ТМАУ ТМАУ

Метиламины получают в промышленности каталитическим аминированием метилового спирта. Процесс аминирования предназначен для получения моно-метиламина (ММА). диметиламина (ДМА) и триметиламина (ТМА) — ценных промежуточных продуктов, используемых в качестве исходного сырья в производстве растворителей, моющих средств, фармацевтических препаратов, гербицидов, бактерицидов, ускорителей вулканизации резины, красителей, биологически активных веществ, взрывчатых веществ, ракетных топлив и т. п. [c.290]

В методе ТМА применяют растяжение, сжатие, сдвиг, кручение и другие виды деформации, однако наиболее распространены деформации одноосного растяжения, сжатия и пенетрации (вдавливания в полимер сердечника с концом меньшего сечения, чем рабочая площадь образца). Установка для ТМА включает следующие блоки [c.372]

Проведенные за последние годы исследования показали, что надежды, которые возлагались на ТМАУ, не оправдались. Оказалось, что если при компостировании таких местных удобрений, как навоз, навозная жижа и фекалии торф в значительной степени предотвращает потери содержащегося в них азота при хранении, то из состава ТМАУ за период от их изготовления до внесения в почву теряется значительное количество азота аммиака (иногда 50% и больше). Между тем в первые годы после заделки в почву, как показывают опыты, положительное действие ТМАУ на урожай обусловливается главным образом аммиачным азотом и другими питательными веществами, добавленными с минеральными удобрениями. [c.396]

Важным фактором, оказывающим влияние на результаты ТМА любых полимеров, в том числе и линейных аморфных — хотя и в меньшей мере, чем кристаллизующихся и термореактивных, является их термомеханическая предыстория . Под этим термином следует понимать совокупность термических и силовых воздействий, предшествовавших ТМА, в частности при подготовке образца к анализу, и оказавших влияние на исходное (к началу данного опыта) состояние полимера. [c.104]

Необходимо, чтобы застывание образца проходило при снятой нагрузке, в условиях, обеспечивающих полную релаксацию напряжений, существовавших во время прессования. (Иногда для такой релаксации предпринимают специальный отжиг.) В противном случае в ходе ТМА остаточные напряжения будут противоборствовать с приложенной внешней нагрузкой. Фактическое (суммарное) напряжение в образце окажется по этой причине ниже задаваемого, а иногда оно может принять даже отрицательное значение. Это влияет соответствующим образом на деформацию полимера при его размягчении величина е будет пониженной, а в случае отрицательных суммарных напряжений примет отрицательное значение (вместо сжатия будет наблюдаться вспучивание, вместо растяжения — усадка). На рис. IV.28 показаны схематически ТМА-кривые, соответствующие некоторым из рассмотренных случаев. Крайнему из них отвечает кривая с обратным ходом деформации в области стеклования. [c.106]

Таким образом, ТМА может служить для изучения деструктивных процессов в полимерах. В данном случае нас интересуют подобные процессы в ходе самого ТМА. О том, что они имеют место, свидетельствуют результаты, полученные для различных полимеров, предварительно прогретых в режиме, принятом в ТМА. ТМА-кривые прогретых образцов часто располагаются левее кривой исходного полимера, как при уменьшении ММ. Эти данные показывают, что в результате прогрева происходит в большей или меньшей мере деструкция, и она должна сказаться в любых опытах, проводимых с данным полимером в идентичном термическом режиме. При этом следует иметь в виду, что само действие механического усилия в опыте ТМА наряду с воздействием температуры является [c.152]

Не следует упускать из виду, что между операциями закалки и началом ТМА образец должен быть все время при температуре, исключающей кристаллизацию, т. е. ниже его 7 с. Даже недолгое пребывание полимера при более высокой температуре может свести на нет эффект закалки. Поэтому в практике ТМА чашечку с образцом переносят из жидкого азота (где он может находиться сколь угодно долго) сразу в термический блок, заранее охлажденный ниже 7 с полимера. Несоблюдение этого требования — нередкая, к сожалению, ошибка начинающих исследователей. [c.215]

Технология получения XXX основана на взаимодействии водного триметиламина (ТМА) с избытком дихлорэтана (ДХЭ) при температуре Ю0-140°С и давлении до 0,6 МПа (6 кгс/см ). Товарный продукт - 60%-ный водный XXX получают в результате отгонки избытка ДХЭ и ТМА из технологической смеси после синтеза. Эксплуатация оборудования существующих опытных установок и проведенные коррозионные исследования металлических материалов в условиях работы отдельных аппаратов (табл.) свидетельствуют [c.17]

Особенностями устройства ТМА (1) является то, что нижняя трубная решетка (8) и перегородки-тарелки (9) перфорированы, через приемную камеру (10) проходят отводные трубки (11), а вихревые недиафрагмированные теплообменные трубы снабжены винтовыми закручивающими устройствами (15) малого перепада давления. [c.134]

Описать основные принципы и приборы для главных термоаналитических методов ТГ. ДТА, ДСК, АВГ, ТМА и некоторых их сочетаний. [c.467]

Верхняя камера ТМА (1 связана трубопроводом с верхней камерой первого теплообменника (2) I ступени, нижняя камера которого связана трубопроводом с верхней камерой второго теплообменника (2) I ступени. Нижняя камера теплообменника (2) I ступени трубопроводом связана с приемной камерой (22) первого теплообменника II ступени, верхняя и нижняя камеры которого. через инжектор (7) соединены со вторым теплообменником (3) II ступени, который уже через инжектор связан трубопроводом последовательно с межтрубными пространствами теплообменников I ступени. При этом межтрубное пространство первого теплообменника I ступени трубопроводом связано с термокаталитическим реактором (4). Нижние камеры аппаратов через конденсатосборник (5) и насос (6) трубопроводами связаны с межтрубным пространством тепломассообменного аппарата (1). [c.136]

Работа установки происходит следующим образом газ, содержащий аэрозоли и пары органических соединений, под давлением из реактора окисления (на рисунке не показан) направляют в приемную камеру (10) тепломассообменного аппарата (1), оттуда газ через каналы винтовых закручивающих устройств (13) попадает в теплообменные трубы (12) в трубах газ очищается от аэрозолей и подвергается охлаждению, а затем отделению от жидкой фазы в сепарационных устройствах (24) затем отделенный газ через перфорированную трубную решетку (8) направляют в межтрубное пространство ТМА (1), где газ контактирует на тарелках (9) в пенном режиме с захоложенным конденсатом, подаваемым в штуцер (25) из конденсатосборника (5) насосом (6), при необходимости с дополнительной подпиткой сырьем. Общий перепад давления в аппарате (1), создаваемый винтовыми закручивающими устройствами с относительной площадью се- [c.136]

В развитии современных представлений о природе, строении полимеров, их работоспособности в заданных температурных условиях часто бывает целесообразно сочетать метод ДТА с методом изучения изменения массы образца при нагревании, т. е, проводить термогравиметрический анализ (ТГА). Важен также н термомеханический анализ (ТМА), позволяющий исследовать состояние полимера путем оценки его деформации при силовом и тепловом воздействиях. Его в настоящее время удается проводить благодаря созданию специальных высокочувствительных приборов. В дальнейшем ограничимся рассмотрением методов ДТА и ТГА в применении к полимерам. [c.104]

Из других реакций структурирования укажем на изученную Андриановым с сотрудниками сополимеризацию полиорганосилок-санов с эпоксидной смолой. На основании рассмотрения данных ТМА сделан вывод, что степень отверждения зависит от химической природы сшивающего агента и режима термической обработки [86]. На термомеханических свойствах полиметаллоорганоси-локсанов существенно сказывается возможность образования координационных связей, на что указывают резкие различия ТМА-кривых полимеров, содержащих в цепи атомы двух- и четырехвалентного олова [87]. [c.20]

Кристаллизация, если она имеет место, понижает уровень деформируемости эластомеров [85]. Плавление кристаллической фазы в ходе ТМА ведет к скачкообразному росту деформаций, как это показано па рис. VI.2. Образец, подвергнутый прогреву выше температуры плавления и в котором не успели развиться криста. лизациопные процессы в ходе охлаждения, дает иа ТМА-ьривой площадку высокоэластичности без каких-либо ступепек. [c.143]

При производстве ТМАУ целесчюбразно применять фосфоритную муку. Фосфор под воздействием аммиачной воды переходит в растворимое состояние в первые же дни компостирования и сохраняется в подвижном состоянии до внесения компоста в почву. Содержание подвижной Р2О5 в ТМАУ показано в табл. 4. . [c.130]

Термомеханические методы можно разделить на два класса. Термодилатометрия (ТД) измеряет изменения размеров (термическое расширение) как функцию температуры без внешней нагрузки или давления. Термомеханический анализ (ТМА) также связан с изменением размеров, но при статической нагрузке, тогда как динамический механический анализ (ДМА) позволяет измерять различные механические параметры при динамической или пульсирующей нагрузке. Эти методы широко применяют, особенно для изучения керамики или полимеров. [c.485]

Температура стеклования определялась методом ДТА для чыс-полиоктенамера— методом ТМА. Для полипентенамера, содержащего 100% транс-звеньев, экстраполяцией получена температура плавления 34 °С. Для 1005<-ного ч с-полиоктенамера экстраполяцией получена температура плавления 38 °С. [c.322]

В каком объеме соляной кислоты (Тма= =0,003814) нужно растворить навеску 0,1234 г СаСОз, чтобы на титрование избытка кислоты израсходовать 19,50 мл раствора Ма0Н(Г а0н/са0 =0,002910) [c.105]

П. иногда проверяют по т. н. системе введено-наидено , для чего в холостую пробу вводят заданное кол-во компонента и определяют его с помощью данной методики. При этом физ.-хим. ф(тма вводимого компонента и компонента в пробах должны быть одинаковыми. Косвенным подтверждением П. служит отсутствие значимых расхождений результатов анализа, полученных разными методами. В случае значимого расхождения для выяснения П. требуется дополнит, исследование. , л. Гринзайд. [c.476]

К А. относи гея также триметакрилат триэтаноламин а (ТМА) [ Hj= ( H,) OO H2 H2]3N (т.. кип. 68-171 С/0,7 мм рг. ст. rff 1,0762 nh° 1,4782), получаемый в пром-сти переэтерификацией метилметакрилата триэтаноламином. ТМА-эффективный структурирующий агент при получении частично сшитых СК, резин и др. входит в состав печатных красок. Р-р нафтената Со в ТМА (чскоритель БНК-2) применяют в произ-ве стеклопластиков холодного отверждения. [c.130]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология