Механические печи полочные

Полочные механические печи относятся к печам прямого нагрева с выделением теплоты в обжигаемом материале в результате экзотермических реакций. В печах этого типа перемешивание реагентов, развитие и обновление поверхности взаимодействия измельченного твердого материала и газа производится при помощи механических мешалок, перегребающих и передвигающих твердый материал на полках (сводах) печи (рис. 82, в). Поверхность соприкосновения твердого материала с газом в полочных печах условно принимается равной площади всех полок [c.188]

Механическая, или полочная, печь (рис. 31) представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат 4 высотой около 12 м, футерованный огнеупорным кирпичом. По высоте печь разделена на восемь полок (сводов). Через центр печи проходит вал 5, на котором над каждым сводом укреплено по два гребка 6 с зубьями. Измельченный колчедан из бункера 3 подается на верхний свод 0) печи, и гребками с зубьями перемещается от периферии к центру свода, где он через питатель у вала ссыпается на следующий свод. На верхнем своде происходит подсушка колчедана. [c.74]

Полочные механические печи являются наиболее распространенным типом печей для обжига колчедана и других [c.155]

Для обжига колчедана применяют печи механические, пылевидного обжига и с кипящим слоем. Из механических печей применяют горизонтальные вращающиеся и полочные печи с гребками. [c.266]

Принципиально отличаются от описанных печи для обжига колчедана во взвешенном состоянии. Вопрос об обжиге колчедана во взвешенном состоянии возник тогда, когда промышленность получила новый вид серного сырья — флотационный колчедан. При обжиге флотационного колчедана в механических печах полочного типа не обеспечен доступ кислорода воздуха к каждой частице. Совсем иные условия создаются в печах для обжига колчедана во взвешенном состоянии. [c.390]

Обжиг руды ведут в печах кипящего слоя или в полочных механических печах, одинаковых с печами, применяемыми для обжига колчедана (см. гл. VII). Обжиговый газ используют для производства серной кислоты. [c.404]

Для достижения достаточной скорости процесса и поддержания оптимальной температуры горения обжиг серного сырья ведут при избытке воздуха. При обжиге колчедана в кипящем слое требуется избыток воздуха в количестве до 125% от сте-хио.метрического. При этом содержание SO2 в газах, уходящих из печей, составляет около 15%. В процессе обжига колчедана в полочных механических печах необходим избыток воздуха до 160% от стехиометрического количества, содержание SO2 в уходящих печных газах составляет примерно 10%. [c.74]

Полочные механические печи [c.80]

В настоящее время в промышленности применяют три типа печей 1) полочные механические печи, в которых колчедан сгорает, передвигаясь по поверхности обжига преимущественно в виде кусков 2) цилиндрические горизонтальные вращающиеся печи, в которых колчедан сгорает, передвигаясь по поверхности обжига, и частично — во взвешенном состоянии в зоне горения [c.52]

Основным типом полочных механических печей в СССР является печь ВХЗ (Воскресенского химического завода). На отдельных заводах установлены печи, отличающиеся от печей ВХЗ некоторыми конструктивными особенностями и производительностью. [c.80]

На ряде сернокислотных заводов полочные механические печи реконструированы в печи с кипящим слоем. [c.82]

Механические полочные печи. В таких печах колчедан сгорает последовательно на нескольких подах (полках), перемещаемый гребками с одного пода иа другой. Наибольшее распространение получила механическая печь ВХЗ (Воскресенского химического завода). Она имеет восемь подов на верхнем происходит подсушка колчедана, а на семи других (рабочие поды)—обжиг. [c.36]

Рядовой колчедан перед обжигом измельчают. Флотационный колчедан и концентраты руд цветных металлов предварительно просеивают для удаления крупных частиц и сжигают в механических печах и в печах кипящего слоя (КС). При обжиге смесей рядового и флотационного колчедана в механических полочных печах сырье смешивают (шихтуют) в процессе дробления или при загрузке в печь. [c.62]

В последние годы для футеровки полочных механических печей успешно применяется жароупорный бетон. Такие печи дешевле и долговечнее печей, футерованных огнеупорным фасон ным кирпичом. Корпус печи, выполненной из жароупорного бетона, состоит из двух бетонных цилиндров (внутренний — рабочий, внешний — утепляющий). Благодаря наличию утепляющего цилиндра уменьшается разность температур между внутренней и внешней поверхностью рабочего цилиндра. Толщину утепляющего бетонного цилиндра рассчитывают так, чтобы температура стальной арматуры в рабочем цилиндре была в пределах 200—300 °С. [c.82]

Рассчитаем материальный баланс полочной механической печи ВХЗ при сжигании колчедана. [c.103]

Ниже приведены нормы технологического режима работы очистного отделения при получении сернистого газа в полочных механических печах [c.177]

Из механических печей наиболее распространена полочная печь ВХЗ (печь Воскресенского Химического Завода). Эта печь (рис. 20) имеет восемь полок (подов), из которых на семи пр( ис- [c.66]

В сернокислотной промышленности для обжига серного колчедана наряду с полочными механическими печами стали применять и вращающиеся печи. Вращаю-шиеся печи (рис. 15) строят на различную производительность — от 50 до 100 г в сутки (в пересчете на колчедан, содержащий 45% серы). Современные вращающиеся печи имеют диаметр до 3,8 м и длину до 40 м. [c.55]

Обжиг руды ведут в полочных механических печах, применяемых для обжига колчедана при производстве серной кислоты. Температура обжига 700—800°. Более низкие температуры способствуют образованию сернокислой меди этому же способствует высокая концентрация SO2 в газах. [c.456]

Что происходит с мышьяком при обжиге колчедана в полочных механических печах и в печах кипящего слоя После каких печей его будет меньше в обжиговом газе [c.43]

За последние годы в процесс производства серной кислоты внесены существенные улучшения. Интенсивность полочных механических печей ВХЗ на сернокислотных заводах доведена до 225—250 кг/м , причем имеется возможность дальнейшего повышения интенсивности этих печей. Освоен обжиг колчедана в кипящем слое. Непрерывно увеличивается интенсивность башенных сернокислотных систем. На некоторых заводах она уже превышает 250 кг м . Высокая интенсивность достигается путем [c.12]

Печи кипящего слоя (см. ч. I, рис. 85) применяются для обжига колчедана и других сульфидных руд. Они доминируют в сернокислотном производстве Советского Союза. В отличие от механических печей в печах кипящего слоя (КС) нельзя сжигать материал, сильно различающийся но размеру частиц (в одной и той же печи), так как скорость воздуха, соответствующая взвешиванию зерен, примерно пропорциональна их размеру. В печах КС при полном обтекании воздухом частиц концентрация их в объеме выше, чем в печах пылевидного обжига, поэтому выше интенсивность работы печей, составляющая 1000—1800 кг/(м -сут). При этом можно получать газ, содержащий до 15% ЗОа при 0,5% 3 в огарке. Для использования теплоты реакции трубы паровых котлов-утилизаторов устанавливают как в потоке газа, так и непосредственно в кипящем слое, где коэффициент теплоотдачи много вынле, чем от газа. Съем пара выше, чем в печах пылевидного обжига, и достигает 1,3 т на 1 т колчедана. Температура одинакова во всем слое путем отвода теплоты она поддерживается на уровне 800°С. Запыленность газа в печах КС еще больше, чем при пылевидном обжиге. Благодаря большой интенсивности работы при высокой концентрации ЗОг в газе и лучшем выгорании серы и колчедана печи кипящего слоя вытеснили полочные печи в сернокислотной промышленности и цветной металлургии. [c.121]

В производственных условиях прокаливание основного карбоната магния ведут в полочных механических печах при 700—800°. В них материал перемещается со свода на свод сверху вниз с помощью гребков, передвигающих его по сводам от периферии к центру (на нечетных сводах, считая сверху) и от центра к периферии (на четных сводах). Верхний свод — чугунная плита служит для предвад>ительной подсушки материала. Внутри кладки остальных сводов имеются каналы для обогревающих топочных газов. В вал, на котором вращаются гребки, подается вентилятором воздух для охлаждения металла с целью предохранения его от деформаций. [c.298]

Полочные механические печи относятся к печам прямого нагрева, с выделением тепла в обжигаемом материале в результате экзотермических реакций. В печах этого типа перемешивание реагентов, развитие и обрювление поверхности взаимодействия измельченного твердого материала и газа производится при помощи механических мешалок, перегребающих и передвигающих твердый материал на полках (сводах) печи. [c.209]

Из механических печей наиболее распространена полочная печь ВХЗ (Воскресенского химического завода). Показанная на рис. 3-7 печь имеет восемь подов (полок). На семи полках (/—VII) происходит обжиг колчедана (рабочие поды), на одном — его подсушка (сушильный под). Общая площадь рабочих подов 140 м [c.79]

В полочных механических печах загрузка колчедана из бу 1-кера печи на верхний сушильный под регулируется с помощьк> металлическо планки (гюжа), укрепленной на гребке суи ильнога пода. [c.78]

В полочные механические печи колчедан загружается из бун кера на верхний сушильный под, загрузка регулируется металли ческой планкой (нож), укрепленной на гребке сушильного пода Удаление огарка из печей на сернокислотных заводах являет ся трудоемкой и тяжелой операцией, огарок имеет высокую тем пературу, и из него выделяется значительное количество сернистого ангидрида (вследствие выгорания остатков серы). [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология