Технические требования хлористому калию

Технические требования на калий хлористый. [c.175]

Основные технические требования, предъявляемые к твердой соли и рассолам, — отсутствие загрязнений механическими и особенно химическими примесями в виде солей кальция, магния и серной кислоты. Хлористый натрий применяют в виде насыщенных растворов. Растворы хлористого калия обычно бывают слабее насыщенных, так как вследствие сильной зависимости растворимости хлористого калия от температуры возможны закупорки трубопроводов кристаллами. [c.255]

Технические требования на хлористый калий крупнозернистый для сельского-хозяйства (ТУ 113-13-22—84) содержат следующие показатели внешний вид— естественные кристаллы от красного до бурого цвета массовая доля основного вещества — 85 1 % (по K 1) или 53,7 + 0,6% (по К2О) содержание влаги — не более 1 % гранулометрическим состав — не менее 70% фракции в пределах [c.153]

ТАБЛИЦА VI. 2. Технические требования на хлористый калий, [c.155]

Техническая поваренная соль является отходом производства хлористого калия и представляет собой кристаллический хлористый натрий, загрязненный примесями хлористого калия, хлористого магния, сернокислого кальция и т. д. Ее используют в основном для производства сульфата натрия и соляной кислоты. Техническая поваренная соль отвечает требованиям ТУ 1320—45. [c.59]

Технические требования на хлористый калий приведены в таблице (см. стр. 35). [c.34]

Для сухого тукосмешения хлористый калий для сельского хозяйства должен имет гранулометрический состав в соответствии с техническими требованиями, [c.35]

В соответствии с техническими требованиями содержит азотнокислого калия не менее 48%, влаги не более 2% и хлористых солей в пересчете на КС1 не более 0,1%. [c.40]

Технические требования к хлористому калию по ГОСТ 4568—83 [c.270]

В качестве лабораторных работ в этом разделе можно предложить анализ в соответствии с требованиями ГОСТ на азотную кислоту (ГОСТ 701—58), сульфат натрия технический (ГОСТ 1363—47), едкий натр твердый (ГОСТ 2263—59), калий хлористый (ГОСТ 4568—49), суперфосфат простой (ГОСТ 8382—57 и 4667—49), бета-нафтол (ГОСТ 923—59), этиленгликоль (ТУ МХП 2360—54), фенол (ГОСТ 236—54), капролактам (ГОСТ 7850—55) или другие технические продукты по выбору мастера производственного обучения. [c.226]

Готовый продукт, полученный в результате переработки калийных руд должен содержать определенное количество полезных компонентов и примесей, иметь заданный размер частиц (гранул) и т. д. Все эти требования изложены в государственных стандартах (ГОСТах) и в межреспубликанских технических условиях (МРТУ), которые утверждаются на каждый вид готового продукта. Так, в соответствии с ГОСТ 4568—65 на калий хлористый технический, готовый продукт в зависимости от технологии производства может выпускаться двух марок [c.110]

Технические требования на хлористый калий в общем случае содержит ГОСТ 4568—83 (табл. VI, 1), а поставляемого на экспорт — ТУ 113-13-24—84 (табл. VI. 2). Хлористый калий технический для электрохимических производств (ТУ 113-13-27—82) характеризуется высоким массовым содержанием основного вещества (не менее 98%) и нормированным содержанием аминов (не более 200 г/т). С 1984 г. производится хлористый калий крупнокристаллический обеспыленный по ТУ 113-13-28—83 (табл. VI. 3). [c.153]

ТАБЛИЦА VI. 3. Технические требования на хлористый калий крупнокристаллический обеспыленный (ТУ 113-13-28—83) [c.156]

Соль калийная смешанная (СТУ — 43 ПСНХ). Это смесь хлористого калия с молотым сильвинитом пли каппитом. Данные технические требования распространяются на смесь хлористого калпя с сильвинитом. [c.696]

В состав торфо-минерально-аммиачных удобрений вводят, из расчета на одну тонну сухого верхового торфа, 25—30 кг фосфорных удобрений (суперфосфат или смесь его и фосфоритной муки в равных долях), 12—13 кг хлористого калия и 25—30 л 20%-ного водного аммиака. При использовании низинного торфа количество суперфосфата снижают до 10—15 кг, хлористого калия — до 6—7 кг и водного аммиака — до 15—20 л. По техническим требованиям, готовое для внесения ТМАУ в пересчете па абсолютно сухое вещество должно содержать 0,5% аммиачного азота, 0,8% Р2О5 и 0,8% К2О, что-при влажности торфа 45—50% составляет соответственно 0,25, 0,4 и 0,4%. [c.366]

Металлический натрий впервые был получен в 1807 г. английским химиком Деви в результате электролиза (щелочной способ). Из-за большой энергоемкости щелочной способ получил промышленное распространение лишь в конце XIX в. До этого металлический натрий получали химическим восстановлением его соединений углеродом или расплавленным чугуном при высокой температуре. С первой четверти текущего века щелочной способ постепенно вытесняется солевым, т. е. электролизом непосредственно расплава хлористого натрия, минуя стадию получения щелочи. Электролиз расплавленной соли ведут при 850—860 К. Для снижения температуры плавления Na l используют добавки ряда солей, в частности NaF, K l, СаС1г и др. При электролизе хлористого натрия получают также еще один ценный продукт — газообразный хлор. Поэтому в настоящее время солевой способ получения натрия практически вытеснил щелочной, не говоря уже о химических способах. Производство натрия металлического технической чистоты в нашей стране регламентируется ГОСТ 3273—75, согласно которому в готовом продукте оодержаиие натрия должно быть не менее 99,7 %, калия— не более 0,1 %, железа —не более 0.001 % и кальция—не более 0,15 %. В этом же ГОСТе содержатся правила транспортировки, хранения и требования по технике безопасности при работе с натрием. [c.37]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология