Аппаратура сернистого газа

Для удаления серы из кокса требуется нагрев его до температуры 1400 °С и выше, при этом имеет место снижение насыпной плотности готового кокса. Кроме того, необходимо предусматривать меры по защите оборудования от коррозии и по улавливанию сернистых газов. В процессе прокаливания возможно испарение из кокса некоторой части хлоридов, которые способны конденсироваться и отлагаться на поверхности теплообменной аппаратуры, в дымовом тракте, ухудшая теплопередачу и нарушая газодинамический режим. [c.191]

Схема процесса представлена на рис. 157. Применяемая аппаратура состоит из реактора 2, конденсатора серы 5, сепаратора серы 10, вентилей для регулировки давления 12 и 12а, сушильной башни 13, колонны 16 для отпарки сернистого газа с обратным холодильником 19, дополнительного реактора 21, циркуляционного насоса 22, нагревателя серы 24 и горелки для сжигания серы 28, а также соответствующих трубопроводов и дополнительного оборудования. Вся аппаратура выполнена из коррозионноустойчивых материалов. [c.355]

Наибольшее количество сернистого газа выделяется при загрузках и чистках реакторов и продувках газификационных каналов. При существующей технологии и аппаратуре полностью избежать этого нельзя, но нужно стремиться к быстрому выполнению данных операций и обеспечить эффективное удаление газа через фонарь крыши или местные отсосы. Во всех остальных случаях можно избежать или в значительной степени уменьшить выделение сернистого газа, обеспечив герметизацию всех соединений. Удачное строительное решение здания реакторного корпуса в сочетании с правильно выполненной вентиляцией значительно уменьшает распространение сернистого газа по помещению и концентрацию его в воздухе. [c.226]

КИСЛОТЫ со смолистыми и асфальтовыми веществами разлагаются с образованием кокса, сернистого газа и воды, которые удаляются из аппаратуры. Очищенный кислотой озокерит нейтрализуют известью и обрабатывают адсорбентами, после чего отфильтровывают при 150—160° С от механических примесей (кокс, известь, адсорбент). Потери при фильтрации составляют 20—22% от веса очищаемого озокерита. В связи с тем, что осадок с фильтров содержит ёще много церезина, его обрабатывают бензином для извлечения церезина в последующем бензин отгоняют от продукта. Расход кислоты для получения желтого церезина составляет 20—30%, выход 70—80%. Для получения белого церезина операцию очистки повторяют и в качестве сырья используют желтый церезин. [c.354]

В литературе отсутствуют данные о влиянии сернистого газа на качество маточных растворов и окраску сульфата аммония. Вместе с тем 802, являясь сильным восстановителем, вызывает усиленную коррозию аппаратуры и засоряет маточные растворы продуктами коррозии. Сера и политионовые кислоты, образующиеся при взаимодействии и [c.19]

Для тяжелонагруженных деталей (сепараторы, центрифуги, сушилки) и другой химической аппаратуры, подвергающейся одновременному воздействию износа и агрессивных сред (растворы сер ной кислоты с концентрацией до 60% при темпе ратуре до 80° С, растворы фосфорной кислоты с концентрацией до 70% при температуре до 80° С, 10%-ная фтористоводородная кислота при 70° С, ПО—115%-ная полифосфорная кислота при 120— 135° С, сернистый газ при температуре до 400° С, обессоленная деаэрированная вода при 330° С и давлении 150 кгс/см ). Рекомендуется к применению в следующих производствах полиэтилена низкого давления (ионов хлора до 150 мг/л, pH до 2, температура до 90° С), двойного суперфосфата, капролактама, а также для оборудований коксохимических (отделение хлората натрия от твердых частиц графита) и металлургических (купоросные установки, работающие в водных растворах 20%-ной серной кислоты и 15%-ного железного купороса при температуре до 40° С) заводов [c.25]

Основные научные работы посвящены неорганическим реакциям. Совместно с Клеманом изучал (с 1793) процесс получения серной кислоты камерным способом, сжигая серу в присутствии селитры. В 1806 они опубликовали результаты своих работ. Впервые установили роль окислов азота как агентов, способных окисляться кислородом воздуха и передавать затем кислород сернистому газу. Занимался также разработкой аппаратуры для физических и химических исследований, создал ряд методов определения физических констант. Совместно с Клеманом предложил (1819) метод определения отношения удельных теплоем- [c.167]

На крупных водоочистных станциях удобнее использовать аппаратуру непрерывного действия. Разработана конструкция дозатора активной кремнекислоты ДАК Ю (рис. 69), обеспечивающая непрерывное приготовление золя АК хлорированием раствора жидкого стекла [103]. Он может быть применен для получения АК в случае использования и других газообразных активаторов (углекислого и сернистого газов). Основные технические данные аппарата ДАК-10 такие [c.184]

Б данном случае на 1 мг хлора требуется 0,9 мг ЗОа. Этот метод достаточно перспективен. Применение сернистого газа в технике удобно благодаря дешевизне и возможности дозировать его непосредственно из баллонов или бочек при помощи обычной хлораторной аппаратуры. [c.270]

Все аппараты, предназначенные для работы с сернистым газом, должны быть подвергнуты отжигу для снятия напряжений. С повышением давления абсорбции значение радиографического контроля и отжига для снятия напряжений становится особенно важным. Применение меди или латуни в качестве конструкционных материалов не допускается. При сварке стальной аппаратуры не следует допускать миграции углерода. Все трубы теплообменников должны быть полностью отпущены и подвергнуты отжигу для снятия напряжений. [c.410]

Значительным источником выбросов сернистого газа на заводе является установка получения элементарной серы из сероводорода по методу Клауса. Как известно, этот метод основан на получении элементарной серы при взаимодействии на катализаторе сероводорода с сернистым газом. Реакция обратимая и наибольший выход серы получается при оптимальном соотношении реагирующих газов. Отсутствие приборов, которые позволяли бы надежно измерять концентрацию реагирующих газов, не позволяет поддерживать оптимальное соотношение реагирующих газов, а следовательно, получать максимальный выход серы. Избыток непрореагировавшего газа проходит через соответствующую аппаратуру, после печки дожига хвостовых газов выбрасывается через дымовую трубу в атмосферу. [c.20]

Если фракции недостаточно тщательно промыты щелочью, то оставшиеся в них сульфокислоты при повторной окончательной ректификации будут разлагаться с выделением сернистого газа SO2 и серного ангидрида SO3, которые будут разъедать (корродировать) аппаратуру ректификационного агрегата. Поэтому необходимо следить за полнотой нейтрализации после кислотной промывки, не допуская попадания кислого продукта в хранилище и в агрегат для последующей ректификации. [c.260]

В кислых растворах могут находиться [5] попарно ионы VO3+ и VO2+ или VO2+ и V3+. Одновременное присутствие всех ионов исключается. Прямое титрование ванадия низших валентностей проводится в специальной аппаратуре в атмосфере инертного газа, поэтому мы вели определение по избытку окислителя. Методику разрабатывали на чистых солях на фоне очищенного че-тыреххлористого титана. Трехвалентный ванадий получали четырехкратным пропусканием 0,02-н. раствора ванадата аммония через висмутовый редуктор. Полноту восстановления проверяли титрованием ванадатом аммония. Четырехвалентный ванадий получали восстановлением ванадата аммония сернистым газом [5]. [c.194]

Обечайки, днища и другие детали сварной аппаратуры, а также литые детали для аппаратов, работающих со щелочными растворами, растворами сернистой кислоты, сернистым газом и другими высокоагрессивными средами [c.46]

Аппаратура, материалы и реактивы. Пробирка с пробкой, снабл<енной газоотводной стеклянной трубкой ( рис. 41), прибор для получения сернистого газа (рис. 42), стакан емкостью 100. мл, колбочка емкостью 50 мл, фарфоровая -крышка, ложечка или шпатель. [c.106]

Для подавления развития всех штаммов дрожжей, кроме нужных для ферментации, при производстве сидра применяют сернистый газ по той же схеме, что и в виноделии, Если не заботиться о чистоте аппаратуры и не применять газ, дикие дрожжи могут размножиться и вытеснить культурные. При выборе конкретного штамма дрожжей нужно также учитывать, какие вкусовые вещества они передадут образующемуся продукту можно получить сидр как с небольшим, так и с заметным содержанием сивушных масел. Для придания сидру необходимых качеств нужно использовать определенный штамм дрожжей. [c.114]

Исходным продуктом ДЛЯ получения серной кислоты служит сернистый газ, образующийся при сжигании серусодержащих соединений. В виде примесей в нем обычно содержатся кислород, соединения мыщьяка, фтора, большое количество пыли. Особенно интенсивной коррозии подвергается аппаратура в разбавленной кислоте в условиях высоких температур при наличии примесей фтористоводородной и кремнефтористоводородной кислот и растворенного сернистого газа. [c.5]

Перхлорвиниловые покрытия широко применяются для защиты емкостной, абсорбционной аппаратуры, трубопроводов, находящихся под воздействием влажного сернистого газа, серного ангидрида, фтористого водорода и четырехфтористого кремния, брызг серной, кремнефтористоводородной и фосфорной кислот, растворов фтористых солей и др. Защитное перхлорвиниловое покрытие наносится на подслой грунта ХС-010, эмалей ХСЭ и лака ХСЛ (табл. 6.21). [c.204]

Коррозия материалов в SO2 и в растворах серной кислоты, а также защита аппаратуры в условиях производства сернистого газа подробно рассмотрены в т. 4 настоящего справочника [9]. [c.177]

Эмалью ВН-30 (ТУ 84-725—78) покрывают оборудование, аппаратуру, газоходы, наружные поверхности которых в процессе эксплуатации нагреваются до 100— ЗО0°С и подвергаются постоянному воздействию атмосферы, содержащей различные агрессивные примеси сернистый газ, оксиды азота, туман серной кислоты, аммиака, различных растворителей, пары соляной и уксусной кислот. Ими защищают печи, газоходы, реакторы, аппараты для производства многих химических продуктов. [c.155]

Успешно применяются такие защитные смазки для защиты конструкций, расположенных на открытых площадках (эстакады, стойки, балки, желоба и др.), железобетонных и металлических сооружений и аппаратуры, работающих в условиях высокой влажности и загазованности оксидами азота, сернистого газа, паров хлорида и фторида водорода. Ежегодный экономический эффект на предприятиях от внедрения защитных смазок составляет свыше 100 тыс. руб. [c.164]

Присутствие серы в топливе (хотя она и выделяет при сгорании 2200 ккал кг) нежелательно, так как при ее сгорании образуется сернистый газ SOg, вредно действующий на людей, животных, растительность и вызывает коррозию аппаратуры, с которой соприкасаются продукты горения. [c.20]

Автоматизация абсорбционно-сушильного отделения. Осушка сернистого газа в сушильных башнях и абсорбция серного ангидрида в абсорберах являются отдельными стадиями технологического процесса, однако вследствие тесной связи между этими процессами и однотипности аппаратуры схемы автоматизации этих отделений объединены. [c.165]

Очистка сернистого газа требует большой затраты электроэнергии и воды, а также громоздкой аппаратуры. Степень использования серы в исходном сырье при контактном методе несколько меньше, чем при нитрозном. Расход колчедана (в пересчете на 45% 5) на 1 т башенной кислоты составляет 790—815 кг, на 1 г контактной кислоты достигает 830—840 кг. Однако общие затраты на выработку 1 т контактной кислоты всего на несколько процентов выше, чем на 1 т башенной кислоты. [c.94]

Сульфиды, дисульфиды, тиофены, тиофаны не разъедают металлы, они не способны также к взаимодействию с углеводородами. Сернистый газ активно действует на металлы в присутствии влаги. В процессах очистки образуются значительные количества сернистого газа, когда очистка ведется при повышенной температуре или когда температура кислого гудрона повышается. В практике сернистый газ образуется также в том случае, когда очищаемый продукт содержит средние эфиры серной кислоты. При вторичной перегонке последние разлагаются с образованием сернистого газа, который вызывает сильную коррозию аппаратуры вторичной перегонки в присутствии паров воды, подавае>шх в колонну. Эфиры серной кислоты в присутствии влаги являются активными корродирующими соединениями. Также корродирующе действуют на металл и сульфокислоты, образуя соответствующие соли, особенно в присутствии влаги. [c.19]

Циклические печные методы пригодны для извлечения SOj из горячих загрязненных газов даже с очень малым содержанием сернистого газа (например, для очистки от SOj топочных газов, полученных при сжигании содержащих серу топлив), причем можно достигнуть высокой степени очистки (до 98%). Однако процесс регенерации поглотителя в печах обходится дорого, так как связан с высокими температурами и потерями регенерируемого основания. Если применяют магнезитовый метод, регенерацию MgSOg производят при температуре около 1000 °Свтоке топочных газов при этом в выделяющемся газе содержится 4—6% SO2 и около 8% О2 такой газ можно использовать в прбизводстве серной кислоты. В случае использования цинкового метода регенерация SO2 осуществляется при температуре около 600 °С в муфельных печах при этом SO2 получается в виде 100%-ного газа. Недостатком рассматриваемых печных методов является необходимость вести абсорбцию суспензиями, что вызывает забивание аппаратуры. [c.674]

Серная кислота с непредельными соединениями может образовывать кислые и средние эфиры Кислые эфиры легко растворяются в серной кислоте и воде, в результате чего они выводятся из очищаемого продукта Средние эфиры очень плохо растворимы в воде и в кислоте, но хорошо растворимы в бензольных продуктах, они термически неусгойчивы и под влиянием температуры разлагаются с выделением сернистого газа, сероводорода, углекислого газа, меркаптанов, элементарной серы, углистого остатка и ненасыщенных углеводородов Выделяющийся сернистый газ вызывает коррозию аппаратуры Сероводород, меркаптаны и ненасыщенные углеводороды ухудшают качество чистых продуктов Углистый остаток откладывается на поверхности труб паровых подогревателей и ухудшает процесс теплопередачи [c.300]

В 1832 г. этот процесс исследовал также Г. Магнус [14], который нашел, что смесь сернистого газа с кислородом (или воздухом) можно превратить в серную кислоту, нагревая ее в присутствии платиновой губки. После этого разработкой процесса окисления сернистого газа в серный ангидрид занималось много исследователей, но в основном в направлении технического усовершенствования его. Здесь следует упомянуть работы И. Шнейдера [15], который, наряду с разработкой аппаратуры, стал использовать и новые контактные вещества для получения серной кислоты, а именно — пемзу. Он продемонстрировал перед Бельгийским комитетом модель аппарата, в котором в течение целого дня получалась серная кислота в присутствии особо обработанной пемзы. Хотя работы Шнейдера и рекламировались во многих странах, но практических успехов они не принесл . Сам же Шнейдер говорил Я не перестаю верить, что достигну результатов, которые сделают значительный шаг в производстве серной кислоты. Моя главная цель — сконструировать аппарат, который мог бы заменить свинцовые камеры и платиновые трубки... [16]. [c.126]

Концентрированная серная кислота является окислителем. При нагревании реакционной смеси образуется, кроме этилена и следов эфира (СзН ) , ряд продуктов окисления органических соединений, в частности СО, СО2 и уголь (поэтому жидкость в пробирке чернеет). Серная кислота при этом восстанавливается до сернистого газа, обесцвечивающего растворы брома и КМПО4 подобно этилену. Поэтому образующийся этилен пропускают через натронную известь, связывающую 502 2- Вместо натронной извести можно применять раствор щелочи, однако это требует некоторого усложнения аппаратуры. Удалять из этилена примесь окиси углерода нет необходимости, так как СО не реагирует ни с бромной водой, ни с раствором КМПО4. Реакции этилена с этими реактивами идут по схемам, рассмотренным выше (см. опыты 18 и 19). Яркий цвет пламени этилена и появление сажи при его неполном сгорании обусловлены большим процентным содержанием углерода. [c.86]

Х25Т Х28 Х28АН Для сварки аппаратуры, работающей при температуре до 1150° С без циклических резких изменений ее в средах, не содержащих сернистого газа [c.221]

Избыток газа поглощать раствором щелочи. Нагреть пламенем газовой горелки, онабженной насадкой, то место фарфоровой трубки, где находится лодочка с магнием. Когда реакция начнется, удалить горелку и наблюдать происходящий процесс. По окончании реакции охладить прибор в токе сернистого газа, затем вытеснить сернистый газ из аппаратуры током сухого углекислого газа. Какое вещество осело на стенках трубки Как доказать состав вещества, образовавшегося в лодочке Написать уравнение реакции. [c.172]

Необходимо отметить в заключение, что на некоторых заводах США кислый гудрон утилизируется как тонливо. Теплотворная способность кислого гудрона от очистки смазочных масел в среднем равна 7250 кал содержание в нем серы — около 6,9%, золы — около 1,4%. Кислый гудрон перекачивают из мешалки в смесительный чан и разбавляют мазутом в отношении 7 3 чтобы гудрон оставался во взвешенном состоянии и но давал твердых комков, к смеси добавляют немного извести, нагревают эту смесь до 38° с энергичным перемешиванием и направляют в топки. Вся сера этого топлива превращается в процессе сгорания в сернистый газ и сероводород тем не менее, пока вода, образуемая при горении, не конденсируется, котлы и другая аппаратура заметно не разъедаются. Коррозия начинается лишь носле того, как топка тушится, и со сконденсировавшейся водой начинается образование серной и сернистой кислот, действующих сильно корродирующим образом. Для предупреждения коррозии в данном случае рекомендуется а) производить растапливание топок обычным топливом и вводить в них гудрон лишь после того, как температура тонки поднимется достаточно высоко, и б) после того, как топка потушена, следует обрызгать ее раствором щелочи. Следует помнить, однако, что утилизация кислого гудрона как топлива приводит к систематическому отравлению воздуха и почвы сернистой и серной кислотами, одним из следствий чего может явиться гибель растительности, в частности лесов, в местах, прилегающих к заводу. [c.600]

Это позволяет, значительно интенсифицировать процесс путем добавки к поваренной соли катализаторов, ускоряющих окисление S02- Лучшим катализатором в этих услрвиях является окись железа. Так, дббавка к Na l 1% колчеданного огарка сокращает длительность процесса с 15—20 суток до 1—1,5 ч при 95—96%-ном выходе сульфата натрия. Проведение процесса с увеличенным количеством катализатора позволяет значительно рационализировать старый способ, заменив громоздкую аппаратуру более производительной. В условиях СССР, располагающего большими количествами отбросных сернистых газов, такой модернизованный способ может оказаться экономичным для получения сульфата калия, являющегося ценным удобрением, йачёЬтво которого н снижается от содержания в нем небольших количеств соединений железа. , [c.380]

Для изготовления пружин, предохранительных клапанов, работающих при температуре 300—400° С, применяется сталь 08X13 (ЭИ496) с пониженным содержанием углерода — 0,08%. Сталь 08X13 используется как нержавеющий слой двухслойного листового проката на углеродистой основе, а также для изготовления ректификационных тарелок, колпачков и других элементов внутренних устройств аппаратуры. Эта же сталь применяется для овальных прокладок, работающих в среде коррозионных нефтепродуктов, сернистом газе, сероводороде и др. при максимальном рабочем давлении 400 и температуре до 540° С. [c.73]

СОСНЫ, лиственницы, березы а = 0,05 при сжатии вдоль волокон ели, пихты, дуба а = 0,04 при изгибе всех пород а = 0,04 при скалывании вдоль волокон для всех пород а = 0,05. С повышением температуры с 20 до + 80° С прочностные свойства дерева ухудшаются на 20"—30%. Наоборот, понижение температуры до минус 60 С увеличивает пределы прочности при скалывании, растяжении и сжатии соответственно на 15, 20 и 45% сравнительно с этими же характеристиками при 20° С. Древесина химически не стойка против действия крепких серной и соляной кислот, азотной кислоты, растворов едких ш,елочей, углекислых солей, солей железа, алюминия, магния, сернистого газа, хлора и многих других сред. Смолы, содержащиеся в древесине, могут загрязнять обрабатываемые вещества. Конструктивное оформление аппаратуры из дерева довольно примитивно. Максимальная температура материалов, обрабатываемых в деревянной аппаратуре, не должна быть выше 100° С. Дерево применяется в пищевой промышленности, а также в промышленности органических полупродуктов и красителей. Дерево служит прекрасным материалом для тары. Дерево устойчиво против органических кислот, хлористых и сернокислых солей, масел, растворов красителей, сахарных растворов, соляных рассолов. Теплоемкость абсолютно сухой древесины не зависит от породы и равна 0,33 ккал/ка °С, теплопроводность ее весьма низка К = 0,03 до 0,1 ккал м Счас, что может явиться в зависимости от применения и достоинством, и недостатком. Коэффициент температурного расширения весьма мал. Механические свойства основных пород, используемых в аппаратостроении, приведены в табл. 34. Для улучшения свойств древесины ее покрывают бакелитовым и другими лаками. [c.55]

Сухой сернистый газ и серный ангидрид не агрессивны, поэтому всю последующую аппаратуру вплоть до моногндратного абсорбера можно монтировать из обычной углеродистой стали без защиты от коррозии. [c.311]