Тепловые схемы ТЭС с барабанными котлами

Изображенный на схеме в разрезе котельный агрегат состоит из вертикального однобарабанного водотрубного котла. Котлы такого типа с одним, двумя и большим числом барабанов (или коллекторов), соединенных между собой системой труб, которые расположены в топочной камере вертикально (или с небольшим наклоном), широко распространены на тепловых электростанциях. [c.86]

Тепловая схема энергоблока с барабанным котлом приведена на рис. 4.1. В схеме предусмотрен подогрев конденсата турбины отборным паром в ПНД. Конденсат греющего пара ПНД сливается по каскадной схеме до ПНД 2, откуда сливным насосом откачивается в трубопровод основного конденсата перед ПНДЗ. Конденсат греющего пара ПНД 1 поступает в конденсатор турбины. [c.143]

На рис. 21 представлена принципиальная технологическая схема тепловой электростанции, работаюш,ей на каменном угле. Изображенный на схеме в разрезе котельный агрегат состоит из вертикального оДнобарабанного водотрубного котла. Котлы такого типа с одним, двумя и большим числом барабанов (или коллекторов), соединенных между собой системой труб, которые расположены в топочной камере вертикально (или с небольшим наклоном), широко распространены на тепловых электростанциях. [c.69]

ТЕПЛОВЫЕ СХЕМЫ ТЭС С БАРАБАННЫМИ КОТЛАМИ [c.143]

На рис. 19 приведена тепловая схема установки ЭП-450. Пиролизный газ поступает из печи пиролиза в закалочные аппараты I, 2, где вырабатывается насыщенный пар давлением 12,0 МПа, Питательная вода для закалочных аппаратов поступает в конвективную часть пароперегревателя 5, затем в конвективную секцию печи пиролиза и с температурой 326°С направляется в барабан котла-утилизатора (закалочного аппарата) и далее в закалочные аппараты (котлы-утилиза-торы). Насыщенный пар высокого давления направляется в пароперегреватель 4, где перегревается до температуры 520°С. Этот пар давлением 12,0 МПа поступает в паровой коллектор и используется в паровых турбинах. [c.77]

Промывки турбины под нагрузкой относятся к числу сложных и ответственных операций, осуществляемых на ТЭС. Они разработаны ОРГРЭС [9.3—9.6] и проводятся по специальным технологическим схемам, которые различны для разных типов турбинных установок. Специфические особенности в эти схемы вносят не только начальные параметры, но и тип котлов (барабанные, прямоточные), тепловая схема (блочная или секционированная), вторичный перегрев пара и др. Рациональная периодичность промывки турбин устанавливается на основе технико-экономических расчетов, в которых учитывается, с одной стороны, ущерб, связанный с нарастающим во времени снижением экономичности в связи с образование.м отложений, а с другой стороны, расходы, связанные с проведением промывки. [c.222]

Существенным недостатком рассмотренных выше схем автоматического регулирования тепловой нагрузки является продолжительность времени стабилизации расхода топлива, доходящая до 2—3 мин. Так как такой интервал времени стабилизации нагрузки, связанный с неизбежными срабатываниями регуляторов, ухудщает условия сжигания мазута с малыми избытками воздуха, импульс по давлению в барабанах котлов в схемах с индивидуальными регуляторами был заменен менее инерционным импульсом по расходу мазута, подаваемого в котлы. Такая схема способствует повышению устойчивости системы регулирования в переходных режимах работы котлов за счет более быстрого (не более 10— [c.427]

Охладитель газов состоит из шахты, к которой присоединены ширмоБые поверхности нагрева. Испарительная шахта выполнена в виде вертикальной цельносварной трубчатой системы, установленной на опоры, позволяющие перемещаться шахте при тепловом расширении. Для обеспечения герметичности испарительное устройство соединено с газовым коробом через линзовый компенсатор. Гидравлическая схема испарительной части охладителя газов основана на естественной циркуляции, контуры которой включены в существующий барабан котла-утилизатора ГТКУ-25/40-440. Питание контуров испарительном устройства осуществляется из барабана котловой водой, подогретой до температуры насыщения. Вода поступает по четырем трубам диаметром 159 мм. Пароводяная смесь отводится в барабан также по четырем трубам диаметром 159 мм. [c.67]

Мощные барабанные котлы высокого давления нередко питаются химически очищенной водой. Такие условия работы определяются широким развитием в СССР теплофикации и стремлением упростить тепловые схемы ТЭЦ путем отказа от применения дорогостоящих паропреобразовательных установок. [c.123]

В котельных цехах электростанций, имеющих котельные агрегаты с различными параметрами пара, получила распространение схема регулирования с индивидуальными регуляторами тепловой нагрузки котлов в барабанах и с корректирующим импульсом от электронного корректирующего прибора (ЭКП) Московского завода тепловой автоматики (МЗТА) (рис. 7-2) Наиболее слабым звеном этой схемы является ЭКП, обладающий низкой стабильностью и нечеткостью ограничения установленного значения командного сигнала, что создает значительные затруднения при наладке и эксплуатации автоматики нагрузки, а также излищние, а иногда и ложные срабатывания индивидуальных регуляторов, что отрицательно сказывается на качестве авторегулирования процесса горения. Недостаточна и крутизна характеристики чувствительных манометров (ЧМП-К), изготавливаемых МЗТА, резко снижающаяся с повышением измеряемого параметра. Если, например, у ЧМП-К-6 крутизна харак- [c.426]

При реконструкции котлов ДКВ практически не менялась их схема, однако основные части котла подверглись значительной модернизации. В частности, уменьшены размеры топок, что привело к повышению их тепловых напряжений, уменьшены размеры барабанов, общая поверхность нагрева, шаг между кипятильными трубами, что привело не только к повышению теплосъема с каждого квадратного метра поверхности нагрева котлов, но и к уменьшению их размеров. Для примера можно привести сравнение поверхностей нагрева котлов ДКВ и ДКВР, не имеющих пароперегревателей [c.239]

Конструкция и гидравлическая схема котла, пароперегревателя и водяного экономайзера должны обеспечивать надежное охлаждение стенок элементов, находящихся под давлением. Размещение неизолированных элементов барабанов и коллекторов в топочном пространстве и в газоходах допускается только при условии надежного охлаждения этих элементов изнутри жидкостью. При растопке и нормальном режиме работы все элементы котла должны равномерно прогреваться к иметь возмойчиосгь свободного перемещения вслед -твге теплового расширения. [c.76]

Для уменьшения потерь теплоты и теплоносителя обычно предусматривают пропуск продувочной воды через специальные расширители и теплообменники. На рис. 9.1 показана схема включения одноступенчатого расширителя продувочной воды котловая вода с температурой насыщения, соответствующей давлению в барабане, поступает в расширитель, проходя через дроссельно-регулнрующий клапан. Снижение давления в этом клапане приводит к испарению части воды. Образующийся насыщенный пар возвращается в систему регенеративного подогрева питательной воды, а упаренная в расширителе продувочная вода направляется в охладитель и затем выбрасывается. На ТЭС продувочная вода может использоваться для подпитки тепловой сети закрытого типа. При бесфосфатном режиме котловой воды продувочную воду, не содержащую фосфатов, можно использовать на установке подготовки добавочной воды котлов. Несмотря на применение расширителей и охладителей, тепловые и энергетические потери на ТЭС, связанные с непрерывной продувкой, довольно значительны. [c.214]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология