации, получается из несернистых нефтей. [c.7]

Если сырьем служат твердые горючие ископаемые, то автомобильные бензины получают из смол их коксования или полукоксования. Однако бензиновая фракция этих смол содержит большое количество-легко окисляющихся углеводородов и неуглеводородных примесей и в чистом виде не может использоваться в качестве товарного продукта или его компонента. Такую фракцию подвергают специальной очистке, например активированной глиной, серной кислотой и т. д. Именно так производят автомобильный бензин из горючих сланцев в Эстонской ССР. В сыром сланцевом бензине около 60% олефиновых углеводородов и много фенолов, нейтральных кислородсодержащих и сернистых соединений [65, 66]. [c.21]

Сернистые соединения. Интерес к изучению нефтяных сернистых соединений особенно усилился в последние годы в связи с тем, что доля сернистых и высокосернистых нефтей в общей добыче нефти все возрастает. Очистка нефтепродуктов от серы требует дополнительных средств, специальных установок, и это значительно увеличивает стоимость продуктов. [c.22]

Как было отмечено в предыдущих разделах, высокие токсичные и коррозионные свойства сероводорода обуславливают необходимость специальной очистки сероводородосодержащих газов. С другой сто роны, огромные запасы сернистых нефтей и высокосернистых газов с высокой концентрацией сероводорода позволяют рассматривать их как один из основных природных источников получения газовой серы, потребность в которой сохраняется. [c.97]

Азотистые соединения распределены по нефтяным фракциям аналогично сернистым соединениям, т. е. основная их часть концентрируется в тяжелых фракциях. В остатке от перегонки, выкипающем выше 400°С, содержится более 80% общего и более 90% основного азота в расчете на их содержание в исходной нефти. В масляных фракциях содержится 0,06—0,16% азота, в гудроне—0,44%, а в асфальте деасфальтизации — 0,61 % [26]. В процессах очистки масляных дистиллятов азотистые соединения в основном удаляются, и в готовых товарных маслах могут оставаться только их следы. Все же наличие этих соединений в нефтях и нефтепродуктах нежелательно они могут являться причиной отравления катализаторов при вторичных процессах нефтепереработки и способствовать смолообразованию при хранении нефтепродуктов. Влияние естественных азотистых соединений на эксплуатационные свойства масел практически не изучено. Некоторые азотистые соединения, главным образом типа аминов, специально добавляют в масла в качестве присадок, улучшающих их [c.38]

Для селективной очистки олефинового сырья (см. также ) применялись специальные приемы. Так, поскольку сернистые соединения концентрируются в основном в высококинящей части бензина, схема гидроочистки включала отгонку малосернистой легкой части, гидроочистку тяжелой (с применением ингибитора реакции гидрирования) и затем их смешение. Однако эта схема непригодна для бензинов с равномерным распределением сернистых соединений, к которым, в частности, принадлежат сланцевые бензины. [c.295]

В настоящее время как в нашей стране, так и во всем мире ужесточаются нормы на выбросы вредных веществ в атмосферу. Поэтому, как правило, отходящие газы установок Клауса подвергаются дополнительной очистке. Для снижения концентрации сернистых соединений в отходящих газах используют специальные установки на основе более чем двадцати процессов. [c.112]

Катализатор не нуждается в специальной активации. Параметры очистки конвертированного газа от ацетилена и окиси азота температура — 20—220 С давление — 0,1—3,0 МПа объемная скорость подачи сырья — 2500—10 ООО 4 i. Ядами для катализатора являются органические сернистые соединения при концентрации >30 мг/м . Отдувку от сернистых соединений осуществляют азотом или воздухом при 120—130 С. [c.419]

Светлые нефтепродукты, получаемые коксованием тяжелых сернистых остатков, содержат повышенное количество серы в должны подвергаться специальной очистке. [c.337]

Таким образом, при современном состоянии техники для получения массовых сортов дизельных топлив из сернистого сырья, используемых для автотракторного парка двигателей, экономически целесообразно более широко применять бокситную очистку топлива. Для специальных быстроходных двигателей малосернистое топливо может быть получено из сернистого сырья только гидроочисткой. [c.142]

В схеме "Тексако" (рис. I) выходящим из реактора сырой синтез-газ орошается водой в оросительном холодильнике или впрыском в нижнюю часть реактора. При этом из газа извлекается до 9055 сажи, газ охлаждается до 573 К и, одновременно, насыщается водяными парами, что необходимо для конверсии окиси углерода. Затем, после тонкой очистки от сажи в турбулентном распылителе и скруббере, газ поступает на конверсию СО, которая осуществляется на среднетемпературном кобальтмолибденовом катализаторе при 553-623 К. Он специально разработан для процесса конверсии газа, не очищенном от сернистых соединений [З]. го активность повышается при повышении давления процесса. В одноступенчатом процессе содержание СО в газе снижается до 1,25% [4]. Кроме конверсии СО на этом же катализаторе происходит конверсия OS в HjS. Поэтому конвертированный газ подвергается очистке одновременно от СО2 и HjS метанолом (процесс "Ректизол"). При его регенерации путем простого снижения давления раздельно выделяется чистый СО2, пригодный, например, для синтеза карбамида, а также Н25 - для процесса Клауса. Остатки СО в газе удаляются конверсией на низкотемпературном катализаторе и после очистки газа от СО2 окислы углерода подвергаются метанированию. [c.107]

В данной главе рассматривается ряд специальных методов тонкой очистки бензола от сернистых и насыщенных примесей, нашедших промышленное применение и используемых главным образом при переработке каменноугольного сырого бензола. Разработанные приемы могут быть применены и для других видов сырья. [c.210]

Поскольку при сжигании сернистых и высокосернистых коксов трудно устранять загрязнение воздуха сернистым ангидридом, их сжигание большими потоками без принятия специальных мер (очистка газов, обессеривание кокса) не рекомендуется. [c.38]

В раздел включена также статья, посвященная изучению возможности гидроочистки сернистого бензола на отработанном катализаторе никель на кизельгуре. Развитие процессов получения циклогексана с использование / катализаторов чистый металл или металл на носителе требует больших ресурсов малосернистого бензола. Из известных методов очистки бензола наибольшее распространение получили сернокислотная очистка и очистка в атмосфере водорода на специальных катализаторах. При получении циклогексана образуется большое количество отработанного катализатора. Использование отработанного катализатора никель на кизельгуре в ступени предварительной гидроочистки бензола представляет определенный интерес с точки зрения как экономичности, так и гибкости процесса. Возможность использования такого варианта и была доказана нашими исследованиями. [c.81]

Вследствие большого значения подготовки сырья каталитического крекинга были проведены специальные опыты по сернокислотной очистке вакуумного газойля арланской нефти с целью снижения коксуемости, содержания сернистых и азотистых соединений, а также металлов при различных режимах сернокислотной очистки. [c.81]

Обязательное условие начала работ внутри резервуара—дегазация, качество которой устанавливается лабораторным анализом или с помощью специальных приборов. При очистке резервуаров для хранения сернистых нефтепродуктов в него непрерывно подают небольшое количество пара, чтобы предотвратить самовозгорание пирофорных отложений. [c.117]

МПа позволяет избавиться от сернистых и непредельных соединений, но приводит к получению бензола со значительным содержанием насыщенных углеводородов, что требует либо резкого усложнения ректификации, либо специальной дополнительной очистки бензола. Это определенный недостаток такой, так называемой среднетемпературной гидроочистки. Поэтому возник интерес к гидрогенизационным процессам, сочетающим гидрогенолиз сернистых и гидрокрекинг насыщенных соединений. Эти процессы отличаются значительно более высокими температурами (до 550 °С и даже до 580—620 °С), невысокими объемными нагрузками катализатора (0,5 ч ) и глубоким расщеплением насыщенных углеводородов (остаточное содержание не более 0,05-0,1 %). Однако повышение температуры (отсюда термин - высокотемпературная гидроочистка) вызывает образование кокса на катализаторе, а при высоких температурах (более 600 °С) и образование некоторых количеств вторичных непредельных соединений, которые приходится удалять методами адсорбции из очищенного продукта. Зато при этом получают бензол с температурой кристаллизации 5,46—5,5 и чистотой до 99,97 %. [c.311]

Очистка топливных дистиллятов раствором щелочи с усилителями. С увеличением доли переработки сернистых и высокосернистых нефтей стало невозможно получать высококачественные топлива без специальной их очистки от активных серосодержащих соединений, в частности от меркаптанов. Несмотря ла то, что глубокого обессеривания легких дистиллятных топлив можно достигнуть только гидроочисткой, за рубежом широко применяют и другие методы демеркаптанизации. Меркаптаны, содержащиеся в нефтяных фракциях, удаляют, переводя их (окислением в присутствии катализатора) в менее активные соединения — дисульфиды. Одним из наиболее распространенных методов демеркаптанизации является процесс мерокс, осуществляемый в присутствии катализатора — хелатного соединения металлов. Это соединение в окисленной форме катализирует окисление меркаптанов при обычной температуре с образованием дисульфидов по следующему уравнению [c.58]

Амортизаторная жидкость АЖ-12Т (ГОСТ 23008-78) — смесь нефтяного масла глубокой селективной очистки из сернистого сырья и полиэтилсилоксановой жидкости с противоизносной и антиокислительной присадками. Применяют в качестве рабочей жидкости в амортизаторах грузовых автомобилей и специальной техники. [c.225]

Кислые гудроны, образующиеся в процессе сернокислотной очистки масел, не нашла квалифицированного использования в промышленности и сбрасываются в специальные пруды-накопители. За счет высокого содержания серной кислоты и других сернистых соединений они оказывают отрицательное экологическое воздействие на окружающую среду. [c.46]

В природных и нефтяных газах некоторых месторождений содержится значительное количество сернистых соединений, главным образом сероводорода, под воздействием которого быстро корродируют трубопроводы и арматура, выходит из строя оборудование. Кроме того сероводород неблагоприятно влияет на многие каталитические процессы. Присутствующая двуокись углерода совместно с влагой также вызывает коррозию. Поэтому углеводородные газы необходимо подвергать специальной очистке от сероводорода и [c.29]

Компрессор 5 сжимает газообразный сернистый ангидрид, который охлаждается водой в холодильнике 6. В линию подачи жидкого сернистого ангидрида (давление 3—5 ати) вдавливается азотом из монжуса 7 жидкий серный ангидрид под давлением 6—7 ати. Устанавливается два (три) мерника монжуса 7. Жидкий серный ангидрид может также подаваться в линию жидкого сернистого ангидрида специальным насосом. Количество и соотношение серного и сернистого ангидрида автоматически регулируются расходомерами — дозаторами ( 1 и 2). Сульфируюш ий агент проходит через фильтр топкой очистки и через расходомер (9з) поступает в форсунки сульфуратора. [c.152]

Дизельные топлива, получаемые из сернистых и парафинистых нефтей, а также продукты термического крекинга и высокоаромати-зированные продукты каталитического крекинга подвергаются очистке специальными методами. [c.82]

При сульфохлорировании неочищенных нефтяных потнов протекает заметное хлорирование в углеродной цепи. Но и после очистки нефтяных погонов, например гидрированием под высоким давлением, продукты сульфохлорирования могут быть использованы только для немногих специальных целей, так как по составу о и очень неоднородны и содержат значительное количество хлора в углеродной цепи. Хотя при каталитическом гидрировании над сульф-идными катализаторами (которое для нефти необходимо проводить при более высоких температурах и с меиьшей производительностью катализатора, чем для когЭ зина) азотистые соединения разлагаются с образованием аммиака, а сернистые соедииения с образованием сероводорода и наиболее вредные вещества, вызывающие обрыв цепной реакции, таким образом удаляются, тем не менее реакция сульфохлорирования протекает более вяло, чем для когазина, очищенного гидрированием. [c.397]

Для получения бензина с требуемой упругостью паров и извлечения из газов бутан-бутиленовой и части пропан-ыропиленовой фракций, а также легких компонентов бензина жирный газ и нестабильный бензин направляют из газосепаратора крекинг-установки в секцию абсорбции, газофракцио1Шрования и стабилизации. Как правило, бензины каталитического крекинга промывают водным раствором щелочи, что во многих случаях является достаточным для приготовления продукта удовлетворительных качеств. Специальной очистке подву)гают бензины с высоким содержанием сернистых соединений и бензины, нестабильные в отношении смолообразования. [c.9]

К малосернистым отнесены газы, содержание сернистых соединений в которых превышает установленные нормы на товарный газ и необходимо применение специальных технологий для снижения их содержания. Как правило, очистка проводится регенерируемыми поглотителями, например, алканоламинами. Однако количество извлекаемых сернистых соединений в этом случае относительно мало и строительство установок производства серы из газов регенерации считается экономически нецелесообразным. Поэтому кислые газы, получаемые при регенерации поглотителей на установках переработки [c.8]

Фенол, обладая большими дисперсионными свойствами, растворяет больше парафино-нафтеновых и моноциклических аромати-чеЬких углеводородов, переводя их в. экстракт Наряду с этим экстракты фенольной очистки отличаются и большим содержанием смолистых веществ, что приводит к получению рафината с более высоким индексом вязкости при меньшем его выходе. В связи с этим при выборе растворителя большое значение имеют качество сырья и получаемого продукта. Так, при переработке масляных фракций с большим содержанием парафино-нафтеновых углеводородов целесообразно при селективной очистке использовать фенол, а в случае высокоароматизированного сырья — фурфурол. В то же время рафинаты фурфурольной очистки содержат больше сернистых соединений, особенно сульфидов, которые являются естественными антиокислителями [43, 44]. Поэтому при производстве масел, к которым предъявляются специальные требования в отношении стабильности против окисления, например энергетических масел из сернистых нефтей, более эффективна фурфурольная очистка. [c.94]

Следующая стадия очистки заключается в отмывке ароматических углеводородов в скруббере бензолом, подаваемым навстречу потоку газа. Затем газ, свободный от ароматических углеводородов, подвергается очистке от сероорганических соединений и сероводорода при прохождении через щелочную абсорбционную установку. Сера может быть удалена из скрубберной жидкости, а 0бедне1нная щелочная жидкость возвращается в установку. Дальнейшая очистка заключается в удалении в специальном боксе остатков сернистых соединений окислами железа и в последующей отмывке двуокиси углерода в абсорбере. Для этой цели могут применяться различные типы оборудования, например установки типа Бенфилд , Ветрокок и Ка-такарб . Очистка заканчивается удалением воды и осушкой гликолем в абсорбционных колоннах. [c.157]

Перед использованием поглотитель не нуждается в специальной активации. Условия пронедения процесса очистки температура — 380—400 С давление — до 4,9 МПа обьемная скорость подачи газа — 700—1500 ч . Остаточное содержание серы в газе в зависимости от характера сернистых соединений составляег <1 мг/м. Возможна регенерация отработанного поглотителя инертным газом (содержание кислорода С0,5% (об.) ] при температуре 550 С. [c.400]

Технологическая схема установки адсорбционной очистки парафина с движущимся слоем адсорбента приведена на рис. 60-Сырье смешивается с растворителем (фракцией бензина), охлаждается до 40°С и напрабляется в адсорбер /. В верхнюю часть адсорбера из сепаратора 7 непрерывно подается адсорбент. Его равномерное распределение по сечению адсорбера обеспечивается специальным распределительным устройством..Раствор сырья поднимается вверх и непрерывно контактируется с движущимся вниз потоком адсорбента, который извлекает из сырья тяжелые ароматические углеводороды, смолы, сернистые соединения и др. В верхней части адсорбера (выше уровня адсорбента) находится отстойная зона, где раствор рафината отстаивается от частиц адсорбента. [c.203]

При вулканизавд1и лакированной резиновой обуви выделяется большое количество газов, состав которых до настоящего времени полностью не изучен. Известно, что в состав этих газов входят водяной пар, сернистый газ, сероводород, меркаптаны и пары растворителя в виде масляного тумана . Очистка газов перед выбросом в атмосферу происходит в специальных аппаратах—скрубберах-путем поглощения водой. В результате этого процесса образуется большой объем сточных вод. Для экономии воды применяют оборотное водоснабжение этих установок. Однако для этого необходимо иметь узел очистки воды, так как накапливание загрязнений происходит очень быстро, примерно за 3—4 цикла, а такая вода должна быть заменена свежей. [c.93]

Наличие в нефти сернистых и кислородсодержащих соединений требует сооружения специальных установок для очистки от этих соединений. Для этого необхс димы сведения о содержании в нефти серы и кислорода. Сернистые соединения наиболее вредны как при переработке нефти, так и при эксплуатации нефтепродуктов поэтому в настоящее время содержание серы входит как показатель в ГОСТ на нефть. [c.58]

Переработка сернистых и высокосернистых нефтей, особенно с высоким содержанием солей, сопряжена с интенсивной коррозией оборудования. Для предупреждения коррозии приходится иополь-зо1вать дорогостоящее оборудование из легированных сталей или биметаллических материалов и обеспечивать поступление на переработку обессоленных и обезвоженных нефтей. Эти меры связаны с большими затратами. Поэтому для выработки высококачественных товарных нефтепродуктов дистилляты первич1Ной переработки нефти, а иногда и остаточные продукты подвергают специальной очистке с применением вторич)ных процессов (каталитического крекинга и каталитического риформинга). Максимальное же снижение содержания серы в нефтепродуктах достигается применением гидрогенизационных процессов в результате снижается также содержание азотистых и других агрессивных соединений. [c.205]

В связи с вовлечением в переработку сернистых нефтей появились различные способы очистки топливных фракций от соединений серы. Одной из первых проблем при очистке топлив от серы стало улучшение их запаха. С этой целью были разработаны специальные методы очистки топлив, в первую очередь бензинов, от меркаптанов. В таких процессах стремились либо удалить меркаптаны из топлив, либо превратить пх в другие, менее пахучие соединения (папример, дисульфиды). Многие меркаптаны, содержащиеся в бензинах, имеют слабокислую реа,кцию и могут быть удалены промывкой водными растворами щелочей. Растворимость меркаптанов в растворах щелочей можно повысить, добавляя органические кислоты и другие соединения. Щелочная промывка оказалась простым и в то же время достаточно эффективным способом очистки топливных фракций. Для превращения меркаптанов в дисульфиды в промышленности в настоящее время используется процесс меро с (окисление мер1каптанов). [c.23]

Ассортимент нефтяных пластификаторов широк и охватывает разнообразные по составу продукты первичной и вторичной переработки нефти. В качестве пластификаторов используют продукты, специально выпускаемые для этих целей, а также нефтепродукты другого назначения, например некоторые приборные масла и тяжелые фракции газойлей крекинга. Наиболее широко в качестве пластификатора-мягчителя при производстве шин и пластификатора-наполнителя для маслонаполненных каучуков применяют ароматизированное масло ПН-6, содержащее до 14% парафино-нафтеновых углеводородов, 6—8% смол и остальное — ароматические углеводороды. Компаундированием остаточных и дистиллятных экстрактов (исходное сырье — сернистые нефти) получают два сорта такого ароматизированного масла — ПН-бк, применяемое при производстве маслонаполненных бутадиен-сти-рольных каучуков, и ПН-бш, применяемое как мягчитель при про-изводс гве шин. Поскольку остаточные экстракты как пластификаторы способствуют получению резин с лучшими прочностными свойствами, то содержание дистиллятных экстрактов в ПН-6 не превышает 15% Из смеси остаточных и дистиллятных экстрактов фенольной очистки масляного сырья из ферганских нефтей готовят пластификатор ПН-30. [c.392]

Масла И-20А, И-ЗОА, И-40А, И-50А — дистиллятные или смесь дистиллятного с остаточным из сернистых и малосернистых нефтей селективной очистки. Их употребляют в качестве рабочих жидкостей в гидравлических системах станочного оборудования, автоматических линий, прессов, для смазывания легко- и средненагруженных зубчатых передач, направляющих качения и скольжения станков, где не требуются специальные масла, и других механизмов. Наиболее широко применяют масло И-20А в гидравлических системах промышленного оборудования, для строительных, дорожных и других машин, работающих на открытом воздухе. Применение указанных масел в тех или иных механизмах зависит от их вязкости по мере ее увеличения масла используют в более нагруженных и менее быстроходных механизмах. Указанные масла можно заменить легарованными маслами ИГП-18, ИГП-30, ИГП-38 и ИГП-49 (ТУ 38.101413-97) соответствующей вязкости. [c.271]

Гидроочистка является самым распространенным способом очистки топлив и масел от сернистых, азотистых, кислородсодержащих соединений и гидрирования ненасьга ент>1х углеводородов. На нефтеперерабатывающих заводах в состав установок риформинга входит блок гидро очистки бензинов, а дизельные фракции подвергаются гидро-очистке на специальных установках. Комбинированные установки каталитического крекинга Г-43-107 включают блок гидроочистки вакуумного газойля. Гидроочистке подвергают и масляные фракции. [c.25]

В нефтях, даже в высокосернистых, содержание сероводорода незначительно так, например, в ишимбайской нефти с суммарным содержанием серы 2,5—3% сероводорода имеется 0,02— 0,03%. Однако при переработке, особенно при крекинге, сернистых нефтей высокомолекулярные соединения серы, в первую очередь дисульфиды с открытой цепью, разлагаются (при 200— 250—350°) с образованием сероводорода. Продукты перегонки нефти могут поэтому содержать 0,7% Нг8 и более, т. е. во много раз больше, чем в исходной нефти. Это очень затрудняет переработку сернистых нефтей, так как сероводород и меркаптаны химически очень активны и ядовиты они опасны для здоровья и жизни людей они разрушают металл аппаратуры портят качества нефтепродуктов. Для очистки нефтепродуктов от сернистых соединений требуются специальные, порой сложные процессы. Для защиты аппаратуры от сернйстой коррозии принимают особые меры, что удорожает и осложняет переработку. [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология