Механические колчеданные печи устройство

Наиболее совершенной из них была механическая полочная печь конструкции Воскресенского химического завода (ВХЗ). В печах ВХЗ с помощью специальных гребков колчедан медленно перемещается сверху вниз по семи полкам. Противотоком к материалу снизу вверх проходит воздух, постепенно обогащаясь диоксидом серы. Печь ВХЗ, имеющая площадь всех сводов 140 м , перерабатывала в сутки в среднем 31,5 т колчедана в пересчете на условный 45%-ный. Интенсивность работы печей ВХЗ в среднем составляла 225 кг/сут с 1 м сводов печи. В связи с тем что механические печи были сложны в устройстве, малоинтенсивны, дороги в эксплуатации, не обеспечивали достаточного выжигания серы из колчедана и получения обжигового газа с высокой концентрацией SO2, они были полностью вытеснены гораздо более совершенными печами с кипящим слоем (КС), а также пылевидного обжига. [c.255]

Флотационный колчедан можно обжигать в любых печах, но механические печи по своему устройству не соответствуют особенностям этого вида сырья. I механических печах, во избежание спекания колчедана, ведуш,его к поломкам гребков и вала, приходится поддерживать температуру не выше 800—850°. Таким образом, вместо того, чтобы большую скорость горения мелкодисперсного флотационного колчедана и развивающуюся при этом высокую температуру пспользовать для интенсификации процесса, в механических печах стараются замедлить процесс горения. Такое противоречие вызвало к жизни новый метод обжига флотационного колчедана—во взвешенном состоянии—в печах, конструкция которых соответствует свойствам этого сырья. [c.59]

К числу таких печей относится печь Г. Клемма и Дейча—она представляет собой вращающийся барабан с осью наклона 3°. Работает, как и полочные механические печи, по принципу противотока. С одного конца барабан имеет питательное устройство для колчедана и чугунное колено для выхода газа, с другого конца — устройство для выгрузки огарка. Барабан по длине разделен на ряд камер, образуемых так называемыми задерживающими кольцами. Камеры имеют футеровку с различными выступами, сконструированными таким образом, что чем больше колчедан выгорает, продвигаясь вдоль барабана, тем сильнее он перемешивается и тем больше его частицы соприкасаются с воздухом, содействуя окончательному выгоранию серы. [c.44]

Печи пылевидного обжига. Имеющий высокую степень измельчения флотационный колчедан, взвешенный в воздухе (в виде пыли), может сгорать очень быстро, Механические полочные печи по своему устройству не соответствуют особенностям этого вида сырья, и вначале сжигание колчедана в них представляло некоторые трудности, о которых упоминалось выше. Эти трудности были преодолены. Однако при сжигании флотационного колчедана в механических нечах не используется в полной мере способность его быстро сгорать во взвешенном пылевидном состоянии, поэтому в СССР были сконструированы печи пылевидного обжига. Вначале получили применение печи двух типов — прямоугольные и цилиндрические. Заводское испытание печей показало, что более удобна и совершен- J, [c.83]

При обжиге в механических печах практически невозможно полезно использовать тепло реакции, так как вследствие плохого контакта частиц колчедана с проходящим над ним воздухом требуется большой его избыток. При этом получается сернистый газ низкой концентрации. Быстрый износ металлических деталей перегревающих устройств, работающих при высокой температуре, вызывает большой расход металла. При обжиге в этих печах очень трудно автоматизировать процесс, создать необходимые санитарно-гигиенические условия и ликвидировать тяи елый физический труд. Процесс горения характеризуется низкой интенсивностью, составляющей менее 0,25 тЦм -сутки) (по 45%-ному колчедану). Мощность печей не превышает 30—35 т/сутки. [c.11]

Устройство механических печей. До изобретспия механических печей колчедан в виде крупных кусков сжигали в печах-кильнах и в виде мелочи в ручных печах. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология